焊接區域的內表面（產品側）和外表面都應進行焊接評定。對不銹鋼管道的內部檢查需要進行規劃，以確保在系統關閉期間可以定期進行檢查。

 對(dui)照AWS D18.3等標(biao)準對(dui)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道焊縫的外表(biao)面(mian)進行(xing)目視檢查(cha)(cha)，可以(yi)確定這(zhe)些(xie)焊縫是否達標(biao)。如果外表(biao)面(mian)僅勉強符合要求，則需(xu)要對(dui)焊縫的內表(biao)面(mian)進行(xing)檢查(cha)(cha)。如果需(xu)要，可以(yi)在(zai)目視檢查(cha)(cha)外，再使用著(zhu)色滲透探傷(shang)法來檢測表(biao)面(mian)缺(que)陷(xian)或裂紋。

  采用AWS D18.1標準(zhun)對(dui)儲罐(guan)、容(rong)器和(he)其他(ta)設(she)備(bei)的焊縫進行目視檢查(cha)，可以(yi)確(que)定(ding)角焊縫和(he)對(dui)接焊縫是否合格。

  除AWS D18之外(wai)，根據(ju)制造商和買方之間(jian)的協議，還可以使用表(biao)6.1的焊接外(wai)現驗收標準。

  ①. T表示管道壁厚。

  ②. 第35號(hao)歐洲衛生設備設計指南第5級或AWS D18.1第3級規定的顏色(se)。

  ③. 氧化物通常是鋁(lv)、鈣和硅的(de)熔(rong)渣氧化物。主要的(de)擔憂是它們可能(neng)會成為微生物的(de)藏身之所(suo)。

  應按照6.2.2節描述的(de)標準對焊接熱回火色進行評估。

  在工藝管道系統的制造和安裝過程中，可以通過“管道鏡”或類似裝置來檢查管道盲區手工焊接質量。如果某焊縫被認為不符合要求，可移除有問題的不銹鋼焊管(guan)，直到整個系統的焊縫都符合標準。拆除、更換有缺陷的材料以及重新檢查管道系統的費用應由安裝供應商承擔。

 焊(han)縫(feng)內表面的管(guan)道鏡檢(jian)查或其他檢(jian)查的照片／視頻記錄提供了有用的質量記錄，但光學影像與(yu)直(zhi)接(jie)目視檢(jian)查的外(wai)觀存在差(cha)異(yi)。對于薄壁(bi)管(guan)來說，可(ke)以采用X射線(xian)探傷或超聲波(bo)檢(jian)查。

 每個焊(han)工應(ying)檢查所焊(han)接的每一條焊(han)縫。焊(han)接主管應(ying)對每個焊(han)工的代表(biao)性樣本焊(han)縫進(jin)行檢查，以驗證工作是否令人滿(man)意(yi)。

 根據制造商和買方(fang)之間(jian)的(de)協議(yi)，儲罐可以采用表6.2中的(de)尺寸公差。