本章(zhang)所(suo)介紹(shao)的(de)美國管(guan)(guan)件(jian)標準主要(yao)為美國機械工程(cheng)師協會（即ASME）近期發(fa)布的(de)最新標準，這些管(guan)(guan)件(jian)標準主要(yao)為：灰鑄鐵螺紋(wen)管(guan)(guan)件(jian)（ASME B16.4-1998）、可鍛鑄鐵螺紋(wen)管(guan)(guan)件(jian)（ASME B16.3-1998）、承插焊和螺紋(wen)連接鍛鋼(gang)制(zhi)(zhi)管(guan)(guan)件(jian)（ASME B16.11-2005）、工廠制(zhi)(zhi)造的(de)鍛鋼(gang)對焊管(guan)(guan)件(jian)及(ji)鍛鋼(gang)制(zhi)(zhi)對焊短(duan)半徑彎頭和180°彎頭等。
灰鑄(zhu)鐵螺紋管(guan)件(jian) ASME B16.4-1998
一、適用范圍
1. 總則
ASME B16.4-1998標準適用于125磅級(ji)和(he)250磅級(ji)灰鑄鐵螺(luo)紋(wen)(wen)管件(jian)，其內容包括：壓(ya)力-溫度等級(ji)；規格和(he)異(yi)徑管件(jian)開孔(kong)的表示(shi)方法；材料；尺寸與公(gong)差；螺(luo)紋(wen)(wen)加工及鍍層以及標志等。
2. 質量體系(xi)
按(an)ASME B16.4標準(zhun)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)的(de)(de)產(chan)品應按(an)質(zhi)量體系(xi)(xi)程(cheng)序生產(chan)，該程(cheng)序應遵循ISO 9000系(xi)(xi)列的(de)(de)某一適合的(de)(de)標準(zhun)的(de)(de)原則制(zhi)(zhi)定(ding)。制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)廠(chang)有(you)責任確(que)定(ding)是否需要由一個獨立的(de)(de)組(zu)織機構對產(chan)品制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)廠(chang)的(de)(de)質(zhi)量體系(xi)(xi)程(cheng)序要求進行注冊／或認證。采(cai)購(gou)方(fang)在(zai)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)廠(chang)的(de)(de)場所應能(neng)得(de)到演(yan)示(shi)程(cheng)序符合性的(de)(de)詳細文(wen)件。應采(cai)購(gou)方(fang)的(de)(de)請求，采(cai)購(gou)方(fang)可以得(de)到產(chan)品制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)廠(chang)提供(gong)的(de)(de)其所使用(yong)的(de)(de)該質(zhi)量體系(xi)(xi)程(cheng)序的(de)(de)書(shu)面概括說明。所謂產(chan)品制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)廠(chang)是指(zhi)按(an)本(ben)標準(zhun)標志(zhi)或識(shi)別要求顯示(shi)在(zai)產(chan)品上(shang)的(de)(de)完(wan)整廠(chang)名或商標。
二、壓力-溫(wen)度等(deng)級
1. 管件的壓力-溫度等級見表20-1。
2. 所有(you)的(de)等級與所容納(na)的(de)液(ye)體無關，并且(qie)是(shi)在(zai)表列溫度下(xia)的(de)最(zui)大無沖擊壓力。對于中間(jian)(jian)壓力-溫度等級可以采用表列溫度之間(jian)(jian)的(de)線性內(nei)插法得出。
