商業牌號為CRONIDUR 30的鋼系Essen公司的產品，采用加壓電渣重熔爐生產，熱加工溫度為1200～1000℃。該鋼具有高的淬透性，其TTT曲線與圖9.16所示的13Cr鋼相似，但更穩定，最短孕育期約為103s（720℃），臨界點：A_c1＝829～866℃、M_s＝66℃。熱處理時為保持鋼中氮含量的穩定，應控制爐內的氣氛，保持一定的氮分壓。

  CRONIDUR 30 不(bu)銹鋼的(de)退(tui)火(huo)溫(wen)(wen)度為(wei)(wei)780～820℃，6～8h，爐(lu)冷或(huo)空冷，退(tui)火(huo)后的(de)硬度為(wei)(wei)200～240HB。該鋼的(de)淬(cui)(cui)火(huo)加熱溫(wen)(wen)度為(wei)(wei)1000～1030℃，油(you)冷或(huo)空冷；淬(cui)(cui)火(huo)溫(wen)(wen)度超(chao)過1000℃后，殘(can)余奧氏(shi)體含量迅(xun)速增加；淬(cui)(cui)火(huo)溫(wen)(wen)度超(chao)過1010℃時，其后應(ying)進行-80～-196℃的(de)冷處理，以消除殘(can)余奧氏(shi)體；1000℃淬(cui)(cui)火(huo)后，回火(huo)溫(wen)(wen)度應(ying)選擇發生(sheng)二次(ci)硬化(hua)的(de)溫(wen)(wen)度475℃，保(bao)溫(wen)(wen)2h；回火(huo)后的(de)硬度為(wei)(wei)58～60HRC，沖擊(ji)功為(wei)(wei)62J。

  CRONIDUR 30 不銹鋼在淬火(huo)和(he)消除應(ying)力退火(huo)（2×（150～220℃））后可(ke)以顯著改(gai)善其抗腐(fu)蝕性能，或者淬火(huo)后經不高于500℃的回火(huo)后亦可(ke)具(ju)有良好的耐蝕性能。

  CRONIDUR 30 不銹鋼可用(yong)于制作(zuo)軸承、切(qie)削(xue)刀具、滾動螺旋齒輪(lun)軸、鉆具、塑料擠壓機零(ling)件、緊固件等。