雙層卷焊鋼管 第1部分∶冰箱管路系統用管
一、范圍(wei)
GB/T 34020的本部分規定了冰箱管路系(xi)統(tong)用雙層卷焊鋼管的術語和定義、分類與標記、尺(chi)寸、外(wai)形、重量及允許偏差(cha)、技術要求、試(shi)驗方(fang)法、檢(jian)驗規則(ze)、包裝、標志(zhi)和質量證明書。
本部分適用于冰(bing)箱(xiang)中的冷凝器、蒸發器、壓(ya)縮機用毛細管(guan)等管(guan)路(lu)系統用雙層卷焊鋼管(guan)，也適用于電熱、電器及一般管(guan)路(lu)產品上用雙層卷焊鋼管(guan)（以下(xia)簡(jian)稱“雙層管(guan)”）。
二、規范性引(yin)用文件
下列文件(jian)對(dui)于(yu)本(ben)(ben)(ben)文件(jian)的應用(yong)是(shi)必不(bu)可少的。凡是(shi)注(zhu)日期的引(yin)(yin)用(yong)文件(jian)，僅注(zhu)日期的版(ban)本(ben)(ben)(ben)適用(yong)于(yu)本(ben)(ben)(ben)文件(jian)。凡是(shi)不(bu)注(zhu)日期的引(yin)(yin)用(yong)文件(jian)，其(qi)最新(xin)版(ban)本(ben)(ben)(ben)（包括所有的修改單）適用(yong)于(yu)本(ben)(ben)(ben)文件(jian)。
GB/T228.1—2010 金屬材料 拉伸試驗 第1部(bu)分(fen)∶室(shi)溫試驗方法
GB/T241 金屬(shu)管 液壓試驗(yan)方法
GB/T242金(jin)屬(shu)管擴口試(shi)驗方法
GB/T244 金屬管(guan) 彎(wan)曲(qu)試驗方(fang)法
GB/T246 金屬管 壓扁試驗方法
GB/T682 化學試劑(ji) 三(san)氯甲烷
GB/T686 化(hua)學(xue)試劑(ji) 丙酮
GB/T688 化(hua)學試劑 四氯化(hua)碳(tan)
GB/T1531 銅及銅合金毛細管
GB/T2102 鋼管的驗收、包裝、標(biao)志和質量證明書
GB/T2975 鋼及鋼產品 力(li)學性能試驗取(qu)樣位置及試樣制備(bei)
GB/T6394 金屬平均晶粒度測定方法
GB/T735—2016 無縫和焊(han)接(jie)（埋弧焊(han)除外）鋼管缺欠的自(zi)動渦(wo)流檢測
GB/T11605—2005 濕度測量方法(fa)
HJ 637 水質(zhi) 石油類和動植物油類的測(ce)定 紅(hong)外分光光度法
YB/T069 焊管(guan)用鍍(du)銅鋼帶
三、術(shu)語和定(ding)義
下列(lie)術語和(he)定義適用于(yu)本文件。
3.1 雙層(ceng)卷(juan)焊鋼(gang)管(guan) double wall copper-brazed steel tubes
采用將鍍銅(tong)后的(de)(de)鋼(gang)帶(dai)卷(juan)繞(rao)兩圈（720°），成(cheng)形為具(ju)有雙(shuang)層鋼(gang)帶(dai)的(de)(de)管(guan)(guan)壁，在還原性氣(qi)氛中加熱釬焊(han)制成(cheng)的(de)(de)焊(han)管(guan)(guan)。
3.2 毛細管 capillary tube
具(ju)有高質(zhi)量(liang)內表(biao)面(mian)的小口徑(jing)管，管的外徑(jing)通常不(bu)大于4.76mm。
四、分類與標記
4.1 雙層管(guan)按不同表(biao)面(mian)狀態分為∶
a. 內(nei)外表面具有鍍銅(tong)層(ceng)，代號為Cu；
b. 外表面(mian)具有鍍(du)鋅層，代號為Zn。
4.2 雙層管按不同尺寸精度分為∶
a. 普(pu)通精度，代號為PA；
b. 高級精度，代號(hao)為PC。
4.3 外表面鍍鋅的(de)雙層管，鈍化(hua)處理的(de)轉化(hua)膜分為∶
a. 光亮，代(dai)號為A；
b. 白色，代號為B；
c. 彩(cai)虹(hong)，代號(hao)為C；
d. 深色，代號為D。
4.4 標(biao)記順序∶尺寸精度、尺寸規格(ge)、表面狀態及鍍層后處理（適用時）、標(biao)準編號(hao)。
示例：
高級精度(du)、外徑8.00mm、壁厚0.70mm、長度(du)6000mm，外表面(mian)鍍鋅鈍化成白色(se)膜的條(tiao)狀定尺雙(shuang)層管，其(qi)標記為(wei)PC8.00×0.70×6 000 Zn B——GB/T 34020—2017
