本(ben)標準規定了給水襯塑復合鋼(gang)管(以下簡稱襯塑鋼(gang)管)的范(fan)圍、產品分類和標記(ji)、材(cai)料、要求、試驗方(fang)法、檢驗規則、標志,包裝(zhuang)、運輸和貯(zhu)存。
本(ben)標準適用于公(gong)稱通(tong)徑(jing)不大于500 mm 的給(gei)水襯(chen)塑鋼管,以輸送生(sheng)活用冷(leng)熱(re)水為主,用于輸送其他用途介質(zhi)可參照使用。
二、 規范性引用(yong)文件
下列文(wen)件(jian)中的(de)(de)(de)條款(kuan)(kuan)通過(guo)本標準的(de)(de)(de)引用(yong)而(er)成(cheng)為本標準的(de)(de)(de)條款(kuan)(kuan),凡是(shi)注日期(qi)的(de)(de)(de)引用(yong)文(wen)件(jian),其隨后(hou)所有的(de)(de)(de)修改(gai)單(不包活(huo)勘誤的(de)(de)(de)內容)或修訂版均(jun)不適用(yong)于(yu)本標準,然而(er),鼓勵根據本標準達成(cheng)協議的(de)(de)(de)各方面研(yan)究(jiu)是(shi)否可使(shi)用(yong)這些文(wen)件(jian)的(de)(de)(de)最(zui)新版本。凡是(shi)不注目期(qi)的(de)(de)(de)引用(yong)文(wen)件(jian),其最(zui)新版本適用(yong)于(yu)本標準。
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GB/T 244 金(jin)屬管 彎(wan)曲試驗方法
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CJ/T 156 溝槽(cao)式管接頭
CJ/T175 冷熱(re)水(shui)用附熱(re)聚乙烯(PE-RT)管(guan)道(dao)系統
QB/T 3834 輕工(gong)產品金屬鍍層和化學(xue)處理層的厚(hou)度測試方(fang)法 磁(ci)性法
SY/T 0413 埋(mai)地鋼質(zhi)管道聚乙(yi)烯防腐層技術標準
Y/T 5037 低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鍋管
衛(wei)法監發(2001)161號 生(sheng)活飲用(yong)水輸配水設(she)備及防護材料(liao)衛(wei)生(sheng)安全評價(jia)規范
四(si)、材料
4.1 基管(guan)(被襯(chen)塑的鋼管(guan))
基(ji)管為(wei)直縫(feng)焊(han)接鋼(gang)管的(de)(de)應符合GB/T3091對(dui)基(ji)管的(de)(de)要求;
基管(guan)(guan)為螺旋縫埋(mai)弧焊鋼管(guan)(guan)的(de)應符合SY/T5037對基管(guan)(guan)的(de)要求;
基(ji)管(guan)為無(wu)縫鋼管(guan)的應符合GB/T8163和(he)GB/T17395對基(ji)管(guan)的要(yao)求;
基(ji)管(guan)(guan)(guan)為石(shi)油天然氣工(gong)業(ye)輸送鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)應符合GB/T9711對基(ji)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)要求。
4.2 外防(fang)腐(fu)
基管外(wai)防腐為熱鍍鋅(xin)的(de)應(ying)符合GB/T3091對鍍鋅(xin)層的(de)要(yao)求;
