ISO(國際標準化組織)制定并實施的比較典型的管件標準有對(dui)焊管件及螺紋連接管件兩類。對焊管件標準側重于介紹非合金鋼、合金鋼以及不銹鋼對焊管件;螺紋連接管件標準側重于介紹不銹鋼螺紋管件。非合金鋼和合金鋼對焊管件(ISO 3419:1981)及不銹鋼對焊管件(ISO 5251:1981)是ISO早期制定的標準,目前仍然在使用。不銹鋼螺紋管件(ISO 4144:2003)則是ISO近期制定的標準。


  不銹鋼對焊管件 ISO 5251


1.  適用(yong)范圍


  ISO 5251:1981 標(biao)準(zhun)規定了(le)用于管道(dao)工程(cheng)質量要求的對焊彎頭[具有或沒有直(zhi)管端的3D型(90°和180°和5D型(90°)]、同心(xin)和偏心(xin)異徑接(jie)頭、三通(tong)及管帽的尺寸、公差(cha)以及管件用一般用途的不銹鋼鋼號。



2. 符號含意


  DN--公稱(cheng)通徑(見ISO 6708);


  D-大外徑;


  D1-小外(wai)徑;


  d--大內徑;


  d1-小(xiao)內(nei)徑;


  T-接(jie)近D處(chu)的(de)壁厚;


  T1-接近D1處(chu)的(de)壁(bi)厚;


  C--180°彎頭中(zhong)心線(xian)直徑(jing);


  B--180°彎(wan)頭(tou)自背面至端面或至直(zhi)管端部開始處(chu)的尺寸;


  F--90°彎(wan)頭(tou)自(zi)中(zhong)心線至端(duan)(duan)面或至直(zhi)管端(duan)(duan)部開始處的(de)尺寸以(yi)及等徑(jing)和異徑(jing)三通自(zi)中(zhong)心線至端(duan)(duan)面d的(de)尺寸;


  H--異(yi)徑三通(tong)自中心線至端面d1的尺寸;


  K--管帽(mao)總高度(du);


  L--異徑接頭總長度及彎頭直管端的長度;


  R、R1-異徑接(jie)頭曲(qu)率半徑;


  Q--角直線偏差;


  P--垂直線偏差。



3. 材料


 a. 所使(shi)用的鋼號按以下規定(ding):


   TS46、TS47、TS57、TS58、TS60、TS61 (ISO 2604-2);


   P46、P47、P61 (ISO 2604-4);


   TW46、TW47、TW58、TW61 (ISO 2604-5)。


 b. 經供(gong)需雙方協議可(ke)提供(gong)ISO 2604-2、ISO 2604-4和ISO 2604-5中所規定(ding)的其他(ta)鋼號。


 c. 管件應由以下材料制造:


   ①. 無縫鋼(gang)管;


   ②. 焊接鋼管或焊接板材。焊縫應預先經供需雙方協議的無損檢驗方法檢驗。


 d. 根據供需雙(shuang)方協議,應進行(xing)晶間腐蝕試(shi)驗(yan)。例如,按(an)照ISO 3651-2進行(xing)試(shi)驗(yan)。



4. 結構型式與尺寸


   3D彎(wan)頭包括不帶直(zhi)(zhi)管端和帶直(zhi)(zhi)管端的(de)(de)兩種。不帶直(zhi)(zhi)管端的(de)(de)3D彎(wan)頭型(xing)式(shi)見圖19-7,尺寸見表19-10;帶直(zhi)(zhi)管端的(de)(de)3D彎(wan)頭型(xing)式(shi)見圖19-8,尺寸見表19-11。


   5D彎頭(90°)型式見(jian)圖(tu)19-9,尺寸見(jian)表(biao)19-12。



   同(tong)心和偏心異徑接頭型式見圖19-10,尺寸見表19-13。


   推薦(jian)半徑:  同心異徑接頭(tou):R≥0.4D  R1≥0.4D1 , 偏心異徑接頭(tou):R≥0.3D , R1≥0.3D1 。



圖 10.jpg


  等徑和異徑三通型式見圖19-11,尺寸見表19-14。



  管帽(mao)型式見圖19-12,尺寸見表(biao)19-15。





5. 公差


 a. 尺(chi)寸偏差


   管件尺(chi)寸偏(pian)差見表 19-16


16.jpg


 b. 直線性偏差


   管(guan)件直線(xian)性(xing)偏差見(jian)表 19-17


17.jpg


 c. 坡(po)口偏(pian)差


   管件焊端(duan)應(ying)切(qie)成(cheng)(cheng)直角。對(dui)于超(chao)過 3.6mm 的壁厚(hou),其(qi)端(duan)部應(ying)加工成(cheng)(cheng)坡(po)口。端(duan)部形狀和尺寸見表 19-18。




 6. 熱處理


  熱(re)處理應按生產廠和采購方之(zhi)間的(de)(de)協議進(jin)行(xing),例如,根(gen)據ISO 2604-2《壓力用鋼(gang)質量要求 第2部分:軋(ya)制無縫鋼(gang)管(guan)》或ISO 2604-5《壓力用鋼(gang)質量要求 第5部分:縱(zong)向焊(han)接(jie)的(de)(de)奧(ao)氏體(ti)不銹鋼(gang)管(guan)》。



 7. 試驗


  通常,對于按本標準條(tiao)件(jian)生產(chan)的管件(jian),不要求驗收(shou)試驗。



 8. 檢驗(yan)合(he)格證


  a. 當用戶要求時,生產廠應提供表(biao)明所提供的管(guan)件符合本標(biao)準的檢驗(yan)合格證。


  b. 本檢驗合格證應符合ISO 404《鋼(gang)和鋼(gang)材一般交(jiao)貨技術條件》中的5.2.1和5.2.2條的要求。



 9. 標記(ji)和印記(ji)


  a. 標記


   管(guan)件應(ying)按型式(即(ji)彎頭(tou)、異徑接(jie)頭(tou)、管(guan)帽、三(san)通)、角度(對彎頭(tou)而言(yan))、外徑、壁厚(hou)、鋼號和(he)本標準編號來進行標記。例如:


   對焊(han)彎頭3D-90-60.3×2.9-TS47 ISO 5251


  b. 印記


   所有管件(jian)均應打上明顯而持久(jiu)的(de)印記(ji)。印記(ji)內容如(ru)下:


    a. 商標或(huo)名稱;


    b. 外徑和壁(bi)厚;


    c. 鋼號;


    d. 本標準編號(hao)。




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