1. 不銹鋼法(fa)蘭焊縫檢驗要求

 ①. 不(bu)銹鋼法蘭(lan)的拼接焊縫須經100%射線或超聲檢測。

 ②. 對(dui)于(yu)(yu)長頸(jing)對(dui)焊法(fa)(fa)蘭，當(dang)工作壓(ya)力大于(yu)(yu)或(huo)等于(yu)(yu)表8-13中規定的(de)0.8倍最大允許工作壓(ya)力時(shi)，法(fa)(fa)蘭與圓筒(tong)的(de)對(dui)接焊縫必(bi)須進行100%的(de)射線或(huo)超聲檢(jian)測(ce)，檢(jian)測(ce)方法(fa)(fa)按JB4730《壓(ya)力容器(qi)無(wu)損檢(jian)測(ce)》的(de)規定。射線檢(jian)測(ce)Ⅱ級為合(he)格，超聲檢(jian)測(ce)Ⅰ級為合(he)格。當(dang)法(fa)(fa)蘭所(suo)在容器(qi)圖(tu)樣(yang)(yang)對(dui)容器(qi)殼(ke)體的(de)檢(jian)測(ce)要求未能滿足上述要求時(shi)，則(ze)該要求應在圖(tu)樣(yang)(yang)中標明(ming)。

 ③. 對于甲型平(ping)焊法(fa)(fa)蘭(lan)和乙型平(ping)焊法(fa)(fa)蘭(lan)，不銹鋼法(fa)(fa)蘭(lan)與圓(yuan)筒或短節(jie)間(jian)的連接焊縫表面應(ying)進行磁粉(fen)或滲透(tou)檢測(ce)，檢測(ce)方法(fa)(fa)按JB4730的規定，檢測(ce)結果Ⅰ級為合格。

2. 不銹鋼法蘭表面(mian)不得有裂紋及其他(ta)降低法蘭強(qiang)度或(huo)連接可靠性的缺陷。

3. 乙型(xing)法蘭(lan)短節(jie)的制造、檢驗(yan)與(yu)(yu)驗(yan)收要求與(yu)(yu)對接的圓筒(tong)相同。

4. 帶襯環的(de)法蘭，檢(jian)漏(lou)(lou)孔應通入0.4~0.5MPa的(de)壓縮空(kong)氣(qi)或0.05MPa的(de)氨氣(qi)進行焊縫質量(liang)和滲(shen)漏(lou)(lou)檢(jian)查(cha)。檢(jian)漏(lou)(lou)孔中心(xin)線應對兩(liang)相鄰螺柱通孔跨中。