一、通(tong)用術語
1. 交貨(huo)狀態
交(jiao)(jiao)貨(huo)(huo)狀態(tai)是(shi)指交(jiao)(jiao)貨(huo)(huo)產品的(de)最終塑性變形(xing)或最終熱(re)(re)處理的(de)狀態(tai)。一般不經過(guo)熱(re)(re)處理交(jiao)(jiao)貨(huo)(huo)的(de)稱(cheng)熱(re)(re)軋(ya)或冷拔（軋(ya)）狀態(tai)或制(zhi)造(zao)狀態(tai)；經過(guo)熱(re)(re)處理交(jiao)(jiao)貨(huo)(huo)的(de)稱(cheng)熱(re)(re)處理狀態(tai)，或根據熱(re)(re)處理的(de)類別稱(cheng)正火（常化）、調質、固溶、退火狀態(tai)。訂貨(huo)(huo)時，交(jiao)(jiao)貨(huo)(huo)狀態(tai)需(xu)在合(he)同中注明(ming)。
2. 按實際重量交(jiao)貨或按理論重量交(jiao)貨
按實(shi)際重(zhong)量(liang)交貨時，其(qi)產(chan)品(pin)重(zhong)量(liang)是按稱重(zhong)（過磅(bang)）重(zhong)量(liang)交貨；按理論重(zhong)量(liang)交貨時，其(qi)產(chan)品(pin)重(zhong)量(liang)是按鋼(gang)材公稱尺寸計算得(de)出的重(zhong)量(liang)。
3. 保證條件
按現(xian)行標準的(de)規(gui)定(ding)項目(mu)進行檢驗并保證(zheng)(zheng)符合標準的(de)規(gui)定(ding)，稱(cheng)作保證(zheng)(zheng)條件。保證(zheng)(zheng)條件又(you)分(fen)為：
a. 基本(ben)保(bao)證(zheng)條件(jian)（又稱必保(bao)條件(jian)）
無論客(ke)戶是(shi)否在(zai)合同中注明，均需按標準規(gui)定(ding)進行(xing)該項檢(jian)(jian)驗，并(bing)保證檢(jian)(jian)驗結果符合標準規(gui)定(ding)，如化學(xue)成(cheng)分(fen)、力學(xue)性能、尺寸偏差(cha)、表面質量以及(ji)探傷、水(shui)壓(ya)實驗或(huo)壓(ya)扁或(huo)擴口(kou)等工藝(yi)性能實驗，均屬必保條件；
b. 協議(yi)保(bao)證條件
標準中除(chu)基本(ben)保證條(tiao)件外，尚有“根據需方(fang)要求，經供(gong)需雙方(fang)協商，并(bing)在(zai)合(he)(he)同中注明”或(huo)“當需方(fang)要求···時(shi)，應在(zai)合(he)(he)同中注明”，還有的客(ke)戶，對標準中基本(ben)保證條(tiao)件提(ti)出加嚴要求（如成(cheng)分、力學性能、尺寸偏差等）或(huo)增(zeng)檢驗項目（如鋼管橢圓度(du)、壁厚不(bu)均等），上述條(tiao)款及要求，在(zai)訂貨(huo)時(shi)，由供(gong)需雙方(fang)協商，簽署(shu)供(gong)貨(huo)技術協議并(bing)在(zai)合(he)(he)同中注明。
因(yin)此，這些條件(jian)又稱為協議保證條件(jian)。
4. 批(pi)
標(biao)準中的(de)“批(pi)(pi)(pi)”是指一(yi)個(ge)檢(jian)驗(yan)單(dan)位，即檢(jian)驗(yan)批(pi)(pi)(pi)。若以交貨(huo)(huo)單(dan)位組批(pi)(pi)(pi)，稱交貨(huo)(huo)批(pi)(pi)(pi)。當交貨(huo)(huo)批(pi)(pi)(pi)量大時，一(yi)個(ge)交貨(huo)(huo)批(pi)(pi)(pi)可(ke)包括幾個(ge)檢(jian)驗(yan)批(pi)(pi)(pi)；當交貨(huo)(huo)批(pi)(pi)(pi)量少(shao)時，一(yi)個(ge)檢(jian)驗(yan)批(pi)(pi)(pi)可(ke)分為幾個(ge)交貨(huo)(huo)批(pi)(pi)(pi)。“批(pi)(pi)(pi)”的(de)組成通常有(you)下(xia)列(lie)規定：
