1. 首先應使(shi)產生爆炸的條件同(tong)時(shi)出現的可能性減到最低(di)程度。工藝(yi)設計中(zhong)應采取消(xiao)除(chu)或減少(shao)可燃物質的產生及積(ji)聚的措施(shi)。

  ①. 工藝流程中宜采(cai)取較(jiao)低(di)的壓(ya)力和溫(wen)度，將(jiang)可燃物質限制(zhi)在密閉容器內。

  ②. 工藝布置(zhi)應(ying)限制和縮小爆(bao)(bao)炸(zha)危(wei)險區域(yu)的范圍，并宜將(jiang)不同等級的爆(bao)(bao)炸(zha)危(wei)險區或(huo)爆(bao)(bao)炸(zha)危(wei)險區與非(fei)爆(bao)(bao)炸(zha)危(wei)險區分隔在各自的廠房(fang)或(huo)界區內。

  ③. 在設備內(nei)可采用以(yi)氮氣(qi)或其他(ta)惰性氣(qi)體覆(fu)蓋(gai)的措施(shi)。

  ④. 宜采取安全聯(lian)鎖或事故時加入聚(ju)(ju)合反應阻聚(ju)(ju)劑等化(hua)學藥品的(de)措施。

2. 防止(zhi)爆(bao)炸性氣體(ti)混合物的(de)形成，或縮短爆(bao)炸性氣體(ti)混合物滯留時間，宜采(cai)取(qu)下列措施。

  ①. 工藝裝置(zhi)宜采取露天或(huo)敞開式(shi)布置(zhi)。

  ②. 設置(zhi)機械通風(feng)裝置(zhi)。

  ③. 在爆炸危(wei)險環境內設置正壓室。

  ④. 對區域內易形成和積聚爆(bao)(bao)炸性(xing)氣(qi)體(ti)(ti)混(hun)合(he)物(wu)的(de)地點設置(zhi)自(zi)動測量儀器裝置(zhi)，當氣(qi)體(ti)(ti)或蒸氣(qi)濃(nong)度接近爆(bao)(bao)炸下限值的(de)50％時，應能可靠地發出信號或切斷電源。

3. 在爆炸(zha)危險區域內嚴格(ge)按GB50058《爆炸(zha)和火災危險環(huan)境電力裝置設(she)計規范(fan)》選(xuan)用用電設(she)備。