根據西班牙國家鋼管公司（ Tubacex）、日本神戶制鋼和尼科波爾南方鋼管廠的經驗，采用現代化的臥式液壓擠壓機生產普通用途的碳素鋼管總是不能獲得令人滿意的經濟效果。但是由于現代化的臥式擠壓機組具有的優點，諸如高的生產率、產品性能的各向同性、高的鋼管內外表面質量、較寬的產品規格范圍以及其比軋制鋼管具有更高的壁厚精度（±5%~±8%）等，熱擠壓工藝在生產高質量的專用管和特殊管產品時具有特別的優勢熱擠壓工藝用來生產空心鉆桿被認為是合適的工藝。因為其制品具有以下特點：

   1. 高度精確的(de)尺寸，最(zui)小的(de)偏心(xin)度和內孔橢圓度。

   2. 不會產生折疊、裂紋之類(lei)的(de)表面缺(que)陷。

   3. 當坯料采用工頻感應加熱時，完全防止(zhi)了(le)表面脫碳的可(ke)能性。

   4. 鋼管金屬(shu)的力學性(xing)能較高(gao)，且各向同性(xing)。

   5. 能夠生產各種(zhong)材料、各種(zhong)形狀要求的鉆(zhan)桿。

  同樣，熱擠壓工藝也(ye)特別適(shi)用(yong)于重要(yao)用(yong)途的和(he)有特殊要(yao)求的鍋爐管(guan)(guan)、地質勘探管(guan)(guan)和(he)重要(yao)結構(gou)管(guan)(guan)等碳鋼和(he)合金鋼專用(yong)管(guan)(guan)的生產(chan)。

  俄羅斯伏爾加鋼管(guan)(guan)廠建成5500噸臥(wo)式擠壓機和張力減(jian)徑機聯動的鍋(guo)爐管(guan)(guan)生(sheng)產車間，生(sheng)產各種專用鍋(guo)爐管(guan)(guan)。

   美(mei)國(guo)孤星(xing)（ Lone Star）公(gong)司(si)與俄羅(luo)斯伏爾(er)加(jia)（ Voljski）鋼(gang)管(guan)廠(chang)于(yu)1976~1977年同(tong)(tong)時建(jian)成的(de)5500噸擠壓機組是(shi)德國(guo)曼內斯曼（ Mannesmann）公(gong)司(si)采用英國(guo)菲爾(er)汀工廠(chang)設計(ji)公(gong)司(si)的(de)設計(ji)，由 Mannesmann Meer公(gong)司(si)制造并包建(jian)的(de)“鑰匙工廠(chang)”，同(tong)(tong)時采用了(le)法(fa)國(guo) Cefilac公(gong)司(si)的(de)玻璃潤滑技術，主要用于(yu)生產石油套管(guan)、油管(guan)和不銹鋼(gang)管(guan)等專(zhuan)用管(guan)。其產品(pin)規格為外徑114.30mm~411.48mm，壁厚6.5mm~63.5mm。根據(ju)市場(chang)的(de)情(qing)況(kuang)，大量(liang)生外徑 279.4mm~304.8mm的(de)鋼(gang)管(guan)，也生產 240mm Inconel合(he)金管(guan)。生產鋼(gang)管(guan)的(de)長度(du)一般為12m以(yi)(yi)上。114.3mm的(de)鋼(gang)管(guan)最大長度(du)可以(yi)(yi)達到(dao)18m以(yi)(yi)上，279.4mm擠壓管(guan)的(de)最大壁厚達到(dao)6.35mm。

  孤星鋼管廠配置5500噸擠壓機，2500噸穿孔機，采用圓坯和 314.3mm的方坯。油井管的坯料由本廠的60噸電爐和2流連鑄機提供， Inconel 合金的坯料由阿姆科公司按擠壓坯的倍尺長度提供鍛坯。

  此外(wai)，日本(ben)也組織各大(da)鋼管廠(chang)，利(li)用各種擠壓(ya)力的擠壓(ya)機（5500噸(dun)、3000噸(dun)、2000噸(dun)）生產(chan)鉆桿。