熱擠壓是一種萬能的加工手段，可以加工任何塑性的材料，這一說法是有條件的，其前提是在采用合適的玻璃潤滑劑的條件下，必須采用符合質量要求的坯料。一般情況下，香蕉視頻app在線觀看:熱擠壓所使用的坯料都是通過化學冶金（包括冶煉各工序）和物理冶金（包括加工各工序）所得到。因此，在擠壓坯料的選擇和準備過程中，必須確保坯料在經過化學和物理冶金各工序之后，不存在任何超出標準所要求的各種冶煉和加工缺陷。因為采用玻璃潤滑劑的熱擠壓法在擠壓過程中能夠改善坯料金屬的加工塑性，但不能修補坯料金屬原有的冶煉和加工缺陷。因此，在擠壓過程中，對制品質量有直接影響的坯料的化學成分、力學性能、抗腐蝕性能和α相含量等各種宏觀和微觀性能都會提出一定的具體要求。 例如，美國 Amerex 擠壓香蕉視頻app在線觀看:不銹鋼管廠在采購不銹鋼管坯時，對擠壓光坯提出以下技術要求：

1.化學成(cheng)分(fen) 

 奧氏體不銹鋼擠(ji)壓管(guan)坯的化(hua)學成分(fen)見下表

2.力(li)學性能(neng)  

  奧氏(shi)體不銹鋼擠壓管(guan)坯的(de)力學性能列于表(biao) 

3. 奧氏體不(bu)銹鋼擠壓管(guan)坯(pi)的鐵素體含量

  奧(ao)氏體不銹(xiu)鋼擠壓管坯的(de)鐵素(su)體總(zong)含量由(you)式（2-1)確(que)定。

根據 ASME SA-213M: 

鐵素體(ti)（％）＝1.335×鉻當量 -（鎳當量＋11)/0.415 式(shi)中：

  鉻(ge)當量（％）＝Cr%+Mo%+1.5×Si%+0.5×Nb% 

  鎳當(dang)量（％）＝Ni%+30×C%+30×N%+0.5×Mn% 

 式(shi)中的化(hua)學成(cheng)分為供(gong)貨爐號鋼包(bao)取樣的化(hua)學成(cheng)分分析結果。對于(yu)(yu)304/304L、 316/316L,鐵素體的總含(han)量(liang)不(bu)大(da)于(yu)(yu)5.0%，對于(yu)(yu)347/347H,鐵素體的總含(han)量(liang)不(bu)大(da)于(yu)(yu)3.0%。

4. 擠壓不銹鋼(gang)管坯的超(chao)聲波檢(jian)驗

 所有擠壓管坯均應按 ASTMA388標準， 用2m平底孔標準樣管進行超聲波探傷檢查，其檢查標準的判廢準則是：

   a. 指示量(liang)等(deng)于或大(da)于標準(zhun)樣管(guan)振幅(fu)的100%;

   b. 指示量在同一平面上是(shi)連(lian)續的，不論其振幅大小，并且(qie)在2倍于(yu)檢查直徑的區(qu)域內(nei)。其他指示量都(dou)應按ASTMA-388第9節的規定記入報告中。

5. 不銹鋼擠壓管坯的其他技術要(yao)求(qiu)：

   a. 從(cong)每爐鋼的一根(gen)管(guan)坯(pi)上取樣做抗腐 蝕試驗，應通過(guo)標準ASTMA262,實施(shi)E法所規定的晶間腐蝕試驗的要求；

    b. 坯 料的表面(mian)加工：管(guan)坯應經過(guo)剝皮／車削并拋(pao)光，表面(mian)粗糙度應不超過(guo)125RmS;

    c.  管(guan)坯的(de)彎曲度應在任何1524mm 內不(bu)超過3.18mm;

    d. 管坯(pi)端面切斜度應不大于 3.175mm;

    e. 管坯的最大直徑和(he)最小直徑之(zhi)差（橢圓度）不得(de)大于0.38mm.