①. 坡口面及焊縫表面的清理應采用不銹(xiu)鋼鋼絲刷或銅絲刷，敲擊焊縫應用銅錘或包銅的錘，禁止用鐵錘敲擊。與焊件連接的焊接地線應采用不銹鋼制作。


  ②. 焊前在坡口兩側各涂上(shang)一道100mm寬的石(shi)灰(hui)漿保(bao)護(hu)層，焊后將烘干的石(shi)灰(hui)和濺(jian)落在保(bao)護(hu)層上(shang)的飛濺(jian)物一并(bing)掃除干凈，以(yi)免引起點腐蝕。


  ③. 禁止在焊(han)件表(biao)面引弧(hu)、熄弧(hu)或再(zai)任意焊(han)接(jie)臨時支架及吊環等，必(bi)要(yao)時可在焊(han)縫(feng)的(de)引弧(hu)處(chu)加引弧(hu)板。


  ④. 與腐(fu)蝕(shi)介(jie)質接觸的焊(han)縫(feng)盡可能最后焊(han)接，以提高其(qi)耐(nai)腐(fu)蝕(shi)性。


  ⑤. 增(zeng)加焊(han)接過程中的冷卻速度(du)是(shi)奧氏體不銹鋼焊(han)接時(shi)保證獲得優質焊(han)接接頭的重要工(gong)藝措(cuo)施之一(yi)。因此，焊(han)接時(shi)采用小(xiao)電(dian)流、窄焊(han)道、快(kuai)速焊(han)，焊(han)條在(zai)施焊(han)過程中不應做橫向擺動，嚴格控制(zhi)層間溫(wen)度(du)，要保證在(zai)前道焊(han)縫(feng)冷卻到一(yi)定溫(wen)度(du)后，再(zai)焊(han)后道焊(han)縫(feng)。條件允許時(shi)，對(dui)于(yu)小(xiao)焊(han)件可半浸在(zai)水中進行(xing)焊(han)接。


  ⑥. 即使使用酸性焊(han)條，最好(hao)也(ye)選(xuan)用直(zhi)流(liu)反極性電源，因(yin)為(wei)此時焊(han)件溫度低，受熱(re)少。此外，直(zhi)流(liu)電源電弧穩(wen)定(ding)，也(ye)有利于保證焊(han)縫(feng)質量。


  ⑦. 單面單層焊(han)(han)(han)(han)(han)具有較高(gao)的(de)抗刀(dao)狀(zhuang)(zhuang)腐(fu)蝕性能。雙(shuang)面焊(han)(han)(han)(han)(han)時，如(ru)圖4-1所(suo)示(shi)，如(ru)果焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)尺(chi)寸正(zheng)好使第(di)Ⅱ道(dao)(dao)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)所(suo)產生(sheng)的(de)危險(xian)溫度區（450~850℃)落在(zai)(zai)第(di)Ⅰ道(dao)(dao)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)熔(rong)合線上，就可能在(zai)(zai)第(di)Ⅰ道(dao)(dao)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)熔(rong)合線附近引起刀(dao)狀(zhuang)(zhuang)腐(fu)蝕；如(ru)果第(di)Ⅱ道(dao)(dao)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)危險(xian)溫度區避(bi)開了第(di)Ⅰ道(dao)(dao)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)熔(rong)合線，選(xuan)擇適當的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)接參數，調節焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)大小(xiao)，使危險(xian)溫度區不落在(zai)(zai)第(di)Ⅰ道(dao)(dao)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)熔(rong)合線上，是防止刀(dao)狀(zhuang)(zhuang)腐(fu)蝕的(de)有效途徑。


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  ⑧. 清(qing)鏟焊根和缺陷處理可采(cai)用(yong)碳弧氣刨，但應正確掌握操作工藝參數，避免(mian)母材(cai)滲(shen)碳，影響(xiang)耐腐蝕性。氣刨后(hou)，刨槽黏(nian)附的(de)熔渣和滲(shen)碳黑點，應用(yong)機械打(da)磨，徹(che)底清(qing)理干(gan)凈。


  ⑨. 由奧氏(shi)體不銹鋼(gang)制造的壓力容器，其焊縫表面不得有咬邊，因為在咬邊處會引起應力集中，導致應力腐蝕破裂。如焊后發現有咬邊，應進行補焊，并用砂輪打磨至與母材圓滑過渡。


  ⑩. 奧氏體不銹鋼壓力容器用水進行液壓試驗時，水中的氯離子對容器有腐蝕作用，所以應控制水中氯離子的質量分數不超過25×10-6。如工廠當地水質達不到此要求時，水壓試驗后應立即將水抹除干凈。


  ?. 奧氏體不銹鋼(gang)壓力(li)容器的(de)生(sheng)產場地應與(yu)其他容器分開(kai)，地面應鋪設膠皮(pi)，防(fang)止材(cai)料表面碰傷。并應有(you)專用設備，如卷板機(ji)等，要單獨(du)使用。