3. 相對應壓(ya)力等級所列出的(de)(de)溫度應是承壓(ya)構件的(de)(de)材(cai)料(liao)(liao)溫度。可(ke)以假定材(cai)料(liao)(liao)溫度與流體溫度相同。采用(yong)不(bu)同于所容納液體材(cai)料(liao)(liao)溫度下的(de)(de)壓(ya)力等級是使(shi)用(yong)者的(de)(de)責任，并應遵(zun)循適用(yong)規范的(de)(de)要求。
三(san)、規格(ge)
1. 表20-2～表20-6中所排定的管件(jian)規(gui)格是(shi)用相應的管子(zi)公稱(cheng)規(gui)格（NPS）來識別(bie)的。
注：采用(yong)單(dan)詞“公稱”作為尺寸或規格的一種修正，其意圖(tu)是說明所(suo)規定(ding)尺寸或規格只作為標(biao)記(ji)用(yong)途。
2. 對于異徑(jing)(jing)三通(tong)和四(si)通(tong)，應首先(xian)給(gei)定(ding)其最大主(zhu)管(guan)開(kai)孔的(de)(de)規格(ge)(ge)，隨后(hou)是給(gei)定(ding)主(zhu)管(guan)相對端的(de)(de)開(kai)孔的(de)(de)規格(ge)(ge)。當管(guan)件(jian)為三通(tong)時(shi)，出(chu)口的(de)(de)規格(ge)(ge)最后(hou)給(gei)出(chu)。當管(guan)件(jian)為四(si)通(tong)時(shi)，第三個給(gei)出(chu)的(de)(de)尺(chi)寸是最大側向出(chu)口的(de)(de)開(kai)孔尺(chi)寸，然后(hou)是給(gei)出(chu)相對端的(de)(de)開(kai)孔尺(chi)寸。用直線(xian)簡圖來表示(shi)如何辨認(ren)異徑(jing)(jing)管(guan)件(jian)，異徑(jing)(jing)管(guan)件(jian)的(de)(de)表示(shi)方法見圖20-1。
四、材料
鑄件(jian)應(ying)按符合ASTM A126《閥門、法蘭和管(guan)件(jian)用灰鑄鐵標準(zhun)規范》中的A、B或C級的要求(qiu)進行(xing)生產。制造廠應(ying)準(zhun)備(bei)合格證書，來說明產品是按這樣(yang)的要求(qiu)生產，且(qie)用試樣(yang)可(ke)以證明，其化學(xue)成分和物理性能(neng)與這些要求(qiu)相(xiang)符。
五(wu)、結構型式與尺(chi)寸(cun)
125磅級的等徑90°和45°彎(wan)頭、三通(tong)和四通(tong)型式見圖20-2（示意圖），尺寸見表20-2。
125磅級的(de)異徑彎頭和四(si)通型式見(jian)(jian)圖(tu)20-3（示(shi)意圖(tu)），尺寸見(jian)(jian)表20-3。
125磅級的異徑三通型(xing)式見圖20-4（示(shi)意圖），尺寸見表20-4。
125磅級(ji)的管蓋、異徑接頭、緊距及寬(kuan)距 180°彎頭型(xing)式見(jian)圖(tu)20-5（示意圖(tu)），尺寸見(jian)表20-5。
250磅級的等(deng)徑90°和45°彎頭、三(san)通(tong)和四通(tong)型式(shi)見(jian)圖20-6（示(shi)意圖），尺寸見(jian)表20-6。
六、公差
考(kao)慮(lv)到(dao)在制作模(mo)具和鑄件中(zhong)不可避免地會(hui)有若(ruo)干尺寸偏(pian)差，因此應允許有下述規定公差。
1. 金屬壁厚度(du)公差
鑄件(jian)任(ren)何部(bu)位的金(jin)屬壁厚(hou)應不小于表20-2～表20-6中所列出(chu)的壁厚(hou)值的90％。
2. 中心到端(duan)面的尺(chi)寸公差
管件中(zhong)心到(dao)端(duan)面的(de)(de)尺(chi)寸允許公差(cha)見表20-7（檢驗公差(cha)）。端(duan)面到(dao)端(duan)面的(de)(de)尺(chi)寸公差(cha)及接頭和(he)異徑接頭的(de)(de)長度公差(cha)應(ying)為表20-7中(zhong)所列值(zhi)的(de)(de)兩(liang)倍。控制異徑管件最(zui)大開孔(kong)尺(chi)寸的(de)(de)公差(cha)應(ying)適用(yong)于(yu)所有開孔(kong)。這些公差(cha)不適用(yong)于(yu)180°彎頭和(he)管帽。
