一(yi)、裝置簡介
常減(jian)(jian)壓(ya)蒸(zheng)(zheng)(zheng)餾(liu)(liu)(liu)(liu)裝(zhuang)置(zhi)是對原(yuan)(yuan)油(you)(you)(you)進行(xing)首(shou)次加(jia)(jia)工的生(sheng)產裝(zhuang)置(zhi),煉(lian)(lian)油(you)(you)(you)流程如圖2.1所(suo)示(shi),即通過蒸(zheng)(zheng)(zheng)餾(liu)(liu)(liu)(liu)將原(yuan)(yuan)油(you)(you)(you)分(fen)餾(liu)(liu)(liu)(liu)成汽油(you)(you)(you)、煤油(you)(you)(you)、柴油(you)(you)(you)、蠟油(you)(you)(you)、濃油(you)(you)(you)等組分(fen)。現代(dai)化(hua)的原(yuan)(yuan)油(you)(you)(you)蒸(zheng)(zheng)(zheng)餾(liu)(liu)(liu)(liu)裝(zhuang)置(zhi)都采(cai)用在(zai)常壓(ya)和減(jian)(jian)壓(ya)下操作(zuo),即常減(jian)(jian)壓(ya)蒸(zheng)(zheng)(zheng)餾(liu)(liu)(liu)(liu)。由于常減(jian)(jian)壓(ya)蒸(zheng)(zheng)(zheng)餾(liu)(liu)(liu)(liu)是原(yuan)(yuan)油(you)(you)(you)加(jia)(jia)工的第一步,并(bing)為(wei)以后(hou)的二次加(jia)(jia)工提供原(yuan)(yuan)料(liao),所(suo)以常減(jian)(jian)壓(ya)蒸(zheng)(zheng)(zheng)餾(liu)(liu)(liu)(liu)裝(zhuang)置(zhi)的處理量(liang)也代(dai)表(biao)著煉(lian)(lian)油(you)(you)(you)廠的處理量(liang)。
二、典(dian)型常減壓蒸餾裝置(zhi)的(de)工藝及特點
常減壓蒸(zheng)(zheng)餾(liu)(liu)(liu)裝置(zhi)的(de)構(gou)成包括電脫(tuo)鹽、常壓蒸(zheng)(zheng)餾(liu)(liu)(liu)、減壓蒸(zheng)(zheng)餾(liu)(liu)(liu)三(san)個部(bu)分(fen),有些裝置(zhi)還有:航煤脫(tuo)硫(liu)醇、初(chu)餾(liu)(liu)(liu)塔等部(bu)分(fen)。典(dian)型常減壓蒸(zheng)(zheng)餾(liu)(liu)(liu)裝置(zhi)的(de)工藝流(liu)程如圖2.2所示。
常(chang)壓蒸(zheng)餾(liu)系統(tong)的(de)(de)原(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)為原(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)油(you)(you)(you)(you)等(deng)。主要產(chan)(chan)品有石(shi)(shi)腦油(you)(you)(you)(you)、重整原(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)、煤(mei)油(you)(you)(you)(you)、柴油(you)(you)(you)(you)等(deng)產(chan)(chan)品。減壓蒸(zheng)餾(liu)系統(tong)主要產(chan)(chan)品有潤(run)滑油(you)(you)(you)(you)餾(liu)分、催(cui)化(hua)裂化(hua)原(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)、加氫(qing)裂化(hua)原(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)、焦化(hua)原(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)、瀝(li)青原(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)、燃(ran)料(liao)(liao)油(you)(you)(you)(you)等(deng)。常(chang)減壓工序是(shi)不生產(chan)(chan)汽油(you)(you)(you)(you)產(chan)(chan)品的(de)(de),其(qi)中(zhong)蠟(la)油(you)(you)(you)(you)和渣油(you)(you)(you)(you)進入催(cui)化(hua)裂化(hua)環節,生產(chan)(chan)汽油(you)(you)(you)(you)、柴油(you)(you)(you)(you)、煤(mei)油(you)(you)(you)(you)等(deng)成品油(you)(you)(you)(you);石(shi)(shi)腦油(you)(you)(you)(you)直接出售(shou)由其(qi)他小企業(ye)生產(chan)(chan)溶劑油(you)(you)(you)(you)或(huo)者進入下(xia)一步的(de)(de)深加工,一般(ban)是(shi)催(cui)化(hua)重整生產(chan)(chan)溶劑油(you)(you)(you)(you)或(huo)提取萃(cui)類化(hua)合物(wu);減一線可以(yi)直接進行調劑潤(run)滑油(you)(you)(you)(you)。