a. 每批應(ying)由同(tong)(tong)一牌號（鋼級(ji)）、同(tong)(tong)一爐(lu)（罐）號或同(tong)(tong)一母爐(lu)號、同(tong)(tong)一規格和同(tong)(tong)一熱處理制度(du)（爐(lu)次）的鋼管(guan)組成；
b. 對于(yu)優質碳素(su)鋼結構管、流體管，可由(you)不(bu)同爐（罐）的同一(yi)牌號、同一(yi)規(gui)格和(he)同一(yi)熱處(chu)理制度（爐次）的鋼管組成(cheng)；
c. 焊接鋼管每批應由同一(yi)牌號（鋼級）、同一(yi)規格的鋼管組成。
5. 縱向(xiang)和橫向(xiang)
標準(zhun)中稱縱向是(shi)指與加工(gong)方(fang)(fang)向平行（即順加工(gong)方(fang)(fang)向）者(zhe)；橫向是(shi)指與加工(gong)方(fang)(fang)向垂直（加工(gong)方(fang)(fang)向即鋼管軸(zhou)向）的方(fang)(fang)向。
做沖擊(ji)功實驗(yan)時，縱向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)試樣(yang)的(de)斷(duan)口(kou)因與(yu)加(jia)工方(fang)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)垂直，故稱(cheng)橫向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)斷(duan)口(kou)；橫向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)試樣(yang)的(de)斷(duan)口(kou)因與(yu)加(jia)工方(fang)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)平(ping)行，故稱(cheng)縱向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)斷(duan)口(kou)。
二、鋼管外形、尺寸術語(yu)
1. 公稱尺(chi)(chi)寸和(he)實際(ji)尺(chi)(chi)寸
a. 公稱尺寸: 是標準中規定的(de)名義尺寸，是用戶和生產企業(ye)希(xi)望得到的(de)理想尺寸，也是合同中注(zhu)明的(de)訂貨尺寸；
b. 實(shi)際(ji)尺寸: 是生產過程中所得(de)到的實(shi)際(ji)尺寸，該(gai)尺寸往(wang)往(wang)大于或小于公稱(cheng)尺寸，這種大于或小于公稱(cheng)尺寸的現(xian)象稱(cheng)為偏差(cha)。
2. 偏(pian)差和公差
a. 偏(pian)(pian)差(cha)： 在生(sheng)產過(guo)程(cheng)中，由于(yu)(yu)實際(ji)尺(chi)寸難以達到公稱尺(chi)寸要(yao)求，即往往大于(yu)(yu)或小于(yu)(yu)公稱尺(chi)寸，所以標準中規定了實際(ji)尺(chi)寸與公稱尺(chi)寸之(zhi)間允許有一差(cha)值。差(cha)值為正(zheng)值的叫正(zheng)偏(pian)(pian)差(cha)，差(cha)值為負(fu)(fu)值的叫負(fu)(fu)偏(pian)(pian)差(cha)。
b. 公(gong)(gong)(gong)差: 標(biao)準中(zhong)規(gui)定的(de)正(zheng)、負偏差值(zhi)的(de)絕對值(zhi)之和叫做公(gong)(gong)(gong)差，亦叫“公(gong)(gong)(gong)差帶(dai)”。偏差是有(you)方(fang)向(xiang)性(xing)的(de)，即以“正(zheng)”或“負”表示；公(gong)(gong)(gong)差是沒(mei)有(you)方(fang)向(xiang)性(xing)的(de)，因此(ci)，把偏差值(zhi)稱為“正(zheng)公(gong)(gong)(gong)差”或“負公(gong)(gong)(gong)差”的(de)叫法是錯(cuo)誤的(de)。
