1. 不銹鋼管(guan)入廠驗(yan)收的基本要求

  鋼管應有鋼號及標準代號印記，不銹鋼(gang)管質量應符合相應的鋼管技術標準要求。

  不銹鋼管(guan)(guan)材(cai)(cai)料應按質量合格證書(shu)(shu)或(huo)質量保證書(shu)(shu)進(jin)行質量驗收。質量合格證書(shu)(shu)或(huo)質量保證書(shu)(shu)應標(biao)明鋼號(hao)、化學(xue)(xue)(xue)成(cheng)分(fen)、力學(xue)(xue)(xue)性能（常用管(guan)(guan)材(cai)(cai)化學(xue)(xue)(xue)成(cheng)分(fen)及(ji)(ji)分(fen)學(xue)(xue)(xue)性能見(jian)表14-2～表14-5），以及(ji)(ji)必(bi)要的(de)熱處理工藝(yi)等。數據不全的(de)應進(jin)行補檢(jian)(jian)，補檢(jian)(jian)的(de)方(fang)法、范圍(wei)、數量應符(fu)合國家標(biao)準(zhun)(zhun)或(huo)行業(ye)標(biao)準(zhun)(zhun)。進(jin)口鋼管(guan)(guan)除(chu)應符(fu)合合同(tong)規定的(de)有關(guan)國家的(de)技術標(biao)準(zhun)(zhun)外，還應有入境貨(huo)物檢(jian)(jian)驗檢(jian)(jian)疫證明。

2. 彎(wan)制(zhi)前準備

 a. 鋼(gang)管在彎(wan)制前應驗(yan)證其鋼(gang)號，鋼(gang)管直徑(jing)和壁厚應符合相應的鋼(gang)管技術標準及設(she)計要求。

 b. 不銹鋼管彎制(zhi)前應(ying)進(jin)行光譜分析和硬度試驗(yan)。

 c. 不銹鋼管在彎(wan)制前應(ying)作宏觀檢查，外(wai)觀質量應(ying)符合(he) DL 5031-1994《電(dian)力建設(she)施(shi)工及驗收技術規范（管道篇(pian)）》中3.1.3條有要求(qiu)。經檢查發(fa)現有重坡(po)、裂紋(wen)、劃痕、凹坑等局部缺(que)陷(xian)的鋼管，應(ying)逐步修磨直至(zhi)缺(que)陷(xian)完全消除(chu)，修磨后(hou)的實際(ji)壁厚仍應(ying)符合(he)其(qi)相(xiang)應(ying)的鋼管技術標準要求(qiu)或設(she)計要求(qiu)。

 d. 用作不銹(xiu)鋼彎(wan)管的直管，其最小壁厚的選擇見表14-7及表14-8。彎制時應將直管較厚的一側置于彎管的受拉側。

 e. 不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)在下(xia)料時應進行鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)材(cai)料標(biao)記（包括鋼(gang)(gang)(gang)號和鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)爐批號）移(yi)(yi)植(zhi)。對于(yu)主(zhu)蒸汽管(guan)道(dao)(dao)、再熱(re)蒸汽管(guan)道(dao)(dao)和高壓給水管(guan)道(dao)(dao)，宜進行鋼(gang)(gang)(gang)印標(biao)記移(yi)(yi)植(zhi)，鋼(gang)(gang)(gang)印標(biao)記應清(qing)晰完整(zheng)，其(qi)字(zi)體大小(xiao)不(bu)應小(xiao)于(yu)3.5號。鋼(gang)(gang)(gang)印標(biao)記宜采用(yong)低應力鋼(gang)(gang)(gang)印鈍頭(tou)連續(xu)點字(zi)模或鈍頭(tou)斷續(xu)點字(zi)模，可用(yong)“圓(yuan)頭(tou)”或“球形”沖(chong)頭(tou)打印。每一字(zi)模不(bu)應呈現尖銳狀和危及鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)設(she)計厚(hou)度的深坑(keng)。移(yi)(yi)植(zhi)的標(biao)記應位于(yu)便于(yu)識別的直管(guan)段上。對于(yu)其(qi)他(ta)管(guan)道(dao)(dao)，材(cai)料標(biao)記移(yi)(yi)植(zhi)方法(fa)由供(gong)需(xu)雙方協商確(que)定。

3. 彎管工藝評定

 a. 不(bu)銹鋼(gang)彎管加(jia)工企(qi)業(ye)應(ying)進行彎管工藝評(ping)定(ding)。

 b. 不銹鋼彎管工藝評(ping)定應按DL/T 515-2004中附錄(lu)D的規(gui)定進行。

 c. 不(bu)銹鋼(gang)彎(wan)管工(gong)藝評定應由具備(bei)資質的第三方檢驗機構進行見證。

4. 彎管技術要求

 a. 不(bu)銹鋼彎管(guan)每端應有(you)直管(guan)段(duan)(duan)，直管(guan)段(duan)(duan)長度一般不(bu)應小于(yu)管(guan)子的外徑。對于(yu)感應加熱彎管(guan)，推薦的直管(guan)段(duan)(duan)長度見(jian)表14-9。

 b. 不銹鋼彎管加工時，管子(zi)不應(ying)與腐蝕性介(jie)質(zhi)或有害物質(zhi)接觸。

 c. 應(ying)按評(ping)定(ding)合格(ge)的(de)彎(wan)管(guan)工藝(yi)進行(xing)彎(wan)管(guan)，不(bu)應(ying)彎(wan)制評(ping)定(ding)范(fan)圍(wei)以外的(de)鋼管(guan)。

 d．熱彎彎管推薦(jian)的加熱溫(wen)度及(ji)冷卻方式(shi)見表14-10。