鋼(gang)的低倍組織及(ji)缺(que)陷(xian)評定(ding)適用于碳素鋼(gang)、合金結(jie)構鋼(gang)、彈(dan)簧鋼(gang)等(deng)鋼(gang)材(cai)(坯)。不(bu)同鋼(gang)材(cai) (坯)低倍組織及(ji)缺(que)陷(xian)在試樣(yang)表面上的形(xing)態不(bu)完(wan)全(quan)一樣(yang),因此在判斷(duan)缺(que)陷(xian)性質(zhi)(zhi)時應作具(ju)體分析。低倍組織及(ji)缺(que)陷(xian)應以肉(rou)眼可(ke)見為限,在辯明缺(que)陷(xian)性質(zhi)(zhi)時,也可(ke)以借助放大鏡。根(gen)據鋼(gang)材(cai)尺寸及(ji)缺(que)陷(xian)性質(zhi)(zhi),可(ke)參照低倍金相標準(zhun)中的三套標準(zhun)評級(ji)圖進行評定(ding)。
如(ru)果用以評定(ding)直(zhi)徑(jing)邊長為(wei)40~150m圓(yuan)(yuan)(yuan)、方(fang)鋼,其(qi)(qi)低(di)倍組織(zhi)和缺(que)(que)陷(xian)形態分下列(lie)(lie)五種(zhong):一般疏(shu)(shu)(shu)松(song)1-4級(ji);中(zhong)心疏(shu)(shu)(shu)松(song)1—4級(ji);一般點(dian)狀偏(pian)(pian)(pian)(pian)析1—4級(ji);邊緣(yuan)點(dian)狀偏(pian)(pian)(pian)(pian)析1—4級(ji);錠(ding)型(xing)(xing)偏(pian)(pian)(pian)(pian)析1—4級(ji)。如(ru)果用以評定(ding)直(zhi)徑(jing)或邊長大于150~250mm圓(yuan)(yuan)(yuan)、方(fang)鋼,其(qi)(qi)低(di)倍組織(zhi)及缺(que)(que)陷(xian)形態分為(wei)下列(lie)(lie)五種(zhong)。一般疏(shu)(shu)(shu)松(song)1—4級(ji);中(zhong)心疏(shu)(shu)(shu)松(song)1—4級(ji);錠(ding)型(xing)(xing)偏(pian)(pian)(pian)(pian)析1—4級(ji);一般點(dian)狀偏(pian)(pian)(pian)(pian)析1一4級(ji);邊緣(yuan)點(dian)狀偏(pian)(pian)(pian)(pian)析1—4級(ji);如(ru)果用以評定(ding)直(zhi)徑(jing)飛邊長為(wei)40—250mm圓(yuan)(yuan)(yuan)其(qi)(qi)低(di)倍組織(zhi)及缺(que)(que)陷(xian)形態分為(wei)下列(lie)(lie)八(ba)種(zhong)。皮下氣泡;內部(bu)氣泡;非金屬夾(jia)雜;異金屬夾(jia)雜;縮孔(kong)殘(can)余1—3級(ji);翻皮1—3級(ji);白(bai)點(dian)1—3級(ji);軸心晶間(jian)裂紋1—3級(ji)。
對(dui)于(yu)(yu)直徑或邊(bian)長(chang)小于(yu)(yu)40m和大于(yu)(yu)250mm的圓、方鋼(gang)及(ji)扁(bian)鋼(gang)的低倍(bei)組織及(ji)缺(que)(que)陷(xian)(xian),根據供需雙(shuang)方協議也可(ke)參照上(shang)述(shu)評(ping)(ping)(ping)定(ding)級(ji)別(bie)進行(xing)評(ping)(ping)(ping)定(ding)。在評(ping)(ping)(ping)定(ding)各類(lei)低倍(bei)組織及(ji)缺(que)(que)陷(xian)(xian)時,當輕(qing)重程度介于(yu)(yu)相鄰兩級(ji)之間(jian)時,可(ke)上(shang)浮半級(ji),當試(shi)樣面上(shang)的缺(que)(que)陷(xian)(xian)所占面積百分(fen)率超過現有(you)標準級(ji)別(bie)時,則其級(ji)別(bie)還(huan)要向(xiang)上(shang)浮動。對(dui)于(yu)(yu)不要求評(ping)(ping)(ping)定(ding)級(ji)別(bie)的缺(que)(que)陷(xian)(xian),只判定(ding)缺(que)(que)陷(xian)(xian)類(lei)別(bie)。
鋼的低倍組織及缺陷的特征(zheng)有一(yi)般(ban)疏(shu)松(song),中心(xin)疏(shu)松(song),皮下氣泡,內部(bu)氣泡,錠型(xing)偏(pian)析(xi)(xi)(xi),點(dian)狀偏(pian)析(xi)(xi)(xi),晶內偏(pian)析(xi)(xi)(xi),軸心(xin)碳偏(pian)析(xi)(xi)(xi),比重偏(pian)析(xi)(xi)(xi),縮孔(kong)殘余(yu),翻皮,白(bai)點(dian),軸心(xin)晶間裂紋,異金(jin)屬夾(jia)雜物(wu),非金(jin)屬夾(jia)渣(zha),粗晶,折疊(die),流線等,大致(zhi)十八種。本文就一(yi)般(ban)疏(shu)松(song)的特征(zheng)、評(ping)定原(yuan)則、產生(sheng)缺陷的原(yuan)因以(yi)及解(jie)決(jue)或改善缺陷的方法來做一(yi)下深刻討論(lun)。