3. 交貨(huo)長(chang)度
交貨長(chang)度又(you)稱用戶要求長(chang)度或合同長(chang)度，標準中(zhong)對交貨長(chang)度有(you)以(yi)下(xia)幾種規定。
a. 通常(chang)長(chang)度（又(you)稱(cheng)非(fei)定尺長(chang)度）
凡長(chang)度(du)在標準規定的長(chang)度(du)范圍內而且(qie)無固定長(chang)度(du)要求的，均稱為通常長(chang)度(du)。
b. 定(ding)尺長度(du)
定(ding)(ding)(ding)尺(chi)(chi)長度應在通常(chang)長度范圍內，是(shi)合同(tong)中要求的某一固(gu)定(ding)(ding)(ding)長度尺(chi)(chi)寸，但實(shi)際操作中都切出絕對(dui)定(ding)(ding)(ding)尺(chi)(chi)長度是(shi)不大(da)可能(neng)的，因此標準中對(dui)定(ding)(ding)(ding)尺(chi)(chi)長度規定(ding)(ding)(ding)了允許的正偏差值(zhi)。因此生產(chan)定(ding)(ding)(ding)尺(chi)(chi)長度管比通常(chang)長度管的成材率下(xia)降(jiang)幅度較大(da)。
c. 倍(bei)尺長度
倍(bei)(bei)尺(chi)長(chang)(chang)度(du)(du)(du)應(ying)在通(tong)常長(chang)(chang)度(du)(du)(du)范圍內(nei)，合(he)同(tong)中(zhong)應(ying)注明單倍(bei)(bei)尺(chi)長(chang)(chang)度(du)(du)(du)及構成總(zong)長(chang)(chang)度(du)(du)(du)的(de)倍(bei)(bei)數（例如3000mm×3,即3000mm的(de)3倍(bei)(bei)數，總(zong)長(chang)(chang)為9000mm).實際操作中(zhong)，應(ying)在總(zong)長(chang)(chang)度(du)(du)(du)的(de)基礎上(shang)(shang)加(jia)上(shang)(shang)允許(xu)正偏差20mm,再加(jia)上(shang)(shang)每個(ge)單倍(bei)(bei)尺(chi)長(chang)(chang)度(du)(du)(du)應(ying)留切(qie)口(kou)(kou)余(yu)量。以結構管為例，規定留切(qie)口(kou)(kou)余(yu)量：外徑不(bu)大于159mm為5~10mm;外徑大于159mm為10~15mm。
d. 范圍長度
范圍長(chang)(chang)度(du)(du)在通常(chang)長(chang)(chang)度(du)(du)范圍內，當用(yong)戶(hu)要求其中某一(yi)固(gu)定范圍長(chang)(chang)度(du)(du)時，需(xu)在合同(tong)中注明。例如：通常(chang)長(chang)(chang)度(du)(du)為3000~12000mm,而范圍定尺長(chang)(chang)度(du)(du)為6000~8000mm或8000~10000mm.可見，范圍長(chang)(chang)度(du)(du)比定尺和倍尺長(chang)(chang)度(du)(du)要求寬松，但比通常(chang)長(chang)(chang)度(du)(du)要求嚴很(hen)多。
4. 壁(bi)厚不均(jun)
鋼(gang)管壁(bi)(bi)厚(hou)不(bu)(bu)(bu)可能各處相同，在其橫截面(mian)及(ji)縱向(xiang)管體上客觀存在壁(bi)(bi)厚(hou)不(bu)(bu)(bu)等現象，即壁(bi)(bi)厚(hou)不(bu)(bu)(bu)均(jun)(jun)。為(wei)了控制這種不(bu)(bu)(bu)均(jun)(jun)勻(yun)性，在有的鋼(gang)管標(biao)準中規定(ding)了壁(bi)(bi)厚(hou)不(bu)(bu)(bu)均(jun)(jun)的允許指標(biao)，一般規定(ding)不(bu)(bu)(bu)超(chao)過壁(bi)(bi)厚(hou)公(gong)差的80%。
