金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造性(xing)能是(shi)指鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造用液體金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)的(de)(de)氧化(hua)性(xing)、吸氣性(xing)、流動性(xing)及冷(leng)卻(que)凝固(gu)時收縮、偏(pian)析等。如果液體合金(jin)(jin)不(bu)(bu)易氧化(hua)，熔液不(bu)(bu)易吸收氣體；澆注時金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)熔液容易充滿型腔；凝固(gu)時鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)不(bu)(bu)易產(chan)生(sheng)(sheng)縮孔，而且化(hua)學成(cheng)分(fen)均勻；冷(leng)卻(que)時鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)不(bu)(bu)發生(sheng)(sheng)變形和開(kai)裂，這樣(yang)的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)就被認為有(you)良(liang)好的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造性(xing)能，容易鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)成(cheng)完(wan)整而優質的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)。相(xiang)反，鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造性(xing)能不(bu)(bu)良(liang)，則容易使鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)產(chan)生(sheng)(sheng)缺(que)陷。為了保證鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)質量，必須增加相(xiang)應的(de)(de)工(gong)藝措(cuo)施，因此就有(you)可能提高鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)成(cheng)本。

  總的(de)來說，金(jin)屬的(de)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)性能就(jiu)是指用該金(jin)屬實施鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)的(de)難易程度，主(zhu)要包括該金(jin)屬鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)時的(de)充型能力、收(shou)縮(suo)性等。

1. 充型能(neng)力

  液態金屬充滿鑄型的(de)能力即為充型能力。它影響鑄件成(cheng)形的(de)質量(liang)，充型能力不(bu)好(hao)，會導(dao)致鑄件產生冷隔、澆注不(bu)足(zu)等缺陷。

  為(wei)了獲(huo)得(de)形狀完整、輪廓清(qing)晰的鑄(zhu)件，特別是鑄(zhu)造薄壁(bi)復雜的鑄(zhu)件，除注意選(xuan)擇流動性較好的金(jin)屬，如選(xuan)擇共(gong)(gong)晶合金(jin)或接近共(gong)(gong)晶成分的合金(jin)進行澆注外，在工藝(yi)上應注意改善鑄(zhu)型(xing)條件。適(shi)當(dang)提高澆注溫度(du)和澆注速度(du)等(deng)來改善液態金(jin)屬的充型(xing)能力，且鑄(zhu)件的最小壁(bi)厚應受到限制。

2. 收縮性

  鑄件(jian)(jian)在冷(leng)凝(ning)過程中會產生體積和(he)(he)尺寸縮(suo)小(xiao)的(de)(de)(de)現象。金屬的(de)(de)(de)液態(tai)收縮(suo)和(he)(he)凝(ning)固(gu)收縮(suo)引起的(de)(de)(de)體積縮(suo)小(xiao)，是導致鑄件(jian)(jian)產生縮(suo)孔和(he)(he)縮(suo)松的(de)(de)(de)主要原因。金屬的(de)(de)(de)固(gu)態(tai)收縮(suo)引起鑄件(jian)(jian)尺寸的(de)(de)(de)縮(suo)小(xiao)，是形成(cheng)鑄造應(ying)力的(de)(de)(de)內在因素(su)。

  一(yi)般(ban)來說，具有(you)恒定凝(ning)(ning)(ning)固(gu)(gu)溫度的(de)(de)金屬和合金（如共晶凝(ning)(ning)(ning)固(gu)(gu)）易形成集(ji)中(zhong)縮(suo)孔(kong)，合金的(de)(de)凝(ning)(ning)(ning)固(gu)(gu)溫度范圍愈(yu)寬則愈(yu)易形成分散(san)的(de)(de)縮(suo)孔(kong)，即縮(suo)松。工(gong)藝(yi)上(shang)控制縮(suo)孔(kong)的(de)(de)方(fang)法是使鑄件實現(xian)順(shun)序凝(ning)(ning)(ning)固(gu)(gu)，在(zai)鑄件最(zui)后凝(ning)(ning)(ning)固(gu)(gu)的(de)(de)部位進(jin)行補(bu)縮(suo)，實現(xian)自下而上(shang)的(de)(de)順(shun)序凝(ning)(ning)(ning)固(gu)(gu)和補(bu)縮(suo)，在(zai)上(shang)部最(zui)后凝(ning)(ning)(ning)固(gu)(gu)的(de)(de)地(di)方(fang)放置冒口，將縮(suo)孔(kong)移到冒口中(zhong)去。

  鑄件(jian)冷卻(que)收(shou)(shou)縮(suo)不均，固態收(shou)(shou)縮(suo)受阻形成的應力會(hui)降低零(ling)件(jian)的承(cheng)載能(neng)力，應力較大時，會(hui)導致鑄件(jian)發生變(bian)形或開(kai)裂。

  工藝上控制鑄造(zao)應(ying)力(li)(li)(li)的(de)主(zhu)要方法(fa)是使鑄件實現同時凝固。此(ci)外改善型(xing)砂(sha)、芯砂(sha)的(de)退讓性，掌握(wo)好落砂(sha)的(de)時間，并(bing)合理設計(ji)鑄件等都(dou)能減少鑄造(zao)應(ying)力(li)(li)(li)。對于鑄件內的(de)殘余應(ying)力(li)(li)(li)，可通過去應(ying)力(li)(li)(li)退火加(jia)以消除。

  金(jin)屬的(de)鑄造(zao)性能對(dui)鑄件結(jie)構的(de)要(yao)求(qiu)是有助于金(jin)屬充(chong)型，使(shi)由收縮造(zao)成的(de)變形(xing)和(he)開裂減少或不(bu)發生。