五、訂貨內容
按本(ben)部分訂(ding)貨的(de)合同(tong)或訂(ding)單應包括下列內容(rong)∶
a. 本部分編號
b. 產(chan)品名稱；
c. 規格（雙層(ceng)管的外徑、壁厚、長度，單位為毫米）；
d. 尺寸精(jing)度；
e. 表面(mian)狀(zhuang)態；
f. 訂購(gou)的數量（重量或(huo)長(chang)度）；
g. 特殊(shu)要求。
六、尺寸、外形、重(zhong)量及允許偏差
6.1 尺寸
6.1.1 雙(shuang)層(ceng)管(guan)(guan)的(de)外(wai)徑（D）、壁(bi)厚（S）應(ying)(ying)符(fu)合表1的(de)規定。根據(ju)需方(fang)要(yao)求，經(jing)供需雙(shuang)方(fang)協商，可供應(ying)(ying)表1 以外(wai)規格(ge)的(de)雙(shuang)層(ceng)管(guan)(guan)。
6.1.2 未(wei)增添外鍍層(ceng)時雙層(ceng)管外徑的允許(xu)偏差應符(fu)合(he)表2的規定。根據需方(fang)要(yao)求(qiu)，經供(gong)需雙方(fang)協商，并在合(he)同(tong)中注明(ming)，可供(gong)應其(qi)他外徑允許(xu)偏差的雙層(ceng)管。
6.1.3 未增添外鍍層(ceng)(ceng)時雙層(ceng)(ceng)管壁(bi)厚的允許偏(pian)差應符合(he)表3的規定。
6.1.4 雙層管(guan)的通(tong)常長度為0.2m～4000m。長度不大于8m的雙層管(guan)以條狀(zhuang)交貨(huo)，大于8m的雙層管(guan)以盤(pan)狀(zhuang)交貨(huo)。
6.1.5 雙(shuang)層管的定尺長(chang)度應(ying)在通常長(chang)度范圍內。需要條(tiao)狀(zhuang)交貨的定尺雙(shuang)層管，其定尺長(chang)度的允許(xu)偏差應(ying)符(fu)合表4的規定。
6.2 外形
6.2.1 彎曲度(du)
條(tiao)狀交貨(huo)雙層(ceng)管的彎曲度應不大于(yu)5mm/m。
6.2.2 端部形(xing)狀(zhuang)
條狀交(jiao)貨雙層管兩端(duan)端(duan)面應(ying)與軸線垂直(zhi)，切口毛(mao)刺應(ying)予清除。
6.3 重量(liang)
6.3.1 盤狀雙層管以實際重量(liang)交貨。
6.3.2 條狀雙(shuang)(shuang)層管(guan)(guan)按(an)(an)(an)實際重量(liang)交(jiao)貨，也可按(an)(an)(an)理論(lun)重量(liang)交(jiao)貨。雙(shuang)(shuang)層管(guan)(guan)按(an)(an)(an)理論(lun)重量(liang)交(jiao)貨時應符合表1的(de)規(gui)定或按(an)(an)(an)式(shi)（1）計算(suan)∶
W=mp(D-S)S/1000 …………………………(1)
式中
W——雙層管每(mei)米理論重量，單位為(wei)千克每(mei)米（kg/m）；
π ———圓周(zhou)率，3.1416；
p————雙層管的密度，單位為克每立方厘(li)米（g/cm3）；
D————雙層管的外徑，單位為毫米（mm）；
S————雙(shuang)層管的壁(bi)厚，單位為毫(hao)米(mi)（mm）。
6.3.3 雙層管(guan)按理(li)論重量(liang)交貨時，供需雙方(fang)協商雙層管(guan)的密度(du)（增添(tian)外鍍層時）和(he)重量(liang)的允許偏(pian)差(cha)，并在(zai)合同中注明。
七(qi)、技(ji)術要求
7.1 鋼(gang)帶
雙(shuang)層管用鍍銅鋼帶應符(fu)合YB/T069的規定。
7.2 制(zhi)造方法(fa)
雙(shuang)(shuang)(shuang)層管采(cai)取將鍍銅后(hou)(hou)的(de)(de)鋼帶（單帶）卷繞(rao)720°后(hou)(hou)在還(huan)原性氣氛中(zhong)加熱(re)釬焊(han)的(de)(de)方(fang)(fang)法制造(zao)。經供需雙(shuang)(shuang)(shuang)方(fang)(fang)協商也(ye)可采(cai)用(yong)將某一(yi)種規格(ge)的(de)(de)雙(shuang)(shuang)(shuang)層管經拉拔、退火后(hou)(hou)制成(cheng)另一(yi)種規格(ge)雙(shuang)(shuang)(shuang)層管的(de)(de)方(fang)(fang)法。圖1為雙(shuang)(shuang)(shuang)層管截面示意圖。