一(yi)般疏(shu)(shu)松(song)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)特征(zheng)是在(zai)(zai)(zai)(zai)酸蝕試樣表面上表現為(wei)組(zu)(zu)(zu)織不(bu)致密,呈分(fen)(fen)散的(de)(de)(de)(de)(de)(de)暗點(dian)狀(zhuang)和(he)(he)(he)(he)孔(kong)(kong)隙(xi),暗點(dian)多呈圓(yuan)形(xing)或橢圓(yuan)形(xing)。孔(kong)(kong)隙(xi)在(zai)(zai)(zai)(zai)放大鏡下(xia)觀察,為(wei)不(bu)規則(ze)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)空洞或圓(yuan)形(xing)針(zhen)孔(kong)(kong)。這些(xie)暗點(dian)和(he)(he)(he)(he)孔(kong)(kong)隙(xi)一(yi)般出現在(zai)(zai)(zai)(zai)粗大的(de)(de)(de)(de)(de)(de)樹(shu)(shu)枝(zhi)(zhi)(zhi)狀(zhuang)晶(jing)(jing)主軸(zhou)(zhou)和(he)(he)(he)(he)次軸(zhou)(zhou)之間,疏(shu)(shu)松(song)區(qu)(qu)發暗而軸(zhou)(zhou)部(bu)發亮。當(dang)亮區(qu)(qu)和(he)(he)(he)(he)暗區(qu)(qu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)腐蝕程度差(cha)別不(bu)大時(shi)則(ze)不(bu)產(chan)生(sheng)凹坑。產(chan)生(sheng)原(yuan)因則(ze)是:鋼液在(zai)(zai)(zai)(zai)凝固時(shi),結晶(jing)(jing)核心以樹(shu)(shu)枝(zhi)(zhi)(zhi)狀(zhuang)晶(jing)(jing)形(xing)式長大,在(zai)(zai)(zai)(zai)樹(shu)(shu)枝(zhi)(zhi)(zhi)狀(zhuang)晶(jing)(jing)主軸(zhou)(zhou)和(he)(he)(he)(he)次軸(zhou)(zhou)之間存在(zai)(zai)(zai)(zai)著由于鋼液凝固時(shi)產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)細微(wei)縮孔(kong)(kong)和(he)(he)(he)(he)析集一(yi)些(xie)低熔點(dian)組(zu)(zu)(zu)元,氣體和(he)(he)(he)(he)非金(jin)屬夾(jia)雜物;這些(xie)細微(wei)縮孔(kong)(kong)和(he)(he)(he)(he)析集的(de)(de)(de)(de)(de)(de)物質經酸蝕后(hou)呈現組(zu)(zu)(zu)織疏(shu)(shu)松(song)。一(yi)般疏(shu)(shu)松(song)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)危害性(xing)(xing)在(zai)(zai)(zai)(zai)于材料內部(bu)分(fen)(fen)布區(qu)(qu)域較廣,且孔(kong)(kong)隙(xi)和(he)(he)(he)(he)小孔(kong)(kong)又較偏聚(ju)時(shi),將明顯地削弱鋼的(de)(de)(de)(de)(de)(de)疲勞強度和(he)(he)(he)(he)其它(ta)機械(xie)性(xing)(xing)能,同時(shi)增大鋼在(zai)(zai)(zai)(zai)鍛造時(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)開(kai)裂傾向(xiang)。評定原(yuan)則(ze)是根據分(fen)(fen)散在(zai)(zai)(zai)(zai)整個(ge)截面上的(de)(de)(de)(de)(de)(de)暗點(dian)狀(zhuang)和(he)(he)(he)(he)孔(kong)(kong)隙(xi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)數量、大小及(ji)它(ta)們的(de)(de)(de)(de)(de)(de)分(fen)(fen)布狀(zhuang)態,并考慮到樹(shu)(shu)枝(zhi)(zhi)(zhi)狀(zhuang)晶(jing)(jing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)粗細程度而定。我(wo)們可以采用快速結晶(jing)(jing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)方法來改(gai)善(shan)或消(xiao)除一(yi)般疏(shu)(shu)松(song)缺(que)陷,使樹(shu)(shu)枝(zhi)(zhi)(zhi)狀(zhuang)晶(jing)(jing)得不(bu)到充(chong)分(fen)(fen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)發展并減少鋼中夾(jia)雜物和(he)(he)(he)(he)氣體。