一(yi)、裝置簡介(jie)


  加氫精制一般(ban)是指對某些不能滿(man)足(zu)使用要求的石(shi)油產(chan)品通過加氫工藝進行再加工，使其達到規定的性能指標(biao)。


  原料：含硫(liu)、氧、氮(dan)等有害(hai)雜(za)質較(jiao)多的汽油(you)(you)、柴油(you)(you)、煤油(you)(you)、潤(run)滑油(you)(you)、石油(you)(you)蠟等。


  產品(pin)：精制改質后的汽油、柴油、煤油、潤滑油、石油蠟等(deng)產品(pin)。


  加氫(qing)精(jing)制(zhi)(zhi)(zhi)工藝(yi)是各種(zhong)油品(pin)(pin)在氫(qing)壓力下(xia)進行催(cui)化(hua)改質的(de)(de)(de)(de)統稱。它是指(zhi)在一(yi)定的(de)(de)(de)(de)溫度和(he)壓力下(xia)，在有催(cui)化(hua)劑和(he)氫(qing)氣(qi)存在的(de)(de)(de)(de)條件(jian)下(xia)，使(shi)油品(pin)(pin)中的(de)(de)(de)(de)各類非烴化(hua)合物(wu)發(fa)生氫(qing)解反應(ying)，進而從油品(pin)(pin)中脫除，以達(da)到精(jing)制(zhi)(zhi)(zhi)油品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)(de)。加氫(qing)精(jing)制(zhi)(zhi)(zhi)主要用(yong)于油品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)精(jing)制(zhi)(zhi)(zhi)，其(qi)主要目(mu)的(de)(de)(de)(de)是通過精(jing)制(zhi)(zhi)(zhi)來改善油品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)使(shi)用(yong)性能。



二、工藝及特點


  加氫精(jing)制(zhi)的(de)工藝流程一般包括反應系統、生成(cheng)油(you)換熱、冷卻(que)、分離系統和循環氫系統三(san)部(bu)分。


 1. 反(fan)應系統(tong) 


   原料(liao)(liao)油(you)(you)與(yu)新氫(qing)、循環氫(qing)混(hun)(hun)合，并(bing)與(yu)反(fan)應(ying)(ying)(ying)產物(wu)換熱(re)后，以氣液混(hun)(hun)相(xiang)(xiang)狀態進(jin)(jin)(jin)入加熱(re)爐（這種(zhong)方式(shi)稱爐前混(hun)(hun)氫(qing)），加熱(re)至反(fan)應(ying)(ying)(ying)溫度(du)再進(jin)(jin)(jin)入反(fan)應(ying)(ying)(ying)器(qi)。反(fan)應(ying)(ying)(ying)器(qi)進(jin)(jin)(jin)料(liao)(liao)可以是氣相(xiang)(xiang)（精制汽油(you)(you)時），也可以是氣液混(hun)(hun)相(xiang)(xiang)（精制柴油(you)(you)或比柴油(you)(you)更(geng)重的油(you)(you)品時）。反(fan)應(ying)(ying)(ying)器(qi)內的催(cui)化劑一般是分層填(tian)裝(zhuang)，以利于注冷(leng)氫(qing)來控(kong)制反(fan)應(ying)(ying)(ying)溫度(du)。循環氫(qing)與(yu)油(you)(you)料(liao)(liao)混(hun)(hun)合物(wu)通(tong)過每段催(cui)化劑床(chuang)層進(jin)(jin)(jin)行(xing)加氫(qing)反(fan)應(ying)(ying)(ying)。


