本標準適用于焊接用不銹鋼絲（以下簡稱鋼絲）。

一(yi)、類別、牌號

1.1 按(an)交貨狀態鋼(gang)絲(si)分(fen)為二(er)種，其代號為：

冷拉(la)：L--熱處理(li)后(hou)經(jing)常(chang)規拉(la)拔。

軟態：R-光亮熱(re)處(chu)理或熱(re)處(chu)理后(hou)酸洗。

1.2 鋼絲(si)按其(qi)組織分為(wei)三類，其(qi)類別和牌號(hao)列(lie)于表1。

二(er)、尺寸、外形、重量

2.1 每(mei)盤鋼(gang)絲(si)應規整，鋼(gang)絲(si)不得散亂或成“o”字形。

2.2 鋼絲(si)直徑(jing)應(ying)符(fu)(fu)合(he)(he)GB342-82《冷拉圓鋼絲(si)尺寸、外形、重量及允(yun)許(xu)偏(pian)差》表1的規(gui)定，鋼絲(si)直徑(jing)允(yun)許(xu)偏(pian)差應(ying)符(fu)(fu)合(he)(he)GB342-82表2中12級(ji)規(gui)定。根(gen)據需方要(yao)求(qiu)，也可(ke)按GB342-82表2中11級(ji)允(yun)許(xu)偏(pian)差供貨。

2.3 鋼絲的橢圓度不得超(chao)過直徑公(gong)差之半。

2.4 每盤鋼絲盤徑及盤重應(ying)符(fu)合表(biao)2規定。

三、技(ji)術要求

3.1 材(cai)料

制造鋼絲(si)用(yong)的(de)盤(pan)條應符合GB4241-84《焊接用(yong)不銹鋼盤(pan)條》的(de)規定。

3.2 化學成分

鋼(gang)(gang)絲成品(pin)化(hua)學成分(fen)應符合GB4241-84表(biao)2規定，但允許與其(qi)有(you)偏(pian)差，其(qi)允許偏(pian)差應符合GB222-84《鋼(gang)(gang)的化(hua)學分(fen)析用試(shi)樣(yang)取(qu)樣(yang)法(fa)及成品(pin)化(hua)學成分(fen)允許偏(pian)差》中表(biao)3的規定。

3.3 交貨狀態

3.3.1 鋼絲按(an)冷(leng)拉和軟(ruan)態交貨。要求軟(ruan)態時，應(ying)在合同中(zhong)注(zhu)明，未注(zhu)明者均按(an)冷(leng)拉狀態交貨。

3.3.2 根據(ju)需方要求，可規定(ding)鋼絲的(de)抗拉(la)強(qiang)度。

3.3.3 H0Cr14，H1Cr17，H1Cr13，H1Cr5Mo鋼絲(si)應涂防銹油(you)。其它(ta)鋼絲(si)不涂油(you)，但允許涂一層薄石灰。

3.4 表面質量

鋼絲(si)表面應光(guang)滑，不得有銹蝕、氧化皮(pi)和(he)其它(ta)有害于使用的缺陷。但(dan)允(yun)許有深度(du)不超過(guo)直(zhi)徑公差(cha)之半的劃(hua)傷及不超過(guo)公差(cha)的局(ju)部缺陷，軟態鋼絲(si)允(yun)許有氧化色。

四、檢驗(yan)規則、試驗(yan)方法

4.1 鋼(gang)絲的(de)檢驗規(gui)則按GB2103-80《鋼(gang)絲驗收、包裝、標志及質量(liang)證明(ming)書的(de)一般規(gui)定》的(de)規(gui)定。

4.2 鋼絲的取(qu)樣數量與(yu)試驗(yan)方法按(an)表3規定。

五(wu)、包裝(zhuang)、標志和質(zhi)量(liang)證明書(shu)

鋼絲包裝、標志(zhi)和質量證(zheng)明書應符合GB2103-80的(de)規(gui)定。

附加說明(ming)：

本標(biao)準(zhun)由(you)中華人民共和國(guo)冶(ye)金工業(ye)部提(ti)出。

本標(biao)(biao)準由(you)大連鋼廠、冶金工業(ye)部標(biao)(biao)準化研究所(suo)負責起(qi)草。

本(ben)標準主(zhu)要(yao)起草(cao)人吳武楠、陳孟(meng)光、楊中興、徐孝謙。