基管(guan)外防腐為涂(tu)塑的應符合CJ/T120對涂(tu)塑層(ceng)的要(yao)求(qiu);
基管外防腐為外覆(fu)塑(su)的應符合本(ben)標準和SY/T 0413對外覆(fu)塑(su)層的要(yao)求。
4.3 法蘭
基(ji)管焊有法(fa)蘭的鋼法(fa)蘭尺寸應符合(he)GB/T9119或其他相(xiang)應標準的規定;
鋼法蘭材質應(ying)符合GB/T9124或其他相應(ying)標準(zhun)的要求。
4.4 承口
基管(guan)焊有承(cheng)(cheng)口的鋼承(cheng)(cheng)口尺寸應符(fu)合GB/T13295的規(gui)定。
4.5 采用溝槽連(lian)接的(de)襯塑鋼管(guan)(guan),其基管(guan)(guan)外(wai)徑應符(fu)合CJ/T156的(de)規定。
4.6 內襯塑料
給水用內(nei)襯聚乙烯(PE)鋼管的內(nei)襯塑(su)料(liao)應(ying)符(fu)合GB/T13663對塑(su)料(liao)的要求;
燃氣用內襯聚乙(yi)烯(xi)(PE)鋼管的內襯塑料應符合GB/T15558.1對塑料的要求(qiu);
冷熱水用內襯(chen)耐熱聚乙烯(PE-RT)鋼(gang)管(guan)的內襯(chen)塑料應符合CJ/T175對塑料的要求;
冷熱水(shui)用內襯交聯聚乙烯(PE-X)鋼管的(de)內襯塑料應符合GB/T18992.2對(dui)塑料的(de)要(yao)求;
冷熱水(shui)用(yong)內襯聚丙烯(PP-R)鋼管(guan)的(de)內襯塑料(liao)應符合GB/T18742.2對塑料(liao)的(de)要求;
給(gei)水用內(nei)襯硬聚氯乙烯(PVC-U)鋼管的內(nei)襯塑料應符(fu)合 GB/T 10002.1對塑料的要(yao)求(qiu);
冷(leng)熱水用內襯氯(lv)化聚氯(lv)乙烯(PVC-C)鋼(gang)管(guan)的內襯塑料應符合(he)GB/T 18993.2對(dui)塑料的要求。
4.7 外覆塑料
外(wai)覆聚乙烯襯(chen)塑鋼管(guan)的外(wai)覆塑料(liao)應符合 SY/T 0413 對塑料(liao)的要(yao)求。
4.8 粘(zhan)結劑
外(wai)現塑(su)層與鋼(gang)管之間的膠粘(zhan)(zhan)劑(ji)應符合 SY/T 0413對膠粘(zhan)(zhan)劑(ji)的要求(qiu),村塑(su)層與鋼(gang)管之間的膠粘(zhan)(zhan)劑(ji)應符合相應襯層材料所需(xu)的粘(zhan)(zhan)接(jie)性能的要求(qiu)。
4.9 基管表面(mian)處理
4.9.1 基管在襯塑(su)前(qian)應(ying)采用噴丸、打磨、酸洗等(deng)方法去(qu)除基體金屬表面的鐵銹、毛刺、污垢(gou)等(deng),并應(ying)符合GB/T12611規定。
4.9.2 直(zhi)縫焊接鋼管(guan)內(nei)應除(chu)去焊筋,其(qi)殘留高(gao)度不應大于0.5 mm。
五、要求(qiu)
5.1 尺寸(cun)
5.1.1 村塑鋼(gang)管(guan)的塑層厚度應符合表1的要求(qiu)。
5.1.2 襯塑(su)鋼管定(ding)尺長度一般為6 m,其全(quan)長允許(xu)偏差為士20 mm。襯塑(su)無縫鋼管可按供需雙方協定(ding)的定(ding)尺交貨。
5.2 外觀
5.2.1 襯塑鋼管內外表(biao)面應光滑、不允(yun)許有氣泡、裂紋、脫皮、傷(shang)痕、凹(ao)陷、色澤(ze)不均及分解(jie)變色線(xian)。
5.2.2 村塑鋼(gang)管形狀應是直管,兩端截面與管軸線成垂直。
5.3 性能