7.3 力學性能
雙層管的力學性能應符合表5的規定。
7.4 液壓
雙層管應(ying)進行液(ye)壓(ya)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)。液(ye)壓(ya)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)壓(ya)力按式（2）式計(ji)算。在試(shi)驗(yan)(yan)(yan)壓(ya)力下(xia)，穩壓(ya)時間應(ying)不(bu)少于5 s，雙層管不(bu)應(ying)出現(xian)滲漏現(xian)象。
P=2RS/D …………………………(2)
式(shi)中
P————試驗壓力，單位為兆(zhao)帕（MPa）；
R————允許應(ying)力，110MPa
S————雙層(ceng)管(guan)的壁厚(hou)，單(dan)位為毫(hao)米（mm）；
D————雙層管的外徑，單位(wei)為毫米（mm）。
7.5 工藝性能
7.5.1 壓(ya)扁
雙層管應(ying)進行壓(ya)扁(bian)試驗。壓(ya)板(ban)將長度(du)為50mm～100mm的(de)試樣壓(ya)扁(bian)至內壁接觸，焊縫(feng)(feng)與壓(ya)扁(bian)作(zuo)用力方向(xiang)呈(cheng)90°，試驗后(hou)試樣不應(ying)出(chu)現裂(lie)縫(feng)(feng)、裂(lie)口或焊縫(feng)(feng)開裂(lie)。
7.5.2 擴(kuo)口
雙層管應進行擴(kuo)口試驗。試樣長度為(wei)50mm～100mm，頂芯錐度為(wei)12°，外徑擴(kuo)口率為(wei)20%，試驗后試樣不應出現裂(lie)縫、裂(lie)口或焊(han)縫開裂(lie)。
7.5.3 彎(wan)曲
雙(shuang)層(ceng)管(guan)(guan)應進行彎(wan)曲試驗(yan)(yan)。對外(wai)徑(jing)不大(da)于(yu)(yu)8.00mm的(de)雙(shuang)層(ceng)管(guan)(guan)，其彎(wan)芯(xin)直徑(jing)為(wei)(wei)外(wai)徑(jing)的(de)3倍；外(wai)徑(jing)大(da)于(yu)(yu)8.00mm的(de)雙(shuang)層(ceng)管(guan)(guan)，其彎(wan)芯(xin)直徑(jing)為(wei)(wei)外(wai)徑(jing)的(de)6倍。彎(wan)曲角度大(da)于(yu)(yu)180°，焊縫(feng)(feng)應位于(yu)(yu)彎(wan)曲方(fang)向的(de)外(wai)側。試驗(yan)(yan)后試樣不應出現皺折(zhe)、開裂或其他裂縫(feng)(feng)。
7.6 流量
外徑不(bu)大于(yu)4.76mm的(de)壓(ya)縮機用(yong)毛細管應進(jin)行流量(liang)試驗。流量(liang)的(de)規定值(zhi)由供需雙方協商，流量(liang)的(de)允(yun)許偏差為規定值(zhi)的(de)士5%。
7.7 渦(wo)流檢測
雙層管應進行渦流(liu)檢(jian)測。渦流(liu)檢(jian)測人工缺陷對比試樣(yang)應符合GB/T735—2016中(zhong)驗收等(deng)級(ji)E3H 的(de)規定。
7.8 氣密(mi)性
雙層管應(ying)(ying)進(jin)行氣密性檢驗(yan)。試驗(yan)壓(ya)力為0.6 MPa，在試驗(yan)壓(ya)力下，穩壓(ya)時間(jian)應(ying)(ying)不(bu)少于5min，雙層管不(bu)應(ying)(ying)出現(xian)(xian)滲漏現(xian)(xian)象。
7.9 表(biao)面質量
雙層管(guan)的內外表(biao)面應(ying)清潔(jie)、光滑(hua)，不應(ying)有對使用有害的缺陷。
7.10 內表(biao)面清潔(jie)度
7.10.1 管內(nei)雜質含量(liang)
冰(bing)箱用(yong)雙(shuang)層管內表面清潔(jie)度(du)的殘留(liu)物應(ying)不大(da)于(yu)50mg/m2，單個(ge)雜質應(ying)不大(da)于(yu)2mg。
