①. 在金屬管道材料中，普通碳鋼、奧氏體(ti)不銹鋼(gang)材料均不耐氯離子腐蝕，而耐氯離子腐蝕性能優良的雙相鋼材料（如 UNS 31803）、Monel合金等材料價格高，大量使用必將大大增加項目建設成本。而耐蝕性能優異的內襯防腐蝕襯里、內涂防腐蝕涂層管道材料，如內襯橡膠（PP）、聚四氟乙烯（PTFE）或內涂敷環氧樹脂、熔融環氧粉末（FBE）涂層等管道材料，不僅能有效對抗水質中的氯離子腐蝕，且價格相對低廉。

  ②. 內(nei)涂敷(fu)(fu)(fu)管(guan)道的配(pei)管(guan)設計(ji)，有(you)的設計(ji)成各段管(guan)子焊接(jie)連接(jie)，在(zai)施工現(xian)場補涂敷(fu)(fu)(fu)；有(you)的設計(ji)成各段管(guan)子法(fa)蘭(lan)連接(jie)，焊接(jie)部(bu)分需到涂敷(fu)(fu)(fu)廠進(jin)行(xing)涂敷(fu)(fu)(fu)，然后運回施工現(xian)場進(jin)行(xing)法(fa)蘭(lan)連接(jie)。這兩種方(fang)式的配(pei)管(guan)設計(ji)方(fang)案，均需保(bao)證涂敷(fu)(fu)(fu)機械可以內(nei)涂敷(fu)(fu)(fu)到。

  ③. 因(yin)焊接預留和焊接時(shi)熱影響破壞，例(li)如，FBE內涂敷管(guan)道焊接施工時(shi)必須(xu)進行焊縫、焊口的防腐(fu)(fu)涂層修補，即補口，而焊縫、焊口處又是腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的高發區域，更容易引起腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)穿孔、應力(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)開裂。因(yin)此，補口方案設計是否(fou)合(he)理(li)，是FBE內涂敷管(guan)子(zi)、管(guan)件能(neng)否(fou)成功選擇(ze)和應用的關鍵。

   各家內(nei)(nei)涂敷(fu)(fu)公司技(ji)術(shu)各不(bu)相同，配管設計時，需要向涂敷(fu)(fu)廠家了解涂敷(fu)(fu)的技(ji)術(shu)對配管布置設計的影響(xiang)。圖2.113所示(shi)的是管道(dao)內(nei)(nei)補(bu)口(kou)機器人(ren)，通過編程操控實施(shi)，有效補(bu)口(kou)距離遠，在管內(nei)(nei)的補(bu)口(kou)工(gong)作距離可長(chang)達1000m。

   這種自(zi)動補(bu)(bu)口(kou)(kou)(kou)機器(qi)人除銹(xiu)及FBE噴(pen)涂均為周(zhou)向環(huan)形工作方式，因(yin)此(ci)不適合進(jin)(jin)行支管(guan)焊(han)縫及其(qi)周(zhou)圍(wei)(wei)FBE熱破壞區(qu)的(de)補(bu)(bu)口(kou)(kou)(kou)，該部位(wei)的(de)補(bu)(bu)口(kou)(kou)(kou)目(mu)前只能采用增加(jia)焊(han)接(jie)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)進(jin)(jin)行除銹(xiu)及FBE補(bu)(bu)口(kou)(kou)(kou)。因(yin)此(ci)，在進(jin)(jin)行管(guan)道布置設(she)計時，要求在主管(guan)上(shang)為分支管(guan)補(bu)(bu)口(kou)(kou)(kou)設(she)置法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)，法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)端(duan)面與分支管(guan)中心線距離不宜大(da)于500mm，以便現(xian)(xian)場(chang)采用手(shou)持工具為分支管(guan)焊(han)縫及周(zhou)圍(wei)(wei)的(de)FBE熱影響(xiang)區(qu)進(jin)(jin)行現(xian)(xian)場(chang)除銹(xiu)及FBE補(bu)(bu)口(kou)(kou)(kou)，見圖(tu)2.114。為減少支管(guan)補(bu)(bu)口(kou)(kou)(kou)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)的(de)設(she)置數(shu)量，在進(jin)(jin)行管(guan)道布置設(she)計時，應(ying)盡可(ke)(ke)能將支管(guan)設(she)計到靠近(jin)(jin)主管(guan)工藝法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)附(fu)近(jin)(jin)，同時，工藝條件允許的(de)話，可(ke)(ke)將多個分支接(jie)管(guan)集中布置在同一補(bu)(bu)口(kou)(kou)(kou)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)附(fu)近(jin)(jin)。