5.3.1 結(jie)合(he)強度;冷水(shui)(shui)用襯塑(su)鋼(gang)管的(de)鋼(gang)與(yu)內襯塑(su)之間(jian)結(jie)合(he)強度不應小于0.3 MPa(30 N/cm2)。熱水(shui)(shui)用襯塑(su)鋼(gang)管的(de)鋼(gang)與(yu)內襯塑(su)之間(jian)結(jie)合(he)強度不應小于1.0 MPa(100 N/cm2)。
5.3.2 彎曲(qu)性能;公稱通(tong)徑不(bu)大于50 mm村塑鋼管經彎曲(qu)后不(bu)發生裂(lie)痕,鋼與(yu)內外塑層(ceng)之間不(bu)發生離層(ceng)現象。
5.3.3 壓(ya)扁性(xing)能;公稱通徑大(da)于(yu)50 mm的襯塑鋼(gang)管經壓(ya)扁后不發生(sheng)裂(lie)痕(hen),鋼(gang)與內外塑層之間不發生(sheng)離層現象。
5.3.4 衛生(sheng)性能;輸送飲用水的(de)(de)村塑鋼管的(de)(de)內(nei)襯塑料(liao)管衛生(sheng)性能應(ying)符合 GB/T17219的(de)(de)要求,也可(ke)按衛生(sheng)部門要求執(zhi)行衛法(fa)監發(2001)161號規范(fan)。
5.3.5 耐冷(leng)熱(re)(re)循(xun)環性(xing)能;用(yong)于輸送熱(re)(re)水的襯塑鋼管試件(jian)經三個周(zhou)期冷(leng)熱(re)(re)循(xun)環試驗,襯塑層(ceng)無(wu)變形裂紋等缺陷,其結合強(qiang)度不低于5.3.1規定值(zhi)。
5.3.6 液壓試驗(yan)
基(ji)管(guan)應按(an)基(ji)管(guan)所執行的標準進行液(ye)壓試(shi)驗(yan),村塑鋼管(guan)型式試(shi)驗(yan)時應進行液(ye)壓試(shi)驗(yan),液(ye)壓試(shi)驗(yan)可(ke)在(zai)整根(gen)管(guan)上進行,也可(ke)在(zai)一段(duan)管(guan)上與管(guan)件組成試(shi)件進行,液(ye)壓試(shi)驗(yan)壓力(li)和保(bao)壓時間應按(an)基(ji)管(guan)所執行的標準來執行。
5.3.7 外覆塑層剝離強度(du)∶要求剝離強度(du)不(bu)應小于0.35 MPa(35 N/cm2)。
六、試驗方法
6.1 外觀(guan)
襯塑鋼(gang)管的外(wai)觀可(ke)用目(mu)測(ce)檢驗。
6.2 尺寸(cun)
襯塑鋼管的尺(chi)(chi)寸應(ying)用(yong)精度(du)為0.02 mm的游標卡尺(chi)(chi)測(ce)量(liang),其尺(chi)(chi)寸應(ying)符合表1要求。長度(du)用(yong)鋼卷尺(chi)(chi)測(ce)量(liang)。外(wai)覆(fu)塑層厚(hou)度(du)按 QB/T3834用(yong)磁性法進行檢(jian)驗。
6.3 結合(he)強度試驗
從樣品管上任意截(jie)取長(chang)度為(wei)(wei)(wei) 20 mm 的(de)(de)(de)管段3段為(wei)(wei)(wei)試件(jian),對于通徑大(da)于DN150的(de)(de)(de)襯塑(su)鋼管,截(jie)取長(chang)度可改為(wei)(wei)(wei)10 mm 的(de)(de)(de)管段。如(ru)圖1所示,在(zai)常溫下,將(jiang)試件(jian)水平置于測(ce)試平臺上,逐漸施加壓(ya)(ya)力于內襯塑(su)料管上,剪切基(ji)管與內襯塑(su)料管的(de)(de)(de)同時,測(ce)量其結合面離拆時的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力值(zhi),并按公式(1)計(ji)算出(chu)結合強(qiang)度,取3個試樣的(de)(de)(de)平均值(zhi)∶
