不(bu)銹(xiu)鋼焊(han)(han)后消除焊(han)(han)接(jie)內應力的方法主要有以下幾種：

①. 整體高溫回火(huo)（消除應力退火(huo)）

  這個方(fang)法(fa)是(shi)將(jiang)整個焊接結(jie)(jie)構(gou)加熱到一(yi)定(ding)(ding)溫度，然后保溫一(yi)定(ding)(ding)時間(jian)，再冷卻。同一(yi)種材料，回(hui)火溫度越高，時間(jian)越長(chang)，應(ying)力就消(xiao)除得(de)越徹底(di)。通(tong)過整體高溫回(hui)火可以將(jiang)80%~90%的殘余(yu)應(ying)力消(xiao)除掉。缺點是(shi)當焊接結(jie)(jie)構(gou)的體積(ji)(ji)較大(da)時，需要(yao)用容積(ji)(ji)較大(da)的回(hui)火爐，增加了設備的投(tou)資費(fei)用。

②. 局部(bu)高溫(wen)回火

  只對焊(han)縫及其附近區(qu)域進行加熱以消除應力。消除應力效果不(bu)如整體高溫回火，但此方(fang)法設(she)備簡單(dan)。常用(yong)于比較(jiao)簡單(dan)、拘(ju)束度較(jiao)小的焊(han)接結構(gou)。

③. 機械拉伸法

  產(chan)生(sheng)焊(han)(han)接殘(can)(can)余(yu)應(ying)力的根本原因(yin)是焊(han)(han)件焊(han)(han)后產(chan)生(sheng)了壓(ya)縮(suo)殘(can)(can)余(yu)變形(xing)。因(yin)此，焊(han)(han)后對焊(han)(han)件進行(xing)加載拉伸，產(chan)生(sheng)拉伸塑性(xing)變形(xing)，它的方向(xiang)和壓(ya)縮(suo)殘(can)(can)余(yu)變形(xing)相反，結(jie)果使得壓(ya)縮(suo)殘(can)(can)余(yu)變形(xing)變小，因(yin)而殘(can)(can)余(yu)應(ying)力也隨之減(jian)小。

④. 溫差(cha)拉伸法（低溫消(xiao)除應力法）

  基本(ben)原理與機械(xie)伸(shen)法相同。具體方法是在焊(han)縫(feng)(feng)兩側加熱到(dao)(dao)150~200℃,然后用水冷卻(que)，使焊(han)縫(feng)(feng)區域受到(dao)(dao)拉伸(shen)塑(su)性變(bian)形，從而消除焊(han)縫(feng)(feng)縱向(xiang)的殘余應力。常用于焊(han)縫(feng)(feng)比較規則、厚度不大（＜4mm)的板、殼結構(gou)。

⑤. 振動法

  對焊縫區域加振動載荷，使振源與結構發生穩的共振，利用穩定共振產生的變載應力，使焊縫區域產生塑性變形，以達到消除焊接殘余應力的目的。振動法消除不銹鋼(gang)的內應力可取得較好的效果。