七、螺紋加工
1. 所有管件(jian)均應按ASME B1.20.1《一(yi)般(ban)用途的(de)英制管螺紋(wen)(wen)》加工螺紋(wen)(wen)，在使用工作(zuo)量規(gui)檢測時，螺紋(wen)(wen)加工偏差應限制在比量規(gui)測量缺口(kou)不(bu)多于或不(bu)少于一(yi)圈（螺紋(wen)(wen)）。
2. 測量管(guan)件內(nei)螺(luo)紋(wen)的(de)(de)基(ji)準點(dian)(dian)依據倒(dao)角直(zhi)徑而定。當(dang)內(nei)倒(dao)角直(zhi)徑大于(yu)內(nei)螺(luo)紋(wen)的(de)(de)大徑時，基(ji)準點(dian)(dian)為(wei)(wei)倒(dao)角錐處(chu)的(de)(de)最后一(yi)圈螺(luo)紋(wen)的(de)(de)刮痕。當(dang)內(nei)倒(dao)角直(zhi)徑不(bu)大于(yu)內(nei)螺(luo)紋(wen)的(de)(de)大徑時，基(ji)準點(dian)(dian)為(wei)(wei)管(guan)件的(de)(de)端(duan)面（見圖20-7）。關于(yu)倒(dao)角內(nei)螺(luo)紋(wen)的(de)(de)測量見圖20-7。
3. 為了(le)便(bian)于(yu)(yu)連接接頭(tou)容易插入和保(bao)護螺(luo)紋，所有(you)內螺(luo)紋均應加工(gong)埋頭(tou)錐(zhui)孔，其距(ju)離不(bu)小于(yu)(yu)螺(luo)距(ju)的一半，并與(yu)螺(luo)紋軸線大(da)約(yue)成45°角。錐(zhui)孔應與(yu)螺(luo)紋同(tong)心(xin)。
4. 所有(you)表(biao)格(ge)中規(gui)定的螺紋長度應包括埋頭錐孔在內測量。
5. 螺紋管件所有開孔(kong)的(de)螺紋最大(da)允許直線(xian)度偏差應為0.06 in／ft（0.5％）。
八(ba)、加(jia)強筋
1. 允許在螺紋管件上增加(jia)加(jia)強筋(jin)或凸耳。當使用加(jia)強筋(jin)時，推薦其厚度與(yu)規(gui)定的管件金屬壁厚相(xiang)同。
2. 右旋的接(jie)頭應具有不多于兩個以上的加強筋(jin)。
3. 除非左(zuo)旋(xuan)開(kai)孔清楚地標記(ji)上“L”，兩端各為右旋(xuan)和左(zuo)旋(xuan)的接頭應具有4個或更多的加強(qiang)(qiang)筋(jin)，當加上“L”標記(ji)時，加強(qiang)(qiang)筋(jin)的使用由制造廠定。
九、端面(mian)坡口
允許在管件開孔(kong)的(de)端(duan)面(mian)(mian)帶有不超過(guo)5°的(de)坡口(kou)。中心到端(duan)面(mian)(mian)，端(duan)面(mian)(mian)到端(duan)面(mian)(mian)及箍筋的(de)寬度尺寸可以包(bao)括或不包(bao)括坡口(kou)在內。
十、鍍(du)層
當(dang)灰(hui)鑄(zhu)鐵管件(jian)鍍鋅(xin)(xin)時，應按ASTM A153標準進行(xing)熱(re)浸鍍鋅(xin)(xin)，或按照符合于ASTM B633的I型，使用條件(jian)4進行(xing)電鍍鋅(xin)(xin)。熱(re)浸鋅(xin)(xin)層(ceng)最(zui)小厚(hou)(hou)度為(wei)(wei)0.0034 in，并應在(zai)加工(gong)螺(luo)紋之前進行(xing)。電鍍鋅(xin)(xin)層(ceng)最(zui)小厚(hou)(hou)度應為(wei)(wei)0.001 in，電鍍鋅(xin)(xin)應在(zai)螺(luo)紋加工(gong)后進行(xing)。
十一、標(biao)志
1. 每一(yi)個125磅級(ji)管件都(dou)應標記制造(zao)廠名稱或商(shang)標作為識(shi)別標志(zhi)。
2. 每一(yi)個250磅級管件都標記(ji)以下(xia)內容的識別標志：
a. 制造廠名稱或商標；
b. 數(shu)字“250”。
