①. 各規(gui)(gui)范(fan)對(dui)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)的(de)(de)定義可(ke)能各不相同(tong)。例如，根(gen)據SH3501《石油化工(gong)(gong)有毒、可(ke)燃介質鋼制管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)工(gong)(gong)程施(shi)工(gong)(gong)及(ji)驗(yan)收規(gui)(gui)范(fan)》規(gui)(gui)定：低于(yu)(yu)-29℃的(de)(de)100％探(tan)傷，高(gao)(gao)于(yu)(yu)400℃的(de)(de)100％探(tan)傷。低于(yu)(yu)-29℃的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)稱(cheng)為(wei)低溫(wen)(wen)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)，高(gao)(gao)于(yu)(yu)400℃的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)稱(cheng)為(wei)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)。


②. 高溫管(guan)(guan)(guan)道配(pei)管(guan)(guan)(guan)需遵(zun)循普(pu)通管(guan)(guan)(guan)道配(pei)管(guan)(guan)(guan)設(she)計基(ji)本要求。


③. 高溫管道(dao)的(de)大多(duo)數泄漏均與(yu)(yu)熱載荷過大有關；管道(dao)大多(duo)數的(de)焊(han)縫破裂也與(yu)(yu)熱載荷過大有關；管端載荷過大甚至會引起與(yu)(yu)管道(dao)相連接設(she)備的(de)破裂。


④. 沿反(fan)應器(qi)布置的(de)高溫管(guan)道(dao)與反(fan)應器(qi)之間(jian)(jian)，或高溫管(guan)道(dao)與構架(jia)之間(jian)(jian)有較大的(de)位(wei)移差，所以通常要設置彈簧支吊架(jia)來承受管(guan)道(dao)荷重(zhong)。


⑤. 在管廊上需設(she)置(zhi)“T”形(xing)補償器的高溫(wen)管道，應布置(zhi)在靠近(jin)柱子處(chu)，且“π”形(xing)補償器宜集中設(she)置(zhi)。


⑥. 低溫(wen)管(guan)道(dao)和(he)液化(hua)烴管(guan)道(dao)，不應靠近高溫(wen)管(guan)道(dao)布置。


⑦. 高溫(wen)管道或低溫(wen)上的調節閥組(zu)的支(zhi)架，兩個(ge)支(zhi)架中(zhong)應(ying)有一(yi)個(ge)是(shi)固定支(zhi)架，另一(yi)個(ge)是(shi)滑動支(zhi)架。見圖(tu)2.133，某設計(ji)人把①和②位置都錯(cuo)誤地設計(ji)成了固定架。


133.jpg


⑧. 對于大型機泵(beng)(beng)的高溫進出口管(guan)道，為減輕泵(beng)(beng)嘴受力而設置的支架，應盡(jin)量使(shi)約束點和泵(beng)(beng)嘴之(zhi)間的相(xiang)對熱伸縮量最小。


⑨. 對高溫管(guan)道，用較厚(hou)的(de)管(guan)子(zi)代替(ti)較薄的(de)管(guan)子(zi)時，管(guan)子(zi)壁(bi)厚(hou)的(de)增加(jia)提高了(le)管(guan)道的(de)剛度，增加(jia)了(le)管(guan)壁(bi)面積和(he)自重，因而(er)必須對管(guan)道的(de)柔性(xing)進行(xing)分析，以(yi)校核固定點、設備管(guan)口和(he)各(ge)支(zhi)吊架(jia)的(de)載(zai)荷，還應校核彈簧支(zhi)吊架(jia)的(de)型號是否合適。


⑩. 高(gao)溫管(guan)道支吊(diao)架通(tong)常需(xu)要加(jia)高(gao)管(guan)托(tuo)，目的是避免高(gao)溫管(guan)道通(tong)過管(guan)托(tuo)將熱量過多(duo)地傳遞給結構(gou)梁(liang)，一般(ban)需(xu)保證結構(gou)梁(liang)面低(di)于120℃。