06Cr25Ni20、0Cr25Ni20、310S不銹鋼(gang)是高鉻鎳奧氏體不銹鋼，在氧化性介質中具有優良的耐蝕性，同時具有良好的高溫力學性能，因此它既可用于耐蝕部件又可用于高溫部件。抗氧性比06Cr23Ni13鋼好，耐點蝕和耐應力腐蝕優于18-8鋼。06Cr25Ni20 不銹鋼鉻、鎳含量均較高，因此其耐點蝕和氯化物應力腐蝕能力也優于通常18-8型不銹鋼，多作為耐熱鋼。

  06Cr25Ni20、0Cr25Ni20、310S不銹鋼(gang)(gang)具有良(liang)好的工藝性能，18-8型不銹鋼(gang)(gang)與相比無顯著差別。

 1. 熱加工

   適宜(yi)的熱加(jia)工溫度范(fan)圍(wei)為(wei)900～1150℃。

 2. 冷(leng)加工

   該(gai)鋼適用于各種冷加(jia)工(gong)操作。冷加(jia)工(gong)的中間(jian)熱處理溫度以1000～1150℃為宜，其冷成形(xing)性(xing)能類似于18-8型不銹鋼。

 3. 熱處理

   固(gu)溶處理溫度為(wei)1000～1150℃。消除(chu)應(ying)力(li)退火溫度為(wei)850～950℃，保溫10～15min后(hou)空(kong)冷。

 4. 焊(han)接

   06Cr25Ni20、0Cr25Ni20、310S不銹鋼的可焊(han)(han)(han)性良好，可采用(yong)TIG、MIG電阻(zu)焊(han)(han)(han)和手(shou)工(gong)電弧(hu)焊(han)(han)(han)等方(fang)法(fa)(fa)進行(xing)焊(han)(han)(han)接(jie)，一般情況下(xia)，不需焊(han)(han)(han)前預熱，在各種焊(han)(han)(han)接(jie)方(fang)法(fa)(fa)中，手(shou)工(gong)電弧(hu)焊(han)(han)(han)更為(wei)合適(shi)。焊(han)(han)(han)件厚度≤6mm時(shi)(shi)，選用(yong)直徑2.5mm焊(han)(han)(han)條，焊(han)(han)(han)件厚度超過6mm時(shi)(shi)，則(ze)宜選用(yong)直徑≤3.2mm焊(han)(han)(han)條。焊(han)(han)(han)接(jie)材(cai)料以(yi)高(gao)純(chun)022Cr25Ni20（Nb）為(wei)佳。由于鋼的純(chun)潔度高(gao)加之碳含量低，不存在純(chun)奧氏體鋼的焊(han)(han)(han)接(jie)熱裂傾向。

 5. 應用

   06Cr25Ni20、0Cr25Ni20、310S不銹鋼在強氧化性的(de)腐(fu)蝕(shi)環境中(zhong)，當022Cr19Ni10的(de)耐蝕(shi)性不能滿(man)足要求的(de)情況(kuang)下，可選用該(gai)鋼種(zhong)，如硝(xiao)酸生產廠(chang)的(de)尾氣預熱器(qi)(qi)(qi)、加熱器(qi)(qi)(qi)、冷卻(que)器(qi)(qi)(qi)和冷凝(ning)器(qi)(qi)(qi)等；硝(xiao)酸銨廠(chang)的(de)硝(xiao)酸預熱器(qi)(qi)(qi)；三(san)聚(ju)氰胺廠(chang)的(de)反應熱蛇形管；丙烯酸纖維廠(chang)的(de)硝(xiao)酸冷凝(ning)器(qi)(qi)(qi)、硝(xiao)酸再沸(fei)器(qi)(qi)(qi)；乙(yi)二酸工(gong)廠(chang)的(de)再沸(fei)器(qi)(qi)(qi)；氧化鈾生產中(zhong)的(de)硝(xiao)酸設備(bei)。在核(he)燃料(liao)后處(chu)理(li)工(gong)廠(chang)的(de)高放射廢物用的(de)濃縮裝置已廣(guang)泛使(shi)用，并得到成功(gong)運(yun)行。