7.10.2 管內(nei)水分(fen)含量
冰箱用雙層管內表面的(de)含水量應不大(da)于30mg/m2。
7.10.3 管內油分含量
冰箱用(yong)雙(shuang)層管內表(biao)面(mian)的含油量應(ying)不(bu)大于(yu)8mg/m2。
7.11 晶粒度(du)
雙層管的實(shi)際晶(jing)粒(li)度應(ying)不小于6級。
7.12 外(wai)鍍層
7.12.1 雙(shuang)層(ceng)(ceng)管(guan)外(wai)表(biao)面的狀態(tai)是鍍(du)銅層(ceng)(ceng)還是增添耐蝕保(bao)護層(ceng)(ceng)由(you)供需雙(shuang)方協商(shang)確定。
注(zhu)∶雙層管表(biao)面的(de)鍍(du)銅(tong)層是(shi)制造工(gong)藝中(zhong)的(de)產物，不是(shi)保護層。
7.12.2 根據需方要(yao)求，雙層(ceng)管(guan)外表(biao)面(mian)可以鍍鋅(xin)或涂覆其他耐(nai)蝕保護(hu)層(ceng)。雙層(ceng)管(guan)外表(biao)面(mian)的鍍鋅(xin)耐(nai)蝕保護(hu)層(ceng)參見附錄A。
八、試(shi)驗(yan)方(fang)法
8.1 鋼帶的化(hua)學(xue)成(cheng)分和力學(xue)性(xing)能通常采用核對鋼廠原始質量證(zheng)明書的方法驗收。
8.2 雙層管的尺寸和外形應采用符合精度要求的量具測量，壁厚的測量應避(bi)開焊縫(feng)。
8.3 雙層(ceng)管的(de)氣密性試驗由供方(fang)在以下方(fang)式中選擇(ze)一種∶
a. 雙(shuang)(shuang)層(ceng)管(guan)的(de)(de)(de)一端(duan)接入氣(qi)(qi)(qi)壓表(biao)，另(ling)一端(duan)通入干燥(zao)的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體，在達(da)到規定的(de)(de)(de)壓力后斷(duan)開(kai)氣(qi)(qi)(qi)源，保壓到規定的(de)(de)(de)時(shi)間(jian)，雙(shuang)(shuang)層(ceng)管(guan)內的(de)(de)(de)壓力應(ying)(ying)不下降(jiang)，進行(xing)該試(shi)驗時(shi)應(ying)(ying)保證雙(shuang)(shuang)層(ceng)管(guan)的(de)(de)(de)管(guan)端(duan)接口處密封(feng)；
b. 雙(shuang)層管(guan)通入(ru)干燥的氣(qi)體(ti)(ti)在達到規(gui)定(ding)的壓(ya)力后將雙(shuang)層管(guan)置于水(shui)下，在規(gui)定(ding)的時間內不應出(chu)現(xian)因管(guan)體(ti)(ti)內氣(qi)體(ti)(ti)滲漏產生的氣(qi)泡。
8.4 雙層管內表面含水(shui)(shui)量(liang)的(de)(de)試驗采(cai)用GB/T11605—2005中規(gui)定(ding)的(de)(de)電解法(fa)(fa)。經供需(xu)雙方(fang)協(xie)商，也可采(cai)用水(shui)(shui)分分析儀或(huo)其他方(fang)法(fa)(fa)進行(xing)測(ce)定(ding)。
8.5 雙(shuang)層管內表(biao)面含油(you)量的(de)試驗采用HJ637規定的(de)紅外分光光度法，經供(gong)需雙(shuang)方協商，也可采用油(you)分分析儀或其他方法進行測定。
8.6 雙層管的表面應在充(chong)分照(zhao)明(ming)條件下目視檢查(cha)。
8.7 雙層(ceng)管各項(xiang)檢驗(yan)項(xiang)目的取樣方法和試(shi)驗(yan)方法應符合(he)表6的規定。
九、檢驗(yan)規則
9.1 檢(jian)查和(he)驗收
雙層管的檢(jian)查和驗收由供方(fang)質量技術監督部(bu)門進行。
9.2 組批(pi)規則
雙(shuang)層(ceng)管(guan)按批檢查和驗收。每(mei)批應由同(tong)一牌號、同(tong)一規格、同(tong)一狀態、同(tong)一表面處(chu)理方(fang)法的雙(shuang)層(ceng)管(guan)組成。每(mei)批雙(shuang)層(ceng)管(guan)的數量應不超過5000kg.
