鑄(zhu)造是將(jiang)液(ye)體金屬澆(jiao)注到鑄(zhu)型，待其冷卻凝固后，以(yi)獲得一(yi)定(ding)形狀和(he)性能鑄(zhu)件的(de)成形方(fang)法。多數鑄(zhu)件需要機械加工(gong)后方(fang)可使(shi)用，這類鑄(zhu)件叫做鑄(zhu)造毛坯。也(ye)有的(de)不(bu)經過(guo)機械加工(gong)直接(jie)裝配到機器上即(ji)可使(shi)用。

  鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)方法(fa)有(you)很多，常(chang)分為砂型(xing)(xing)(xing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)和特(te)種鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)兩(liang)類。砂型(xing)(xing)(xing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)即為型(xing)(xing)(xing)砂緊實成形的鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)方法(fa)。特(te)種鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)是與砂型(xing)(xing)(xing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)不同(tong)的其他鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)方法(fa)，如金屬(shu)型(xing)(xing)(xing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)、壓力鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)、離心鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)、熔模鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)、陶瓷鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)等(deng)。

  金(jin)屬(shu)鑄(zhu)造(zao)時，液體金(jin)屬(shu)在冷(leng)卻凝固(gu)過程中(zhong)，形成的(de)晶粒比較粗大，容易產生氣孔、縮孔和(he)裂紋等鑄(zhu)造(zao)缺(que)陷，其機(ji)械性能不(bu)如鍛件高。盡管如此，由(you)于(yu)它(ta)具有許多獨特的(de)優點，所(suo)以在工業生產中(zhong)仍然得到廣泛應用。

 鑄造工藝的優點如下：

   ①. 能夠制(zhi)造形狀復(fu)雜(za)的毛(mao)坯(pi)，如各種箱體、機架(jia)、床身等，而且鑄件的質量幾乎不受限制(zhi)，可從幾克至數百噸。

   ②. 通常情(qing)況下，鑄(zhu)造(zao)的(de)設備(bei)費用較少，原(yuan)材料低廉(lian)，鑄(zhu)件的(de)形狀和(he)尺寸與零件接近，因而可以(yi)節省金屬(shu)消耗和(he)切削加工(gong)工(gong)作量(liang)，廢品(pin)和(he)切屑可以(yi)回爐，所以(yi)鑄(zhu)造(zao)是一種(zhong)經(jing)濟的(de)毛坯制造(zao)方法。

   ③. 鑄造生產的適應廣，工(gong)業上(shang)常用(yong)的各種金屬(shu)都可進行鑄造。對于脆性金屬(shu)如鑄鐵等，鑄造則是唯一的毛坯制造方(fang)法。

   ④. 一般(ban)情況(kuang)下，鑄(zhu)造(zao)零部(bu)件與(yu)采用鍛(duan)軋工藝生產的(de)(de)零件相(xiang)比，具有更(geng)高的(de)(de)抗冷熱(re)疲勞裂紋的(de)(de)性(xing)能。由于鑄(zhu)造(zao)零件沒有明(ming)顯(xian)的(de)(de)組織方向性(xing)，所以(yi)不存在鍛(duan)軋狀(zhuang)態鋼的(de)(de)各向異(yi)性(xing)問題，因此(ci)在熱(re)處(chu)理過程中(zhong)，變形比較(jiao)均勻，尺寸(cun)容易控(kong)制，加工余量較(jiao)小(xiao)。

  因為鑄造(zao)具有上述優(you)點，在工業中獲得廣(guang)泛應用。例如，金屬切削機床(chuang)、軋鋼機、壓磚機等，其中鑄件占(zhan)機器重量的75％以上，但成(cheng)本僅占(zhan)5％～30％。