  ④. 對于FBE內(nei)(nei)涂(tu)(tu)敷管(guan)(guan)道(dao)系(xi)統，其管(guan)(guan)道(dao)支(zhi)(zhi)(zhi)架(jia)(jia)設計應盡量(liang)避(bi)免在管(guan)(guan)道(dao)系(xi)統上進行(xing)焊(han)(han)接(jie)，宜選用管(guan)(guan)夾(jia)、卡箍等非直(zhi)(zhi)接(jie)與管(guan)(guan)道(dao)焊(han)(han)接(jie)型支(zhi)(zhi)(zhi)架(jia)(jia)，盡可能減少因支(zhi)(zhi)(zhi)架(jia)(jia)焊(han)(han)接(jie)對管(guan)(guan)道(dao)內(nei)(nei)FBE防(fang)腐(fu)涂(tu)(tu)層的(de)破壞。對于無法避(bi)免的(de)焊(han)(han)接(jie)式(shi)固定支(zhi)(zhi)(zhi)架(jia)(jia)、彎管(guan)(guan)支(zhi)(zhi)(zhi)托、假管(guan)(guan)支(zhi)(zhi)(zhi)托，可適當(dang)采用工廠(chang)預制(zhi)的(de)方式(shi)，將支(zhi)(zhi)(zhi)架(jia)(jia)預焊(han)(han)至(zhi)直(zhi)(zhi)管(guan)(guan)段或管(guan)(guan)件上，以減少現(xian)場焊(han)(han)接(jie)導致的(de)FBE內(nei)(nei)防(fang)腐(fu)涂(tu)(tu)層的(de)破壞。

工程應(ying)用(yong)：國外某(mou)項目內(nei)涂敷(fu)管(guan)道的(de)配管(guan)設計

  圖2.115是(shi)法蘭連(lian)接(jie)FBE管(guan)(guan)的(de)(de)配(pei)(pei)管(guan)(guan)。這個(ge)(ge)項(xiang)目的(de)(de)內涂(tu)(tu)敷(fu)(fu)FBE管(guan)(guan)道(dao)的(de)(de)配(pei)(pei)管(guan)(guan)設(she)計有特殊要(yao)(yao)求(qiu)，業主要(yao)(yao)求(qiu)所有的(de)(de)內涂(tu)(tu)敷(fu)(fu)管(guan)(guan)道(dao)必須到內涂(tu)(tu)敷(fu)(fu)廠家進行(xing)(xing)涂(tu)(tu)敷(fu)(fu)。因此，項(xiang)目的(de)(de)總承包方(fang)先于內涂(tu)(tu)敷(fu)(fu)廠家進行(xing)(xing)配(pei)(pei)管(guan)(guan)設(she)計要(yao)(yao)求(qiu)的(de)(de)交流，內涂(tu)(tu)敷(fu)(fu)廠家要(yao)(yao)求(qiu)：配(pei)(pei)管(guan)(guan)直管(guan)(guan)段最長(chang)不得超過12m（這是(shi)內涂(tu)(tu)敷(fu)(fu)廠家的(de)(de)最長(chang)涂(tu)(tu)敷(fu)(fu)能力），見圖2.115（a），每12m長(chang)管(guan)(guan)段加(jia)設(she)法蘭；每個(ge)(ge)拐彎(wan)(wan)(wan)的(de)(de)彎(wan)(wan)(wan)頭(tou)需(xu)能保證直線涂(tu)(tu)敷(fu)(fu)到，見圖2.115（b），彎(wan)(wan)(wan)頭(tou)位置增設(she)了(le)法蘭。

  設計完成后，采購管(guan)子、法(fa)蘭等散材，按照法(fa)蘭分段預制(zhi)管(guan)道，運輸到內涂敷廠家進行內涂敷，再運回施工現場，擰(ning)法(fa)蘭螺栓連接。