9.3 取樣數量
每批雙層(ceng)管檢驗(yan)的(de)取(qu)樣(yang)數量(liang)應符合表-6的(de)規定。
9.4 復(fu)驗與判定規(gui)則(ze)
雙層管的復驗和判定規(gui)(gui)則應符合GB/T2102的規(gui)(gui)定。
十、包裝、標志和(he)質量證明書
10.1 條狀雙層(ceng)管(guan)應捆扎(zha)(zha)成(cheng)捆并(bing)采用防潮(chao)包(bao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)，內包(bao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)材(cai)料(liao)可用防潮(chao)紙、氣(qi)相防銹紙或塑(su)料(liao)薄膜包(bao)裹(guo)，外包(bao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)材(cai)料(liao)可用塑(su)料(liao)編織(zhi)帶、塑(su)料(liao)薄膜或麻(ma)袋布等防護性包(bao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)材(cai)料(liao)捆扎(zha)(zha)。當運輸需要時可將包(bao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)后的雙層(ceng)管(guan)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)箱。
10.2 盤狀雙(shuang)層管(guan)應采用防(fang)潮(chao)包裝(zhuang)，內包裝(zhuang)材(cai)料(liao)(liao)可用防(fang)潮(chao)紙、氣相防(fang)銹紙或塑料(liao)(liao)薄膜包裹，外包裝(zhuang)材(cai)料(liao)(liao)可用塑料(liao)(liao)編(bian)織帶、塑料(liao)(liao)薄膜或麻袋(dai)布(bu)等防(fang)護性包裝(zhuang)材(cai)料(liao)(liao)捆扎。當(dang)運(yun)輸需(xu)要時可將(jiang)包裝(zhuang)后的雙(shuang)層管(guan)裝(zhuang)箱。
10.3 雙層(ceng)管兩(liang)端應進(jin)行(xing)防塵封(feng)閉，可采用加(jia)塞、加(jia)帽、加(jia)套、壓扁或(huo)焊接等方法。
10.4 特(te)殊的包裝(zhuang)方(fang)式(shi)由供需雙方(fang)協商確定。
10.5 雙層管的(de)標志和質量證明書應符合GB/T2102的(de)規定。
附 錄(lu) A （資(zi)料性附錄(lu)）雙層管的外鍍層
A.1 雙層管外鍍層的涂覆方法∶
雙層管的(de)外鍍(du)層可采(cai)用電鍍(du)、化學鍍(du)、熱浸鍍(du)的(de)方(fang)法。經供(gong)需雙方(fang)協商，并在合(he)同中注明，也可采(cai)用其他鍍(du)覆方(fang)法。
A.2 雙層管(guan)鍍層的標記及耐(nai)蝕要求(qiu)∶
雙層管鍍鋅(xin)后進行鈍化(hua)(hua)處理形成轉(zhuan)化(hua)(hua)膜。轉(zhuan)化(hua)(hua)膜的標記、類型、典型外觀、鹽霧試驗(yan)（NSS）出(chu)現白色腐蝕物的最短耐蝕時(shi)間(jian)見表A.1。
注∶本表(biao)的依據是鉻酸鹽轉(zhuan)化膜，采用其他處理方(fang)式(shi)時可由雙(shuang)方(fang)協商(shang)。
A.3 鹽霧試驗時雙層管的轉化膜不應受到(dao)破壞且須經24h的室溫老化處理。