1. 常壓蒸(zheng)餾工(gong)段
原(yuan)油首(shou)先進(jin)入(ru)一(yi)組(zu)換熱(re)器(qi),與(yu)產(chan)(chan)品(pin)或(huo)回流(liu)油換熱(re),并注(zhu)入(ru)洗滌水(shui)(shui)和(he)破乳劑,達到一(yi)定的(de)溫度(du)后進(jin)入(ru)電脫(tuo)(tuo)鹽罐,進(jin)行原(yuan)油的(de)脫(tuo)(tuo)鹽、脫(tuo)(tuo)水(shui)(shui)。脫(tuo)(tuo)鹽脫(tuo)(tuo)水(shui)(shui)后的(de)原(yuan)油繼續進(jin)入(ru)另一(yi)組(zu)換熱(re)器(qi),與(yu)系統(tong)中(zhong)高溫熱(re)源換熱(re)后,進(jin)入(ru)初(chu)餾塔(或(huo)閃蒸塔)。初(chu)餾的(de)操作(zuo)溫度(du)較低(di),一(yi)般低(di)于(yu)230℃,不直接出(chu)產(chan)(chan)品(pin)。其作(zuo)用是在較低(di)溫度(du)下(xia),脫(tuo)(tuo)除(chu)原(yuan)油中(zhong)的(de)汽(qi)油輕組(zu)分和(he)C1~C4,同時除(chu)掉部分硫氫化(hua)物和(he)氯(lv)化(hua)物,設(she)置初(chu)餾塔(或(huo)閃蒸塔)的(de)目的(de)是提(ti)高處(chu)理量。
初餾塔底油(you)經(jing)提(ti)壓(ya)(ya),并逐次(ci)換熱(re)后進入常(chang)壓(ya)(ya)爐,經(jing)轉油(you)線進入常(chang)壓(ya)(ya)分餾塔進行分餾。在常(chang)壓(ya)(ya)塔中將原油(you)分餾成(cheng)汽(qi)油(you)、煤油(you)、柴油(you)、常(chang)壓(ya)(ya)渣(zha)油(you),有時還有部(bu)分蠟(la)油(you)等組分。產品經(jing)汽(qi)提(ti)及必要的電(dian)化學精制后送入儲罐。
2. 減壓蒸餾工段
為(wei)了進(jin)一步(bu)從重質餾分中分離出(chu)輕質的(de)燃料(liao)油,常(chang)將常(chang)壓(ya)塔(ta)底油在更高的(de)溫度(du)和負壓(ya)條件下(xia)做進(jin)一步(bu)蒸(zheng)餾。常(chang)壓(ya)渣(zha)油經(jing)塔(ta)底泵提壓(ya)送入減壓(ya)爐加熱,經(jing)轉油線進(jin)入減壓(ya)分餾塔(ta)。減壓(ya)塔(ta)一般有3~4個側線,作(zuo)為(wei)制造潤滑油或(huo)催(cui)化(hua)裂(lie)化(hua)的(de)原料(liao)。塔(ta)底渣(zha)油經(jing)泵加壓(ya)后,可(ke)以送往延(yan)遲(chi)焦化(hua)、氧化(hua)瀝青、催(cui)化(hua)裂(lie)化(hua)或(huo)渣(zha)油加氫(qing)裂(lie)化(hua)等裝置做進(jin)一步(bu)加工。
3. 介(jie)質特點
①. 原油(you)和(he)(he)塔(ta)(ta)底油(you)(主要指常壓(ya)塔(ta)(ta)和(he)(he)減壓(ya)塔(ta)(ta))比(bi)較(jiao)黏稠,原油(you)中帶來的鹽(yan)、酸等在蒸餾(liu)條件下(xia)發(fa)生分解,并表(biao)現出對金(jin)屬(shu)材料的較(jiao)強(qiang)腐蝕性。常減壓(ya)蒸餾(liu)裝置中的典型介質包括原油(you)、鹽(yan)、硫化物、環烷酸等。
②. 原油(you)(you)(you)是直(zhi)接從油(you)(you)(you)井(jing)中(zhong)開采出(chu)來(lai)未(wei)加工的石油(you)(you)(you),它(ta)是一種由(you)各(ge)種烴類(lei)組(zu)成的黑褐色或(huo)暗綠(lv)色黏稠液(ye)態或(huo)半固(gu)態的可燃物質。它(ta)由(you)不同的烴類(lei)化合(he)物混合(he)組(zu)成,其主要成分(fen)是烷烴。原油(you)(you)(you)的凝固(gu)點(dian)在-50~35℃之間。
③. 硫化氫(qing)為(wei)原油中的(de)主要活性硫化物(wu),硫化氫(qing)在(zai)有水存在(zai)的(de)情況(kuang)下(xia)表現為(wei)電化學腐蝕(shi),對碳鋼(gang)表現為(wei)全(quan)面腐蝕(shi)、氫(qing)鼓包。硫化氫(qing)在(zai)高(gao)溫下(xia)表現為(wei)化學腐蝕(shi),使金屬均勻(yun)減薄。硫化氫(qing)為(wei)高(gao)度危害介質。
4. 常減壓蒸餾(liu)裝(zhuang)置的配管設計
主要是對加熱爐、塔、換熱(re)器、罐、泵等設備的配管設計。常減壓蒸餾裝置設備是常壓蒸餾塔,即為原油在常壓(或稍高于常壓)下進行的蒸餾,所用的蒸餾設備叫做原油常壓精餾塔(或稱常壓塔)。減壓蒸餾是在壓力低于100kPa的負壓狀態下進行的蒸餾過程。減壓蒸餾的核心設備是減壓塔和它的抽真空系統。減壓塔的抽真空設備常用的是蒸汽噴射器(也稱蒸汽吸射泵)或機械真空泵。其中機械真空泵只在一些干式減壓蒸餾塔和小煉油廠的減壓塔中采用,而廣泛應用的是蒸汽噴射器。