復合(he)(he)焊(han)(han)接(jie)工(gong)藝(yi)是(shi)指將(jiang)兩種(zhong)明(ming)顯不(bu)同的(de)焊(han)(han)接(jie)工(gong)藝(yi)方(fang)法組合(he)(he)成為一(yi)種(zhong)焊(han)(han)接(jie)工(gong)藝(yi)方(fang)法。人們將(jiang)等(deng)離子弧和電弧或者將(jiang)激光和電弧的(de)兩個熱源進行復合(he)(he)，通過這兩種(zhong)不(bu)同焊(han)(han)接(jie)工(gong)藝(yi)方(fang)法的(de)優勢互補(bu)，達到了事半功倍的(de)效果。其(qi)目的(de)是(shi)在提高(gao)焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭質量的(de)同時，提高(gao)了生產效率，又降低(di)了成本并減(jian)輕工(gong)人的(de)勞動強度。

1. PA-GTA雙面復合焊的原(yuan)理

   圖3-52為PA-GTA雙面復合焊的原理圖。它是將等離子弧和鎢極氬弧對準分別置于工件兩側，并串聯于電源回路中，等離子弧接陰極，鎢極氬弧端接陽極，形成等離子弧為直流正接、鎢極氬弧為直流反接的狀態。兩套焊槍分別采用兩套水冷裝置。為提高焊接電流加載量，降低鎢極燒損，等離子焊焊槍的鎢極的直徑選用3mm，鎢極氬弧焊焊槍的鎢極直徑選用6.4mm。試驗表明，對板厚5mm的06Cr18Ni11Ti奧氏體不銹鋼的試驗中，常規單面等離子弧焊的熔深只有1.8mm，而PA-GTA 雙面復合焊則可以完全熔透。

2. PA-GTA雙(shuang)面復(fu)合焊(han)的工藝(yi)特點

   在(zai)對(dui)不銹(xiu)鋼板(ban)進(jin)行PA-GTA雙(shuang)面(mian)(mian)復合焊時，可(ke)以采(cai)用直流恒流并建(jian)立穩定的(de)(de)小孔(kong)效應(ying)。但這種小孔(kong)效應(ying)與常規單(dan)面(mian)(mian)等(deng)離子(zi)弧(hu)焊的(de)(de)小孔(kong)效應(ying)不同，因(yin)為工(gong)件另一(yi)側(ce)還有一(yi)個鎢極氬弧(hu)在(zai)起(qi)作(zuo)用。這樣，等(deng)離子(zi)弧(hu)就會進(jin)一(yi)步被壓縮，等(deng)離子(zi)能(neng)量就會得到進(jin)一(yi)步聚集，從而(er)可(ke)以一(yi)次(ci)性焊透更厚的(de)(de)焊件，提(ti)高了焊接(jie)生(sheng)產率(lv)，而(er)且表面(mian)(mian)張力、電(dian)弧(hu)吹力和電(dian)磁攪拌均有利于獲得更大(da)的(de)(de)熔(rong)深。