6.4 彎(wan)曲試驗
在(zai)樣品管上(shang)(shang)任意(yi)截取適(shi)當長度的管段作(zuo)為(wei)(wei)試(shi)(shi)件(jian),按 GB/T 244規定。在(zai)常溫下,將(jiang)試(shi)(shi)件(jian)置于模(mo)具上(shang)(shang),試(shi)(shi)件(jian)彎(wan)曲 10°,模(mo)具曲率半徑為(wei)(wei)試(shi)(shi)件(jian)外徑的8倍。試(shi)(shi)驗時,試(shi)(shi)件(jian)不帶填充(chong)物(wu)。試(shi)(shi)驗后;從(cong)彎(wan)曲圓弧的中(zhong)部(bu)將(jiang)試(shi)(shi)件(jian)截開,檢查鋼與內(nei)外塑層之間有無肉眼可見的分離現象。
6.5 壓扁試(shi)驗
按 GB/T 246在成品管上任意部位截取長度不(bu)小于(yu)50 mm 的管段作為試(shi)件。
在常(chang)溫下將試(shi)(shi)件如圖 2 置于(yu)兩塊平行(xing)板之(zhi)間夾住,直縫焊接鋼管焊縫與荷載呈 90°,然后施壓(ya)于(yu)平板,將試(shi)(shi)件壓(ya)至于(yu)外徑3/4,檢(jian)查鋼與內外塑(su)層之(zhi)間有無肉眼可見的(de)分離現象。
6.6 衛(wei)生(sheng)性(xing)能試驗(yan)
按 GB/T17219 規定的試(shi)驗方法執行(xing),也可按衛(wei)法監(jian)發(2001)161號規范規定的試(shi)驗方法執行(xing)。
6.7 耐冷熱循環性能試驗
取(qu)(qu) 200 mm長(chang)管(guan)段試(shi)件,浸于(yu)95℃±2℃熱水(shui)中(zhong)30 min,取(qu)(qu)出后(hou)在常溫中(zhong)自然冷卻(que) 10 mm,再浸人(ren)5℃±2℃冷水(shui)中(zhong)30 mm,取(qu)(qu)出在常溫中(zhong)擱置 10 min,以上(shang)為冷熱循環1個(ge)周期(qi),共做(zuo)三個(ge)周期(qi)。之(zhi)后(hou)截(jie)取(qu)(qu)試(shi)件中(zhong)段20 mm按6.3規定做(zuo)結合強度(du)試(shi)驗。
6.8 液壓試驗(yan)
按GB/T 241規(gui)定的試驗方(fang)法執行。
6.9 外(wai)覆塑層剝離試(shi)驗
按(an)附(fu)錄 B規(gui)定的(de)試驗方法測定剝(bo)離強度(du)。
七(qi)、檢(jian)驗規則
襯(chen)塑(su)鋼管(guan)檢驗(yan)(yan)分出廠檢驗(yan)(yan)和型式檢驗(yan)(yan)。
7.1 組批、抽(chou)樣
襯塑鋼管(guan)的組批(pi)與抽樣(yang)按表2要(yao)求。
7.2 出廠(chang)檢驗(yan)
7.2.1 村(cun)塑鋼管每批(pi)產品需經(jing)廠(chang)質量檢驗部門檢驗合格后方可(ke)出(chu)廠(chang)。
7.2.2 出(chu)廠檢驗項目與抽樣數量按表2規定。
7.2.3 每一(yi)(yi)檢驗(yan)(yan)項目有一(yi)(yi)件試(shi)驗(yan)(yan)不(bu)合(he)格時需將其挑出,再(zai)取雙(shuang)倍試(shi)樣復驗(yan)(yan),若仍有一(yi)(yi)件不(bu)合(he)格時,則該(gai)批(pi)(pi)不(bu)合(he)格。但(dan)供方(fang)可對該(gai)批(pi)(pi)進行挑選之(zhi)后作(zuo)為新的一(yi)(yi)批(pi)(pi)驗(yan)(yan)收。
