精密(mi)軋(ya)(ya)管機(ji)(ji)即 Accu Roll（Accuracy Rolling），也(ye)有簡(jian)稱(cheng)AR軋(ya)(ya)管機(ji)(ji)，是20世紀(ji)80年代(dai)由美國AetnaStandard 公(gong)司在狄(di)塞爾軋(ya)(ya)管機(ji)(ji)結構(gou)的(de)基礎上，將鼓形軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)(gun)改成錐形軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)(gun)，增(zeng)大(da)了(le)(le)(le)軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)(gun)輾軋(ya)(ya)角，加長(chang)了(le)(le)(le)輥(gun)(gun)(gun)身長(chang)度(du)，增(zeng)大(da)了(le)(le)(le)導盤直徑(jing)，采用限動芯棒(bang)及現代(dai)先(xian)進(jin)的(de)電子技術和獨特的(de)孔型設計發展起(qi)來的(de)一(yi)種(zhong)(zhong)新型軋(ya)(ya)管機(ji)(ji)組(zu)。該軋(ya)(ya)管機(ji)(ji)組(zu)提(ti)高了(le)(le)(le)鋼管的(de)壁(bi)厚精度(du)、軋(ya)(ya)制速度(du)和生(sheng)產(chan)能力(li)，可以軋(ya)(ya)制D/t=4040以下的(de)薄(bo)壁(bi)管。被譽為工藝(yi)流程短、投資少、品種(zhong)(zhong)多、規格(ge)范圍廣、鋼種(zhong)(zhong)適(shi)應強(qiang)、操作靈(ling)活(huo)的(de)品種(zhong)(zhong)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)。

  魯寶、攀成鋼的精密軋管機的實踐證明，該機型可生產的品種范圍較廣，可軋制油井管、管線管、高壓鍋爐管、高壓氣瓶管、高壓化肥管、液壓支柱管、氣缸套管、中厚壁機械加工用管、流體輸送管、石油裂化管、低溫管等，曾經多次軋制不銹鋼管，以滿足各行各業建設對無縫鋼管品種的需求，是軋制品種、鋼種最為齊全的軋管機。

  20世(shi)紀(ji)以(yi)來，精密軋管(guan)機(ji)以(yi)其軋制工序短、設備投資少（國內可以(yi)整條線制造）、更換規格容易、品(pin)種適應的(de)范圍寬，以(yi)及適合于小批(pi)量(liang)、多品(pin)種等生產優勢(shi)在中國已(yi)成為(wei)中小型鋼(gang)管(guan)企業技術改造和新建機(ji)組的(de)首選機(ji)型。

精密軋管機(ji)的工(gong)藝特點:

（1）采用限動芯棒(bang)可使產品規(gui)格范圍擴(kuo)大(da)，鋼管長(chang)度增(zeng)加；限動速度的控(kong)制，可使芯棒(bang)工作段磨損(sun)均勻，壽命提高，芯棒(bang)長(chang)度縮短(duan)。

（2）采(cai)用大(da)輾軋(ya)角（一般為10°～15°）和錐形輥，輥面的(de)圓(yuan)周速度和沿軋(ya)制(zhi)線(xian)方向的(de)軋(ya)輥縱向分速度，從(cong)入口到出口呈(cheng)單調增大(da)，有利于(yu)提高軋(ya)制(zhi)速度和促進金屬的(de)縱向延伸。避免了鼓形輥斜軋(ya)時產生的(de)荒管雙向扭(niu)轉，以及減緩了附加變形。

（3）導(dao)盤可(ke)作(zuo)三向(xiang)調整(zheng)(zheng)。沿(yan)軋線上下調整(zheng)(zheng)，可(ke)改變(bian)(bian)(bian)喉(hou)距和橢圓度；沿(yan)軋線左右(you)調整(zheng)(zheng)，可(ke)根據軋制規格來改變(bian)(bian)(bian)導(dao)盤與軋輥(gun)間的縫隙；沿(yan)軋制線前(qian)后調整(zheng)(zheng)，可(ke)改變(bian)(bian)(bian)導(dao)盤對荒管縱向(xiang)的支撐位置。

（4）輥身采(cai)用較長的均壁(bi)(bi)精(jing)軋段，重軋系(xi)數提高(gao)到2以上，有利(li)于提高(gao)荒管的壁(bi)(bi)厚精(jing)度(du)，減(jian)輕穿孔毛管的內螺旋道，可獲(huo)得壁(bi)(bi)厚偏差±5％～6％的荒管。

（5）通過輥型設計和參(can)數調(diao)整，軋機可實現擴徑(jing)(jing)、等徑(jing)(jing)、減徑(jing)(jing)軋制。