ISO（國際標(biao)準化組織）制定并(bing)實(shi)施的比較(jiao)典型的管(guan)件標(biao)準有對焊(han)管(guan)件及(ji)(ji)螺紋(wen)連接管(guan)件兩類。對焊(han)管(guan)件標(biao)準側(ce)重(zhong)于(yu)介紹(shao)非合(he)金鋼、合(he)金鋼以及(ji)(ji)不(bu)銹(xiu)鋼對焊(han)管(guan)件；螺紋(wen)連接管(guan)件標(biao)準側(ce)重(zhong)于(yu)介紹(shao)不(bu)銹(xiu)鋼螺紋(wen)管(guan)件。非合(he)金鋼和合(he)金鋼對焊(han)管(guan)件（ISO 3419：1981）及(ji)(ji)不(bu)銹(xiu)鋼對焊(han)管(guan)件（ISO 5251：1981）是ISO早期(qi)制定的標(biao)準，目前(qian)仍然(ran)在使用。不(bu)銹(xiu)鋼螺紋(wen)管(guan)件（ISO 4144：2003）則是ISO近(jin)期(qi)制定的標(biao)準。
非合金鋼和合金鋼對焊管件ISO 3419：1981 標準
1. 適用范圍
ISO 3419：1981 標準規(gui)定了用于(yu)管(guan)道工程質(zhi)量要求的(de)對焊彎頭(tou)(tou)［2D型(xing)（90°和(he)180°）和(he)3D型(xing)（45°、90°和(he)180°）］、同心(xin)及偏心(xin)異徑接頭(tou)(tou)、三(san)通及管(guan)帽(mao)的(de)尺寸(cun)、公差以(yi)及管(guan)件用非合金(jin)、低(di)合金(jin)和(he)合金(jin)鋼的(de)鋼號(hao)。
2. 符號含意(yi)
DN-公稱通(tong)徑（見ISO 6708）；
D--大外徑(jing)；
D1-小外徑；
d-大內徑；
d1-小(xiao)內徑(jing)；
T-接近(jin)D處的壁(bi)厚；
T1-接(jie)近(jin)D1處的壁厚；
C--180°彎頭的中心線直徑；
B-180°彎頭自背面(mian)(mian)至(zhi)端(duan)面(mian)(mian)處(chu)的(de)尺寸；
F-90°彎頭(tou)、等(deng)徑(jing)和異徑(jing)三通(tong)自中心線(xian)至d端(duan)面處的(de)尺(chi)寸；
H-45°彎頭自中心線(xian)切線(xian)交點(dian)至(zhi)端面(mian)處的尺(chi)(chi)寸以(yi)及異(yi)徑(jing)三(san)通自中心線(xian)至(zhi)d1處端面(mian)的尺(chi)(chi)寸；
K-管(guan)帽總高度；
L--異徑接頭總長度；
R、R1-彎頭和異徑(jing)接頭曲率半徑(jing)；
Q-角直線偏差；
U--180°彎頭端面(mian)直線(xian)偏差；
P--垂直線偏差。
19.1.3 材(cai)料
19.1.3.1 所使(shi)用的鋼號按以下規(gui)定(ding)：
TS4、TS9、TS10、TS18、TS32、TS34、TS37、TS43(ISO 2604-2);TW4、TW9、TW10(ISO 2604-3);
P5、P9、P18、P32、P34、P43(ISO 2604-4);E24-1、E24-2(ISO 3183);E29、E32、E36、E39、E41、E45(ISO 3845)。
19.1.3.2 經供(gong)需雙方協議可(ke)提供(gong)ISO 2604-2、ISO 2604-3和ISO 2604-4中(zhong)所規定(ding)的(de)其他鋼號。
3. 管件應由以下材(cai)料制(zhi)造
a. 無縫(feng)鋼(gang)管；