5. 橢(tuo)圓度
在圓形鋼管的(de)橫截面(mian)上存(cun)在著外(wai)(wai)(wai)徑(jing)不(bu)等的(de)現(xian)象(xiang)，即存(cun)在著不(bu)一(yi)定(ding)(ding)(ding)互相垂(chui)直的(de)最大外(wai)(wai)(wai)徑(jing)和最小外(wai)(wai)(wai)徑(jing)，則(ze)最大外(wai)(wai)(wai)徑(jing)與最小外(wai)(wai)(wai)徑(jing)之差即為橢圓度(du)（或不(bu)圓度(du)）。為了控制(zhi)橢圓度(du)，有的(de)鋼管標準中規定(ding)(ding)(ding)了橢圓度(du)的(de)允(yun)許指標，一(yi)般規定(ding)(ding)(ding)為不(bu)超(chao)過外(wai)(wai)(wai)徑(jing)公差的(de)80%。
6. 彎曲度
鋼管在長度(du)方(fang)向(xiang)上呈曲線狀，用數字表示出其(qi)曲線度(du)即叫(jiao)彎(wan)曲度(du)。標(biao)準中(zhong)規(gui)定的彎(wan)曲度(du)一般分為(wei)如下兩種：
a. 局部彎曲(qu)度
用1m長直(zhi)尺靠量在(zai)鋼(gang)管的(de)最大(da)彎曲(qu)(qu)處，測(ce)其弦高，即為局部(bu)(bu)彎曲(qu)(qu)度(du)數值，其單位為mm/m,表示方法(fa)如2.5mm/m,此種方法(fa)也適用于管端部(bu)(bu)彎曲(qu)(qu)度(du)；
b. 全長總(zong)彎曲(qu)度
用一根細繩，從管的(de)兩端拉緊(jin)，測量鋼管彎曲(qu)處最(zui)大弦高，然后換算成長度(du)（以m計(ji)）的(de)百分數，即為(wei)鋼管長度(du)方(fang)向的(de)全長彎曲(qu)度(du)。例(li)如：鋼管長度(du)為(wei)8m,測得最(zui)大弦高30mm,則(ze)該管全長彎曲(qu)度(du)應為(wei)：0.03÷8m×100%=0.375%.
7. 尺寸(cun)超差
尺(chi)寸(cun)超(chao)差(cha)或叫(jiao)尺(chi)寸(cun)超(chao)出標準的(de)允許(xu)偏差(cha)，此處(chu)的(de)“尺(chi)寸(cun)”主(zhu)要(yao)指(zhi)鋼(gang)管的(de)外(wai)徑和壁厚。此處(chu)的(de)偏差(cha)可能是(shi)“正”的(de)，也可能是(shi)“負”的(de)，很少在一(yi)批次鋼(gang)管中出現(xian)“正、負”（偏差(cha)同(tong)時超(chao)范圍的(de)現(xian)象(xiang)。
三、化(hua)學分(fen)析術語
鋼(gang)的(de)化學成(cheng)(cheng)分(fen)(fen)是關系鋼(gang)材質量和最終使(shi)用性能(neng)的(de)重要因素之一，也是制定(ding)鋼(gang)材，乃至(zhi)最終產品熱處(chu)理制度(du)的(de)主(zhu)要依據。因此，在鋼(gang)材標準的(de)技術要求部(bu)分(fen)(fen)，往往第一項就規定(ding)了鋼(gang)材適(shi)用的(de)牌號(hao)（鋼(gang)級(ji)）及(ji)其化學成(cheng)(cheng)分(fen)(fen)，并以表格形式列入標準中(zhong)，是生產企業(ye)和客戶驗收鋼(gang)及(ji)鋼(gang)材化學成(cheng)(cheng)分(fen)(fen)的(de)重要依據。
1. 鋼(gang)的熔煉成分(fen)
