一、鉻鉬合(he)金鋼(gang)管道(dao)材料選用的一般限(xian)制(zhi)條件

常用(yong)的(de)鉻鉬合金鋼材料標準有GB／T 9948、GB／T 5310、GB／T 6479、GB／T 3077、GB／T 1221等，其(qi)使用(yong)限制條件(jian)如(ru)下：

（1）碳(tan)鉬鋼(gang)（C-0.5Mo）在468℃溫(wen)度下長期工(gong)作(zuo)時，其(qi)碳(tan)化物有轉化為(wei)石墨的傾(qing)向，因此限制其(qi)最(zui)高長期工(gong)作(zuo)溫(wen)度不超過468℃。

（2）在均勻腐蝕環境下工作(zuo)時，應根據腐蝕速(su)率、使用壽命等進(jin)行經濟核算，同(tong)時給(gei)出足夠的腐蝕余(yu)量(liang)。

（3）臨氫操作(zuo)時，應考慮發生氫損(sun)傷的可能(neng)性。

（4）在高溫H₂+H₂S介質環境下工作時，應根據Nelson曲線和Couper曲線確定其使用條件。

（5）應(ying)避免(mian)在有應(ying)力腐蝕開裂的環境中使用。

（6）在400～550℃溫度區間內長期工(gong)作時，應考(kao)慮防止回火脆性(xing)問(wen)題。

（7）鉻鉬合金鋼一般(ban)應(ying)是電爐(lu)冶(ye)煉或經過(guo)爐(lu)外(wai)精(jing)煉的材料。

二、高合金鋼管道(dao)材料選用的一般要求

（1）含Cr鐵素體鋼在400～500℃溫(wen)度下長(chang)期使用會產生475℃脆(cui)性(xing)。此外在500～800℃加(jia)熱后易析出占(zhan)相(xiang)從而導致占(zhan)相(xiang)脆(cui)性(xing)。

（2）奧氏體鋼導熱性差，其導熱系數為碳鋼的1/3。Cr18-Ni18型鋼既耐低溫也耐高溫，可用于-196～800℃溫度范圍，但應力腐(fu)蝕破裂是奧氏(shi)體不(bu)銹鋼極為重要的腐蝕破壞形態。能造成奧氏體不銹鋼應力腐蝕開裂的介質有各種氯化物水溶液、高溫堿液、硫化氫水溶液、連多硫酸、高溫水及蒸汽等。另外，奧氏體不銹鋼對氯離子極為敏感，易產生點腐蝕。因此不論管內外，均應對CI含量加以嚴格控制。

（3）不含穩定化元素Nb、Ti的非超低碳奧氏(shi)體不銹鋼(gang)，在450～850℃下(xia)加熱停(ting)留(liu)以及焊接(jie)接(jie)頭(tou)的熱影響區，都(dou)會產生晶間腐蝕的傾向。為此，在這一操作溫(wen)度下(xia)，應(ying)選用低碳材(cai)料或采取相(xiang)應(ying)措施(shi)如(ru)固溶化處(chu)理。