b. 焊接鋼管(guan)或焊接板材；應(ying)使用焊條進行焊接并采用供需(xu)雙方協議的無損檢驗(yan)方法檢驗(yan)；
c. 鋼板。
4. 結(jie)構型式與尺寸(cun)
2D彎頭型式見圖(tu)19-1，尺寸(cun)見表19-1。
3D彎頭型式見(jian)圖(tu)19-2，尺(chi)寸見(jian)表19-2。
同心和偏心異徑接頭(tou)型式見圖19-3，尺寸(cun)見表(biao)19-3。
推(tui)薦(jian)半徑： 同心異徑接(jie)(jie)頭(tou)：R≥0.4D1 R1≥0.4D1 ，偏心異徑接(jie)(jie)頭(tou)：R≥0.3D1，R1≥0.3D1。
等徑和異徑三通(tong)型(xing)式(shi)見(jian)(jian)圖19-4，尺寸見(jian)(jian)表19-4。
管帽型式(shi)見圖19-5，尺寸見表19-5。
5. 公差
a. 尺寸(cun)偏(pian)差
管件尺寸(cun)偏差見表 19-6
b. 直(zhi)線性(xing)偏差
管件(jian)直(zhi)線性偏差見表 19-7
c. 坡口偏差
管件(jian)焊(han)端(duan)應(ying)切(qie)成直角(jiao)。對于超過 3.6mm 的壁(bi)厚，其端(duan)部應(ying)加工成坡(po)口。端(duan)部形狀和尺(chi)寸(cun)見表 19-8。
6. 熱處理
a. 非合金(jin)鋼管件
在(zai)640℃和(he)940℃之間完成(cheng)最后成(cheng)型操作的非合金(jin)鋼管件，如仍(reng)然在(zai)空氣中(zhong)冷卻(que)，則不需進行(xing)熱處理(li)。
對于(yu)(yu)高于(yu)(yu)或低于(yu)(yu)上述溫度限完成加工的(de)管件，對非合金鋼的(de)熱處理(li)應按19.1.6.3條(tiao)中的(de)表列規定。
b. 合金鋼管件
所有合金(jin)鋼(gang)管件應(ying)在最后成(cheng)型操(cao)作之后進行熱處理(li)。對各材料(liao)級別，應(ying)按19.1.6.3條表中規(gui)定的相應(ying)的熱處理(li)進行。
c. 熱處理表(biao)（見(jian)表(biao)19-9）
7. 試驗
通(tong)常，對于按本標準(zhun)條(tiao)件(jian)生產的管(guan)件(jian)，不要求驗(yan)收試驗(yan)。
經供需雙方(fang)協商，驗(yan)收試驗(yan)可以在(zai)咨詢和訂(ding)貨時予以規定。
8. 檢驗合格證
a. 當用戶要求(qiu)時(shi)，生(sheng)產(chan)廠應提供(gong)表(biao)明所(suo)提供(gong)的管件(jian)符(fu)合本標準的檢驗(yan)合格證。
b. 檢驗合格證應符(fu)合ISO 404《鋼和鋼材(cai) 一般交貨技術條件》中的(de)5.2.2條的(de)要求。
9. 標記和印記
a. 標記(ji)
管件應按型式（即彎頭、異徑(jing)接頭、管帽、三通）、角度（對彎頭而言）、外徑(jing)、壁厚、鋼號和本標準編(bian)號來進行標記。例如：對(dui)焊彎頭(tou)3D-90-60.3×2.9-TS4·ISO 3419
附加要求可(ke)以(yi)(yi)由(you)供需雙方(fang)協商決定(ding)，并且應在咨詢和訂(ding)貨時予(yu)以(yi)(yi)規定(ding)。
b. 印記
生產(chan)廠(chang)應(ying)在各適(shi)當位置用涂色、低壓力(li)打印(yin)或用標(biao)簽(qian)作以下內容(rong)的標(biao)志(zhi)：
a. 商標或名稱；
b. 外徑和厚度；
c. 鋼號；
d. 本標準編(bian)號。