一般標準中規(gui)定(ding)的(de)化(hua)(hua)(hua)學成(cheng)分(fen)即(ji)(ji)指熔煉成(cheng)分(fen)，它是指鋼(gang)冶(ye)煉完畢、澆注中期的(de)化(hua)(hua)(hua)學成(cheng)分(fen)。為使(shi)其(qi)具有一定(ding)代表(biao)性，即(ji)(ji)代表(biao)該爐或(huo)(huo)罐的(de)平均成(cheng)分(fen)，在取(qu)樣(yang)(yang)標準方(fang)法中規(gui)定(ding)，將鋼(gang)水在樣(yang)(yang)模內鑄成(cheng)小錠，在其(qi)上刨取(qu)或(huo)(huo)鉆取(qu)樣(yang)(yang)屑，按規(gui)定(ding)的(de)標準（GB/T223)方(fang)法進行分(fen)析，其(qi)結(jie)果(guo)必須符合標準化(hua)(hua)(hua)學成(cheng)分(fen)范圍，也(ye)是客戶驗收的(de)依據。
2. 成品成分
成(cheng)品(pin)成(cheng)分(fen)又叫驗(yan)證(zheng)分(fen)析成(cheng)分(fen)，是從成(cheng)品(pin)鋼材上按(an)規定（GB/T 222-2006)方法鉆取(qu)或刨(bao)取(qu)樣屑(xie)，并按(an)規定的(de)(de)標準（GB/T223)方法進行(xing)分(fen)析得來(lai)的(de)(de)化學(xue)成(cheng)分(fen)。鋼在結晶和以后塑性變形(xing)中(zhong)(zhong)，因(yin)鋼中(zhong)(zhong)合金元素(su)分(fen)布的(de)(de)不均(jun)勻（偏析），因(yin)此(ci)允(yun)許(xu)成(cheng)品(pin)成(cheng)分(fen)與標準成(cheng)分(fen)范圍（熔煉成(cheng)分(fen)）之(zhi)間存在有(you)偏差，其偏差值應符合GB/T 222-2006之(zhi)規定。
3. 仲裁分(fen)析
由于兩個實(shi)驗室分(fen)(fen)(fen)(fen)析(xi)同一樣(yang)品的(de)結果有(you)顯著差別，并(bing)超出兩個實(shi)驗室的(de)允許分(fen)(fen)(fen)(fen)析(xi)誤差，或者(zhe)生產企業(ye)與(yu)使用(yong)部門、需方(fang)與(yu)供方(fang)對(dui)同一樣(yang)品或同一批鋼材的(de)成品分(fen)(fen)(fen)(fen)析(xi)有(you)分(fen)(fen)(fen)(fen)歧意見(jian)時，可由第三方(fang)具有(you)豐富分(fen)(fen)(fen)(fen)析(xi)經(jing)驗的(de)權威單位進行(xing)再分(fen)(fen)(fen)(fen)析(xi)，即稱(cheng)之為仲裁分(fen)(fen)(fen)(fen)析(xi)。仲裁分(fen)(fen)(fen)(fen)析(xi)結果即為最終判定依據(ju)。
四、力學性能(neng)術(shu)語
鋼材力學(xue)性(xing)能是保證鋼材最(zui)終使用性(xing)能（力學(xue)性(xing)能）的(de)重要(yao)(yao)(yao)指標，它取(qu)決于鋼的(de)化學(xue)成分和熱處理制度。在鋼管標準中(zhong)，根據(ju)不同的(de)使用要(yao)(yao)(yao)求，規(gui)定了(le)拉(la)(la)伸(shen)性(xing)能（抗(kang)拉(la)(la)強(qiang)度、屈服(fu)強(qiang)度或屈服(fu)點、伸(shen)長率）以及硬度、韌性(xing)指標，還(huan)有用戶要(yao)(yao)(yao)求的(de)高、低溫性(xing)能等。
1. 抗(kang)拉強度
試樣(yang)在(zai)拉伸過程中，在(zai)拉斷時所(suo)承(cheng)受的最大(da)力(li)，除以試樣(yang)原橫截面積所(suo)得的應力(li)，稱為(wei)抗拉強(qiang)度，以R表示(shi)，單位為(wei)MPa(N/m㎡).它表示(shi)金屬材(cai)料在(zai)拉力(li)作用下抵抗破壞的最大(da)能力(li)。計算公式為(wei)：
Rm=Fm/S0
式中 Fm -- 試樣拉斷時所承受的最大力，N;
S0 -- 試樣原始橫(heng)截面(mian)積，m㎡.