 2. 生成油換熱、冷卻、分離系統 


   反(fan)應(ying)產(chan)物(wu)從反(fan)應(ying)器(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)(de)(de)底部出(chu)(chu)(chu)來，經(jing)過(guo)換熱(re)、冷卻后，進入高壓(ya)(ya)分(fen)離(li)(li)器(qi)(qi)(qi)(qi)。在(zai)冷卻器(qi)(qi)(qi)(qi)前要(yao)向產(chan)物(wu)中注入高壓(ya)(ya)洗滌水，以(yi)溶解反(fan)應(ying)生(sheng)成(cheng)的(de)(de)(de)氨和(he)部分(fen)硫化(hua)氫(qing)(qing)。反(fan)應(ying)產(chan)物(wu)在(zai)高壓(ya)(ya)分(fen)離(li)(li)器(qi)(qi)(qi)(qi)中進行油氣分(fen)離(li)(li)，分(fen)出(chu)(chu)(chu)的(de)(de)(de)氣體是(shi)循環氫(qing)(qing)，其(qi)中除了主(zhu)要(yao)成(cheng)分(fen)氫(qing)(qing)外，還有少(shao)(shao)量(liang)的(de)(de)(de)氣態(tai)烴(jing)（不凝氣）和(he)未(wei)溶于水的(de)(de)(de)硫化(hua)氫(qing)(qing)；分(fen)出(chu)(chu)(chu)的(de)(de)(de)液體產(chan)物(wu)是(shi)加(jia)氫(qing)(qing)生(sheng)成(cheng)油，其(qi)中也溶解有少(shao)(shao)量(liang)的(de)(de)(de)氣態(tai)烴(jing)和(he)硫化(hua)氫(qing)(qing)；生(sheng)成(cheng)油經(jing)過(guo)減 壓(ya)(ya)再進入低壓(ya)(ya)分(fen)離(li)(li)器(qi)(qi)(qi)(qi)進一步分(fen)離(li)(li)出(chu)(chu)(chu)氣態(tai)烴(jing)等組分(fen)，產(chan)品(pin)(pin)去分(fen)餾系統(tong)分(fen)離(li)(li)成(cheng)合格產(chan)品(pin)(pin)。


 3. 循環氫系統 


   從高壓(ya)(ya)分(fen)(fen)離器分(fen)(fen)出的(de)循(xun)環(huan)氫(qing)(qing)(qing)經儲罐及循(xun)環(huan)氫(qing)(qing)(qing)壓(ya)(ya)縮機后，小部(bu)分(fen)(fen)直(zhi)接進入反(fan)應(ying)器作冷(leng)氫(qing)(qing)(qing)，其余大部(bu)分(fen)(fen)送(song)(song)去與原(yuan)料油混合(he)，在裝置中循(xun)環(huan)使(shi)(shi)用(yong)。為了保證循(xun)環(huan)氫(qing)(qing)(qing)的(de)純度，避(bi)免(mian)硫(liu)化(hua)氫(qing)(qing)(qing)在系(xi)統中積(ji)累，常用(yong)硫(liu)化(hua)氫(qing)(qing)(qing)回收(shou)系(xi)統。一般用(yong)乙醇(chun)胺(an)吸(xi)(xi)收(shou)除去硫(liu)化(hua)氫(qing)(qing)(qing)，吸(xi)(xi)收(shou)液(ye)再生循(xun)環(huan)使(shi)(shi)用(yong)，解吸(xi)(xi)出來的(de)硫(liu)化(hua)氫(qing)(qing)(qing)送(song)(song)到制硫(liu)裝置回收(shou)硫(liu)黃，凈化(hua)后的(de)氫(qing)(qing)(qing)氣循(xun)環(huan)使(shi)(shi)用(yong)。



三、加(jia)氫(qing)精制裝置的配管設(she)計


主要是對加熱爐、塔、換熱(re)器、罐、泵等設備的配管設計。加氫精制主要設備如下。


 1. 加熱爐 


   原(yuan)料油與新氫、循環氫混(hun)合，并與反應產物換熱(re)后，以(yi)氣液(ye)混(hun)相(xiang)狀(zhuang)態進入加熱(re)爐加熱(re)至反應溫(wen)度再進入反應器。


 2. 反應器 


   換(huan)熱、爐后混氫進入反(fan)應器(qi)。在反(fan)應器(qi)催(cui)化劑(ji)床(chuang)層反(fan)應，硫(liu)、氧、氮和金屬化合物等即變為易(yi)于除掉的物質（通過加(jia)氫變為硫(liu)化氫、水及氨等），烯烴同時被飽和。


 3. 高(gao)壓(ya)、低壓(ya)分離(li)器 


   加(jia)氫生成(cheng)油(you)經過換熱和水冷后依次進入高壓、低(di)壓分離器。


 4. 汽(qi)提塔 


   從低壓分離器來(lai)的(de)加(jia)(jia)氫(qing)(qing)生成(cheng)油(you)與汽提(ti)(ti)過(guo)的(de)加(jia)(jia)氫(qing)(qing)生成(cheng)油(you)換熱，并(bing)進入加(jia)(jia)熱爐加(jia)(jia)熱，然(ran)后進入汽提(ti)(ti)塔(ta)，其(qi)作用是(shi)把殘留在油(you)中的(de)氣體(ti)及輕餾分汽提(ti)(ti)掉。汽提(ti)(ti)塔(ta)底出來(lai)的(de)生成(cheng)油(you)經過(guo)換熱和水冷卻即為加(jia)(jia)氫(qing)(qing)精制產品。