對不銹鋼管坯嚴格檢查和徹底清理表面缺陷，是確保不銹鋼管質量和提高成材率的重要措施，許多浙江不銹鋼管廠家對此工作(zuo)都極為重視。通常(chang)，管(guan)坯檢(jian)查和(he)表面缺陷清理應當在(zai)管(guan)坯生(sheng)產廠完成，軋管(guan)廠應根據相應的技術條件和(he)要求，對管(guan)坯進(jin)行(xing)復(fu)檢(jian)。

 不(bu)銹鋼(gang)管(guan)坯表(biao)面不(bu)得(de)有(you)肉眼可(ke)見的(de)裂(lie)(lie)紋(wen)、結疤、針孔、夾(jia)渣(zha)、夾(jia)雜、發裂(lie)(lie)等缺陷(xian)，允(yun)許有(you)深度不(bu)超過(guo)1.5mm的(de)機械劃痕、劃傷(shang)和凹坑存(cun)在。圓坯端面不(bu)允(yun)許有(you)肉眼可(ke)見的(de)縮(suo)孔。

 不銹鋼管坯表面缺(que)陷允(yun)許清(qing)除，清(qing)除深(shen)度不超過(guo)實際(ji)直徑的4%,清(qing)除處應圓滑無棱(leng)角，清(qing)除的長深(shen)比大于(yu)8,寬深(shen)比大于(yu)6,在同一截面周邊上清(qing)除深(shen)度達直徑4%的區域不超過(guo)一處。

 為了(le)(le)暴(bao)露管坯表面(mian)(mian)缺陷，以(yi)便于檢查(cha)，通(tong)常先采(cai)用酸(suan)洗、剝皮等方法去(qu)除(chu)管坯表面(mian)(mian)氧化鐵皮。現在多(duo)采(cai)用無損探(tan)傷檢查(cha)來代替(ti)人工檢查(cha)，這不(bu)但顯著地提高了(le)(le)工作效率(lv)、改(gai)善勞動條件，而且提高了(le)(le)檢查(cha)的質量。不(bu)同鋼種采(cai)用不(bu)同的表面(mian)(mian)缺陷清理方法：

  1. 中、低碳(tan)鋼多采用高效率(lv)的(de)表面火焰(yan)清理(li)法；

  2. 高碳鋼和(he)合金(jin)鋼采用砂輪磨修；

  3. 重要用途不銹鋼管(guan)和高(gao)合金管(guan)坯(pi)采用整根(gen)剝(bo)皮一(yi)(yi)檢查(cha)一(yi)(yi)局(ju)部磨修(xiu)。雖然(ran)剝(bo)皮清理金屬消耗大、成(cheng)本(ben)高(gao)，但由(you)于能提高(gao)鋼管(guan)質量和成(cheng)材率，故經濟上還是合理的。