2. 屈服(fu)點(dian)
具有屈(qu)(qu)服(fu)(fu)現象的金屬材料試樣(yang)在拉(la)伸過(guo)程中，應(ying)(ying)力不繼續增加（保持恒定）仍能繼續伸長時的應(ying)(ying)力，稱屈(qu)(qu)服(fu)(fu)點。若力發生下(xia)降(jiang)時，則應(ying)(ying)區分上、下(xia)屈(qu)(qu)服(fu)(fu)點。屈(qu)(qu)服(fu)(fu)點的單位為MPa（N/m㎡).
上屈服點（R):試樣發(fa)生屈服而力(li)首次(ci)下(xia)降前的最大應力(li)；
下屈服點（R):當(dang)不計初始瞬時效(xiao)應時，屈服階段中的(de)最小應力。
屈(qu)服(fu)點的計算(suan)公(gong)式為：
ReL 或 ReH = Fs /S0
式中 Fs -- 試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N;
S0 -- 試樣原始橫截面積，m㎡.
3. 斷后(hou)伸長率
在拉伸(shen)試驗中(zhong)，試樣拉斷后其標距所增加的(de)(de)長度與原標距長度的(de)(de)百(bai)分比，稱為(wei)伸(shen)長率(lv)，以A表示。計(ji)算(suan)公式為(wei)：
A = L1-L0 / L0 × 100%
式中 L1-試樣拉斷后的標距長度，mm;
L0--試樣原始標距長度，mm.
4. 斷面收縮率
在拉伸試(shi)驗(yan)中，試(shi)樣拉斷(duan)(duan)后(hou)其縮徑處橫(heng)截(jie)面(mian)(mian)積(ji)的最大縮減量與原(yuan)始橫(heng)截(jie)面(mian)(mian)積(ji)的百分(fen)比(bi)，稱為(wei)斷(duan)(duan)面(mian)(mian)收縮率(lv)，以(yi)Z表示。計(ji)算公式如下：
Z = S0-S1 / S0 × 100%
式中 S0 --試樣(yang)原始(shi)橫截面積，m㎡;
S1-試樣拉斷后(hou)縮徑處的最小橫截面積，m㎡.
5. 硬度指標(biao)
金屬(shu)材(cai)料抵抗硬(ying)的物體壓陷表(biao)面的能力，稱為硬(ying)度(du)(du)。根據試驗方法和適用(yong)范圍(wei)不同，硬(ying)度(du)(du)又可分(fen)為布(bu)氏(shi)(shi)硬(ying)度(du)(du)、洛(luo)氏(shi)(shi)硬(ying)度(du)(du)、維(wei)氏(shi)(shi)硬(ying)度(du)(du)、肖氏(shi)(shi)硬(ying)度(du)(du)、顯微(wei)硬(ying)度(du)(du)和高溫硬(ying)度(du)(du)等。對(dui)于(yu)管(guan)材(cai)一(yi)般常用(yong)的有布(bu)氏(shi)(shi)、洛(luo)氏(shi)(shi)、維(wei)氏(shi)(shi)硬(ying)度(du)(du)三種。
①. 布氏(shi)硬度(du)（HB)
用一定直徑的(de)硬質(zhi)合金(jin)球(qiu)，以(yi)規定的(de)試驗(yan)力（F)壓(ya)(ya)入式樣表(biao)面(mian)，經(jing)規定保持時間后卸除試驗(yan)力，測量(liang)試樣表(biao)面(mian)的(de)壓(ya)(ya)痕直徑（d).布(bu)氏硬度值(zhi)是以(yi)試驗(yan)力除以(yi)壓(ya)(ya)痕球(qiu)形(xing)表(biao)面(mian)積所得的(de)商。以(yi)HBW表(biao)示(shi)，單位為MPa(N/m㎡)。
測定布(bu)氏硬(ying)(ying)度(du)較(jiao)準確可靠(kao)，但一般HBW只適(shi)用(yong)(yong)于450MPa(N/m㎡)以(yi)下的(de)金屬材料，對于較(jiao)硬(ying)(ying)的(de)鋼(gang)或較(jiao)薄的(de)板材不適(shi)用(yong)(yong)。在鋼(gang)管(guan)標準中，布(bu)氏硬(ying)(ying)度(du)用(yong)(yong)途最廣，往往以(yi)壓痕(hen)直徑d來表(biao)示(shi)該材料硬(ying)(ying)度(du)，既直觀，又方便。
舉(ju)例：120HBW10/1000/30:表示(shi)用(yong)直徑10mm鋼(gang)球在1000kgf(9.807kN)試驗力作(zuo)用(yong)下(xia)，保持30s測得的布氏硬度值為120MPa(N/m㎡).