7.3 型式(shi)檢驗
7.3.1 下列情況(kuang)下應(ying)進行型式檢驗
a. 產(chan)品定型時;
b. 產品的設計、工藝和材料有(you)較大改(gai)變可能影響產品性能時;
c. 停產半(ban)年(nian)后恢(hui)復(fu)生(sheng)產時;
d. 正常生產滿一(yi)年時;
e. 國家質量監督檢驗(yan)機構提出(chu)進行型(xing)式檢驗(yan)要求時。
7.3.2 型式檢(jian)驗項目;
熱(re)水用(yong)襯塑鋼管,檢(jian)驗(yan)項目為5.3.7 以外的本標準"要求"規定的其(qi)他項目。
冷水用襯塑鋼管,檢驗(yan)項(xiang)目為5.3.5、5.3.7以外的(de)本(ben)標(biao)準"要求(qiu)"規定的(de)其(qi)他(ta)項(xiang)目。
外覆塑(su)村塑(su)鋼管,除執行以上(shang)兩項規定外,并需(xu)做5.3.7 規定的試驗。
輸送飲用水的襯塑鋼(gang)管,除執行以上(shang)三項規定(ding)外,并需做5.3.4規定(ding)的試驗(yan)。
7.3.3 型式檢驗的試件應(ying)在出廠檢驗的合格品中隨機(ji)抽(chou)取(qu)。
7.3.4 型式檢(jian)驗中衛生(sheng)性能不(bu)合格,則判該批不(bu)合格,不(bu)得復檢(jian)。
其余(yu)項(xiang)目檢(jian)驗,如發現任(ren)一(yi)項(xiang)、任(ren)一(yi)件不合(he)格(ge),應加倍抽(chou)檢(jian),對不合(he)格(ge)項(xiang)目進(jin)行(xing)復檢(jian)。如復檢(jian)后仍不合(he)格(ge),則判(pan)型式(shi)檢(jian)驗不合(he)格(ge)。
八、標志(zhi)、包裝、運輸和貯(zhu)存
8.1 標志
8.1.1 襯(chen)塑鋼管外壁應(ying)標(biao)(biao)上產品標(biao)(biao)志(zhi)、生產企業(ye)名(ming)稱、襯(chen)塑鋼管和基管執行標(biao)(biao)準號。
8.1.2 輸送(song)冷(leng)水的襯塑鋼管(guan)按白色(se)(se)(或本(ben)色(se)(se))制作內(nei)襯塑料(liao)管(guan)。輸送(song)熱水的襯塑鋼管(guan)按紅色(se)(se)制作內(nei)襯塑料(liao)管(guan)。
8.2 包裝
應按 GB/T 2102--1988中第(di) 2.1條(tiao)捆扎(zha)包裝,每(mei)根(gen)復合(he)管(guan)(guan)兩(liang)端應封套(tao)。每(mei)捆產(chan)品(pin)(pin)應掛或貼有兩(liang)個合(he)格證,合(he)格證上應有以下內(nei)容;產(chan)品(pin)(pin)商標、產(chan)品(pin)(pin)名稱、產(chan)品(pin)(pin)標記、數量、批號、村塑鋼管(guan)(guan)和基管(guan)(guan)執行標準號、生產(chan)日(ri)期、生產(chan)企業(ye)名稱、地址和電話(hua)。
8.3 運輸
襯塑鋼管在運輸(shu)過程中(zhong),不應拋(pao)摔或劇烈(lie)撞(zhuang)擊。
8.4 貯存(cun)
襯(chen)塑鋼管應平直堆(dui)放(fang)在(zai)陰涼處,并遠離(li)熱源、火種(zhong),不得(de)長期堆(dui)放(fang)在(zai)室外陽光直射(she)或嚴寒的場所(suo)。
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CJT136-2007 給水襯塑復合鋼(gang)管.pdf