近日,在(zai)寶鋼股份寶山(shan)基地冷軋(ya)廠舉行的(de)“三(san)合(he)一”綠色冷軋(ya)系列項目投(tou)(tou)產儀式(shi)上,鋼鐵業全球最大(da)流化床酸(suan)(suan)(suan)再生(sheng)機(ji)組(zu)--冷軋(ya)廠“三(san)合(he)一”酸(suan)(suan)(suan)再生(sheng)機(ji)組(zu)投(tou)(tou)產。該機(ji)組(zu)將肩負起1420、1550和(he)1730三(san)個單(dan)元酸(suan)(suan)(suan)再生(sheng)處理的(de)重任,對未(wei)來(lai)綠色冷軋(ya)發展(zhan)具有示范引領(ling)意義(yi)。


  在冷(leng)(leng)(leng)(leng)軋(ya)工藝中,帶鋼(gang)酸(suan)(suan)(suan)洗后的(de)廢(fei)(fei)酸(suan)(suan)(suan)處理是一(yi)個(ge)集資源循環(huan)利用與環(huan)保(bao)(bao)于一(yi)身的(de)課題。酸(suan)(suan)(suan)再(zai)生機(ji)組(zu)歷來是冷(leng)(leng)(leng)(leng)軋(ya)環(huan)保(bao)(bao)管(guan)控的(de)重點。作(zuo)為(wei)近期寶(bao)鋼(gang)股(gu)份綠(lv)色冷(leng)(leng)(leng)(leng)軋(ya)項(xiang)目(mu)的(de)代表,“三合一(yi)”酸(suan)(suan)(suan)再(zai)生項(xiang)目(mu),在冷(leng)(leng)(leng)(leng)軋(ya)和硅鋼(gang)單元(yuan)原(yuan)有的(de)三套傳(chuan)統焙(bei)燒法酸(suan)(suan)(suan)再(zai)生機(ji)組(zu)全部關停(ting)的(de)基礎(chu)上(shang),實現了三站(zhan)合一(yi)、高度集中專業化管(guan)控。項(xiang)目(mu)建成(cheng)后,煙囪從原(yuan)先的(de)11個(ge)減少(shao)為(wei)2個(ge)。最新(xin)監(jian)測(ce)數據表明,每年可減碳4800噸(dun)、減少(shao)氯(lv)化氫和粉塵25噸(dun),杜絕了氨氮(dan)廢(fei)(fei)水和固(gu)體(ti)危廢(fei)(fei)產生。


  該項目(mu)采(cai)用的(de)流化(hua)(hua)床酸(suan)再生(sheng)(sheng)工(gong)(gong)藝(yi)加酸(suan)霧冷卻工(gong)(gong)藝(yi),是目(mu)前(qian)酸(suan)再生(sheng)(sheng)工(gong)(gong)藝(yi)中粉(fen)塵(chen)和(he)氯化(hua)(hua)氫(qing)排(pai)(pai)放量最(zui)小、對環境最(zui)為友好的(de)酸(suan)再生(sheng)(sheng)工(gong)(gong)藝(yi)。“三(san)合一”酸(suan)再生(sheng)(sheng)機組產出(chu)的(de)副產品可以在(zai)廠(chang)內資源化(hua)(hua)利(li)用,實現固廢(fei)不出(chu)廠(chang);機組應用的(de)工(gong)(gong)業(ye)廢(fei)氣(qi)資源化(hua)(hua)循(xun)環再利(li)用技術、節能(neng)降(jiang)碳技術、智(zhi)能(neng)化(hua)(hua)生(sheng)(sheng)產技術,實現了(le)對煙氣(qi)排(pai)(pai)放的(de)24小時(shi)在(zai)線連續檢(jian)測,粉(fen)塵(chen)、酸(suan)霧排(pai)(pai)放分別僅為國家特(te)別排(pai)(pai)放限(xian)值標準的(de)三(san)分之一,實現了(le)廢(fei)氣(qi)超低排(pai)(pai)和(he)廢(fei)水(shui)近(jin)零排(pai)(pai)放,同步(bu)降(jiang)低了(le)水(shui)耗(hao)和(he)酸(suan)耗(hao),不僅顯著改(gai)善了(le)員(yuan)工(gong)(gong)作業(ye)環境和(he)廠(chang)界環境質量,而且(qie)降(jiang)低了(le)勞動負(fu)荷,提高了(le)勞動效率(lv)。


“三合(he)一”酸再生(sheng)項(xiang)目(mu)(mu)于2019年(nian)4月(yue)開工(gong),由冷軋廠、考克利爾、中冶南方、寶鋼咨詢(xun)、二十冶集團等(deng)組(zu)成的項(xiang)目(mu)(mu)團隊,克服了(le)疫(yi)情影(ying)響以及(ji)項(xiang)目(mu)(mu)體量特(te)別(bie)大、廢酸成分特(te)別(bie)復(fu)雜、空間特(te)別(bie)緊(jin)湊、工(gong)藝特(te)殊等(deng)困難,首臺爐子(zi)于今年(nian)3月(yue)投產,截(jie)至目(mu)(mu)前全部設(she)備已投產。


  除了“三合(he)一”酸再生(sheng)項目,近年(nian)來,冷(leng)軋(ya)廠還系(xi)統策劃(hua)實施了一系(xi)列節能環保類項目,使(shi)用(yong)的(de)彩(cai)涂后燃燒RTO技(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)、退(tui)火爐新(xin)一代節能燒嘴(zui)(zui)技(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)、堿液回收技(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)、罩式(shi)爐氫(qing)氣(qi)(qi)回收技(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)、濾筒式(shi)除塵(chen)器技(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)等多(duo)項節能技(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu),為(wei)節能、減排、降(jiang)碳(tan)等作出了積極貢獻。其中(zhong),彩(cai)涂后燃燒RTO技(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)每年(nian)節能14131噸標煤,退(tui)火爐新(xin)一代節能燒嘴(zui)(zui)技(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)每年(nian)節能2463噸標煤,罩式(shi)爐氫(qing)氣(qi)(qi)回收技(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)實現氫(qing)氣(qi)(qi)回收率達(da)到85%以(yi)上(shang)。此(ci)外,正(zheng)在(zai)策劃(hua)和待實施的(de)相關(guan)綠色低碳(tan)項目,將會進一步提升冷(leng)軋(ya)綠色低碳(tan)指數。


  寶鋼(gang)(gang)股(gu)份(fen)寶山基(ji)地及冷(leng)軋廠、寶山區(qu)生(sheng)態環境(jing)局領導,寶鋼(gang)(gang)股(gu)份(fen)相(xiang)關部(bu)門負(fu)責(ze)人(ren),寶武環科、歐(ou)冶(ye)(ye)工業品(pin)、考克(ke)利(li)爾(er)、中冶(ye)(ye)南方、寶鋼(gang)(gang)咨詢、二十冶(ye)(ye)集團等相(xiang)關負(fu)責(ze)人(ren)參加投產儀式。


硫化床酸.jpg