②. 洛氏硬(ying)度（HR)
洛(luo)氏硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)同布氏硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)一(yi)樣，都是壓(ya)(ya)痕(hen)(hen)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)方法。不(bu)同的(de)是，它(ta)是測量壓(ya)(ya)痕(hen)(hen)的(de)深(shen)度(du)(du)(du)。即(ji)，在(zai)初(chu)始試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)力(li)（F.)及總(zong)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)力(li)（F)的(de)先(xian)后作用(yong)下，將壓(ya)(ya)頭(tou)壓(ya)(ya)入試(shi)(shi)(shi)樣表面，經規定(ding)保持時間后，卸除(chu)主(zhu)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)力(li)，用(yong)測量的(de)殘余壓(ya)(ya)痕(hen)(hen)深(shen)度(du)(du)(du)增量（e)計算硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)值。其(qi)值是個無(wu)名數，以符號(hao)HR表示(shi)，所(suo)用(yong)標尺有(you)A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個標尺。其(qi)中常用(yong)于鋼(gang)材硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)的(de)標尺一(yi)般為A、B、C,即(ji)HRA、HRB、HRC。
硬度值用下式計算：
當用A和C標尺試驗(yan)時 HR=100-e
當(dang)用B標尺試(shi)驗時 HR=130-e
式(shi)中，e為殘余壓(ya)痕深度(du)增量，以(yi)規(gui)定單位(wei)0.002mm表示，即當壓(ya)頭(tou)軸向位(wei)移一個(ge)單位(wei)（0.002mm)時，相當于洛氏硬度(du)變化一個(ge)數。e值(zhi)愈(yu)大，金屬(shu)的硬度(du)愈(yu)低，反之則硬度(du)愈(yu)高。
上述(shu)三個(ge)標尺適(shi)用(yong)范(fan)圍如下：HRA(金剛(gang)石圓(yuan)(yuan)錐(zhui)壓頭(tou)）20~88;HRC(金剛(gang)石圓(yuan)(yuan)錐(zhui)壓頭(tou)）20~70;HRB(直徑(jing)1.588mm鋼球壓頭(tou)）20~100。
洛氏(shi)硬度(du)(du)試(shi)驗是目(mu)前應用很廣的方法(fa)，其中(zhong)HRC在鋼管標準(zhun)中(zhong)使用僅次(ci)于布(bu)氏(shi)硬度(du)(du)HB。洛氏(shi)硬度(du)(du)可(ke)適用于測定由(you)極軟到極硬的金(jin)屬材料，它彌補了布(bu)氏(shi)法(fa)的不足，較布(bu)氏(shi)法(fa)簡便，可(ke)直(zhi)接從硬度(du)(du)機的表盤讀出(chu)硬度(du)(du)值。但是，由(you)于其壓痕小，故硬度(du)(du)值不如布(bu)氏(shi)法(fa)準(zhun)確(que)。
③. 維氏(shi)硬度(du)（HV)
維氏硬度試(shi)驗(yan)(yan)(yan)也是(shi)一(yi)種壓(ya)痕試(shi)驗(yan)(yan)(yan)方(fang)法，是(shi)將一(yi)個相對(dui)面夾角為136°的正(zheng)四(si)棱錐(zhui)體金(jin)剛(gang)石(shi)壓(ya)頭以(yi)選定的試(shi)驗(yan)(yan)(yan)力壓(ya)人試(shi)驗(yan)(yan)(yan)表面，經(jing)規定保持(chi)時間后卸除(chu)試(shi)驗(yan)(yan)(yan)力，測量壓(ya)痕兩對(dui)角線長度。
維(wei)氏硬度(du)值(zhi)是試驗力(li)除(chu)以壓痕(hen)表面積所得之商，其計算公式為(wei)：
HV=1.8544 × F/d2
式中 HV --維氏硬度符(fu)號(hao)，MPa(N/m㎡);
F --試驗(yan)力(li)，N;
d2 --壓痕兩對角線的算術平均值，mm.
