主要的焊接設備是直縫高頻焊接設備、直縫雙面焊接工藝和螺旋埋弧焊接工藝。而MU-25M、MU-57M、MU-76M、MU-159M、MU-325M系列自動焊管機組是焊管生產企業里常見的設備。成型方法一般采用輥式連續成型；焊接方式采用氬弧焊或高頻焊，中小口徑的不銹鋼焊管(guan)一般采用連續輥式成型，在這些生產線中，中小規格機組居多，產品主要為裝飾管和工業用管。

  以下(xia)以ERW不銹(xiu)鋼焊管為例描述主要生產(chan)工藝流程：

  板帶卷(juan)→開卷(juan)→矯平→切(qie)頭尾對(dui)焊→活(huo)套→成(cheng)形→焊接(jie)→去外焊刺(ci)（去內(nei)焊刺(ci)）→冷卻→定(ding)徑→渦流探傷→飛鋸切(qie)斷。

  切斷后的不銹鋼焊管，根據(ju)產品用途可(ke)分為以下3種情況(kuang)：

（1）不需要熱處理和拉拔的焊管經(jing)矯直→平頭→水壓→檢(jian)查→包裝→入庫(ku)；

（2）需(xu)要熱處理(li)(li)的焊管經脫脂→光亮熱處理(li)(li)→矯(jiao)直→超聲(sheng)波探傷→平(ping)頭→水壓→檢查→包裝→入(ru)庫(ku)；

（3）需(xu)要(yao)拉(la)拔的焊管經(jing)脫(tuo)脂→打尖→退火(huo)→矯直→酸(suan)洗→潤滑→拉(la)拔→切頭→脫(tuo)脂→光亮退火(huo)→精(jing)整(zheng)→檢查→包裝→入庫。