雙相(xiang)不銹(xiu)鋼中α與γ兩相(xiang)的(de)比例(li)隨(sui)(sui)加熱溫(wen)度(du)的(de)升(sheng)高，鐵素(su)(su)體(ti)含(han)量增加，奧氏體(ti)含(han)量減少，加熱溫(wen)度(du)在(zai)1300℃以上時，將(jiang)(jiang)出現(xian)(xian)晶粒粗大(da)的(de)單相(xiang)鐵素(su)(su)體(ti)組織(zhi)，它是(shi)不穩定的(de)。在(zai)隨(sui)(sui)后快(kuai)速(su)冷(leng)卻過程中，鐵素(su)(su)體(ti)晶界將(jiang)(jiang)出現(xian)(xian)仿晶界型奧氏體(ti)，而在(zai)空(kong)冷(leng)時將(jiang)(jiang)出現(xian)(xian)呈魏氏組織(zhi)形貌的(de)板條狀奧氏體(ti)。

 有時(shi)將鋼中呈現(xian)單(dan)一鐵素(su)體(ti)(ti)(ti)后，在低于出(chu)現(xian)單(dan)一鐵素(su)體(ti)(ti)(ti)的溫度下進(jin)行時(shi)效(xiao)的過程中重新析出(chu)的奧氏體(ti)(ti)(ti)稱為(wei)二次(ci)奧氏體(ti)(ti)(ti)（secondary austenite）。

 二次(ci)奧(ao)氏體的形(xing)成速率與等(deng)溫保溫的溫度(du)有關，在950～1000℃范圍內加熱數(shu)(shu)分(fen)鐘，δ→Y2轉變即可完(wan)(wan)成，達(da)到平(ping)衡狀態繼續延長(chang)時間(jian)，轉變量(liang)不再(zai)增加；800℃時需要數(shu)(shu)十分(fen)鐘，而在700℃則(ze)需數(shu)(shu)小時才能完(wan)(wan)成。

二次奧氏(shi)體的形成機制隨形成溫度(du)的不同(tong)而不同(tong)：

 （1）25Cr-5Ni雙相(xiang)不銹鋼經1300℃淬(cui)火后，在(zai)1200～650℃時效(xiao)時，y2以較快的(de)速(su)率(lv)析出(chu)，優先在(zai)位(wei)錯(cuo)上(shang)形核和長大，在(zai)長大階(jie)段γ2與母體α相(xiang)遵循K-S關系。在(zai)高溫(wen)下形成的(de)y2與周圍(wei)的(de)α相(xiang)相(xiang)比有較高的(de)鎳含量(liang)和較低的(de)鉻含量(liang)，這種轉變(bian)屬(shu)于(yu)擴散型轉變(bian)。

（2）在低溫(wen)300～650℃等(deng)溫(wen)時效時形成的(de)y2極(ji)為(wei)細小，具有(you)一些馬(ma)氏體轉(zhuan)變(bian)的(de)特(te)征(zheng)。這(zhe)種(zhong)馬(ma)氏體反應(ying)是等(deng)溫(wen)的(de)，自1300℃高溫(wen)水淬是得不到的(de)，其(qi)成分與α相(xiang)沒有(you)什(shen)么區別(bie)，這(zhe)種(zhong)轉(zhuan)變(bian)屬于非(fei)擴散(san)型轉(zhuan)變(bian)，遵循 Nishyama-Wasserman 取向關系。

（3）在600～800℃溫度范圍還可能發生共析反應α→σ＋Y2。反應的初始階段是在某些y／α相界的γ界面析出M₂₃C₆型碳化物，并與γ相維持一定的取向關系。M₂₃C₆型碳化物的析出導致其附近的α相內鉻的損失，促進轉變為Y2。這一新的Y2／α相界被M₂₃C₆型碳化物所釘扎，使相界發生褶皺。在褶皺的結點上，由于Y2相的長大，釋放出多余的鉻給附近的α相為。相的形核創造了條件。因此，M₂₃C₆型碳化物在Y2／α相界析出對。相的形成很關鍵。σ相一旦析出，α相內的鉻被吸收，鎳被釋放至鄰近區，促進了。相附近的貧鉻富鎳區形成y2相。這一轉變機制可表述為：α→M₂₃C₆＋Y2，α→σ＋Y2。