維氏(shi)硬度采用的(de)試驗(yan)力(li)(li)F為(wei)5(49.03)、10(98.07)、20(196.1)、30(294.2)、50（490.3)、100(980.7)kgf(N)等六(liu)級(ji)，可(ke)(ke)測(ce)(ce)(ce)硬度值(zhi)(zhi)范圍(wei)為(wei)5~1000HV.表(biao)示方法(fa)(fa)舉例640HV30/20表(biao)示用30kgf(294.2N)試驗(yan)力(li)(li)保(bao)持20s測(ce)(ce)(ce)定的(de)維氏(shi)硬度值(zhi)(zhi)為(wei)640MPa(N/m㎡).維氏(shi)硬度法(fa)(fa)可(ke)(ke)用于測(ce)(ce)(ce)定很(hen)薄的(de)金屬材(cai)料和表(biao)面層硬度。它(ta)(ta)具(ju)有布(bu)氏(shi)、洛氏(shi)法(fa)(fa)的(de)主要優點，而克服了(le)它(ta)(ta)們的(de)基本缺點，但不如(ru)洛氏(shi)法(fa)(fa)簡便。維氏(shi)法(fa)(fa)在鋼管標準中很(hen)少用。
6. 沖擊韌性指標
沖擊(ji)(ji)韌性是(shi)反映(ying)金屬(shu)對外來沖擊(ji)(ji)負荷的抵(di)抗(kang)能力，一般由沖擊(ji)(ji)功（A)表示，其(qi)單位(wei)為J。沖擊(ji)(ji)功試(shi)驗(yan)（簡稱(cheng)“沖擊(ji)(ji)試(shi)驗(yan)”）因試(shi)驗(yan)溫(wen)度不同而分為常溫(wen)、低溫(wen)和(he)高溫(wen)沖擊(ji)(ji)試(shi)驗(yan)三(san)種；若按試(shi)樣缺口形(xing)(xing)狀又可分為“V”形(xing)(xing)缺口和(he)“U”形(xing)(xing)缺口沖擊(ji)(ji)試(shi)驗(yan)兩種。
沖擊試驗是用一定尺寸和形狀（10mm×10mm×55mm) 的試樣（長度方向的中間處有“U”形或“V”形缺口，缺口深度2mm),在規定試驗機上受沖擊負荷打擊下自缺口處折斷的實驗。
沖(chong)(chong)(chong)擊吸收功Aku(u)是(shi)具有一(yi)(yi)定尺寸(cun)和(he)形狀的金屬(shu)試(shi)樣，在沖(chong)(chong)(chong)擊負荷作用下折斷時所吸收的功，單位為J.常溫(wen)沖(chong)(chong)(chong)擊試(shi)驗(yan)溫(wen)度(du)(du)為23±5℃;低(di)溫(wen)沖(chong)(chong)(chong)擊試(shi)驗(yan)溫(wen)度(du)(du)范圍為小于18~-192℃;高溫(wen)沖(chong)(chong)(chong)擊試(shi)驗(yan)溫(wen)度(du)(du)范圍為28~1000℃.低(di)溫(wen)沖(chong)(chong)(chong)擊試(shi)驗(yan)所用冷卻介質一(yi)(yi)般為無毒、安全、不腐(fu)蝕金屬(shu)和(he)在試(shi)驗(yan)溫(wen)度(du)(du)下不凝(ning)固的液體或氣(qi)體。如無水乙醇（酒精(jing)）、固態(tai)二(er)氧化(hua)碳（干(gan)冰）或液氮霧化(hua)氣(qi)（液氮）等(deng)。