A.4 在規定(ding)了(le)鍍(du)層的(de)厚度時，對鍍(du)層厚度的(de)檢測(ce)可采(cai)用GB/T13825中規定(ding)的(de)稱量法、GB/T4956中規定(ding)的(de)磁性法、GB/T6462中規定(ding)的(de)顯(xian)微鏡法或GB/T4955中規定(ding)的(de)陽(yang)極溶(rong)解庫侖法。
A.5 鹽(yan)霧試驗（NSS）按(an)GB/T10125的規(gui)定(ding)。
A.6 雙層(ceng)管(guan)涂(tu)覆(fu)外鍍層(ceng)后(hou)應(ying)進行彎(wan)曲試(shi)驗，彎(wan)芯直徑為雙層(ceng)管(guan)外徑的6倍，彎(wan)曲角度360°，試(shi)驗后(hou)試(shi)樣不應(ying)出現涂(tu)覆(fu)層(ceng)剝(bo)落現象(xiang)。
A.7 外(wai)鍍(du)層鼓勵采用環保型的涂覆工藝。
附 錄(lu)(lu) B （規范性附錄(lu)(lu)） 內表面(mian)清(qing)潔度殘留物的試驗方法
B.1 試(shi)樣
B.1.1 雙層管(guan)的試樣總長度應大(da)于12m，可分(fen)為(wei)多段操作，每(mei)段的長度應大(da)于1.5m。
B.1.2 取(qu)樣時(shi)應(ying)防止塵、屑(xie)等進入管(guan)內，取(qu)樣后(hou)應(ying)將管(guan)端清潔干凈。
B.2 溶劑
B.2.1 溶(rong)劑(ji)可采用三(san)氯(lv)甲烷(wan)（見(jian)(jian)GB/T682）、四氯(lv)化碳（見(jian)(jian)GB/T688）、丙(bing)酮（見(jian)(jian)GB/T686）或其(qi)他(ta)相(xiang)同性質的溶(rong)劑(ji)。
B.2.2 溶劑量為100mL。
B.3 方法
B.3.1 溶劑在使用過(guo)程中(zhong)應注(zhu)意安(an)全和環保，所有操作應在通風(feng)櫥(chu)內進行。
B.3.2 用溶劑清洗全部試樣的內表面。
B.3.3 將清(qing)(qing)洗后(hou)(hou)的(de)溶液倒入一個(ge)重(zhong)量已知、清(qing)(qing)潔干燥的(de)容(rong)器(qi)內，用(yong)蒸(zheng)(zheng)汽或(huo)低溫電爐對容(rong)器(qi)加熱使溶液蒸(zheng)(zheng)發(fa)，并在100℃～105℃溫度下(xia)干燥，直到溶液完全(quan)蒸(zheng)(zheng)發(fa)（注意不(bu)要(yao)讓容(rong)器(qi)過熱以防(fang)殘留(liu)物碳化）后(hou)(hou)再稱(cheng)出(chu)重(zhong)量。
B.3.4 前后兩次重量(liang)(liang)相減得出(chu)試樣的(de)(de)殘(can)留(liu)物重量(liang)(liang)，計算出(chu)每(mei)平方米雙(shuang)層管內表面(mian)清潔度的(de)(de)殘(can)留(liu)物克數。
參(can)考文獻
【1】 GB/T4955 金屬覆蓋層(ceng) 覆蓋層(ceng)厚度測(ce)量 陽(yang)極(ji)溶解庫侖(lun)法(fa)
【2】 GB/T4956 磁(ci)性(xing)基體上非(fei)磁(ci)性(xing)覆蓋層 覆蓋層厚度(du)測量 磁(ci)性(xing)法
【3】 GB/T6462 金(jin)屬和氧化(hua)物覆蓋層 厚(hou)度測(ce)量 顯微鏡(jing)法
【4】 GB/T10125 人造(zao)氣氛腐蝕(shi)試驗(yan) 鹽霧試驗(yan)
【5】 GB/T13825 金屬覆蓋層 黑色金屬材料熱鍍(du)鋅層 單(dan)位面(mian)積(ji)質(zhi)量稱量法
點擊(ji)下載(zai)
香蕉視頻app在線觀看:GBT 34020.1-2017 雙層卷焊管 第1部分：冰箱管路系統用管.pdf
