不銹鋼管套(tao)(tao)絲是指對鋼管末端進行外螺紋加工(gong)加工(gong)方法有手工(gong)套(tao)(tao)絲和機械套(tao)(tao)絲兩種。

1. 手(shou)工套絲(si)

  手工套絲是把加工的不銹鋼管固定在管臺虎鉗上，套絲的一端管段應伸出鉗口外150mm左右。把鉸板裝置放到底，并把活動盤標盤對準固定標盤與管子相應的刻度上。上緊標盤固定把，隨后將后套推入管子至與管牙齊平，關緊后套（不要太緊，能使鉸板轉動為宜）。人站在管端前方，一手扶住機身向前推進，另一手順時針方向轉動鉸板把手。當板牙進入管子兩扣時，在切削端加上機油潤滑并冷卻板牙，然后人可站在右側繼續用力旋轉板把，使板牙徐徐而進。

  特別提醒：為了操(cao)作省力(li)及防止板牙過度磨損(sun)，不同管(guan)徑應有不同的套絲次(ci)(ci)數：DN32mm以下，最好兩(liang)(liang)次(ci)(ci)套成(cheng)；DN32mm~DN50mm者(zhe)，可(ke)分(fen)兩(liang)(liang)次(ci)(ci)到三次(ci)(ci)套成(cheng)；DN50mm以上者(zhe)必須(xu)在三次(ci)(ci)以上，嚴禁一次(ci)(ci)完成(cheng)套絲。

  在實際(ji)安裝中(zhong)，當支管(guan)要求(qiu)坡度(du)時，遇到管(guan)螺紋不端正，則要求(qiu)有相應的偏(pian)扣，俗(su)稱“歪(wai)(wai)牙(ya)”。歪(wai)(wai)牙(ya)的最(zui)大(da)偏(pian)離度(du)不能(neng)超過15°.歪(wai)(wai)牙(ya)的操作方法是將鉸板套進管(guan)子一(yi)、二扣后(hou)，把后(hou)卡爪板根據所需略(lve)為松(song)開，使螺紋向一(yi)側傾斜，這樣套成的螺紋即成“歪(wai)(wai)牙(ya)”。

2. 機械套(tao)絲

  套管端小螺紋時，先在套絲板上裝好板牙，再把套絲架拉開，插進不銹鋼(gang)管，使管子前后抱緊。在管子挑出一頭，用臺虎鉗予以支撐。放下板牙架子，把出油管放下，潤滑油就從油管內噴出來，把油管調在適當的位置，合上開關，扳動進給把手，使板牙對準管子頭，稍加一點壓力，于是套絲操作開始了。板牙對上不(bu)銹鋼(gang)管后很快就套出一個標準絲扣。

特別提醒：①. 套絲機一般以(yi)低速(su)工作，如有變(bian)速(su)箱(xiang)，要根據套出螺紋(wen)的質(zhi)量情況(kuang)選擇一定速(su)度，不得逐級加(jia)速(su)，以(yi)防“爆牙”或管端變(bian)形。

                ②. 套絲時(shi)，嚴禁用(yong)錘擊的方法旋緊(jin)或放松背面(mian)擋腳、進刀手(shou)把和活動(dong)標盤。

                ③. 長管套線(xian)時，管后(hou)端一定要墊平。

                ④. 螺紋套成后要將(jiang)進刀把(ba)和管子(zi)夾頭(tou)松開，再將(jiang)管子(zi)緩緩地退出，防(fang)止碰傷螺紋。

               ⑤. 套(tao)絲的次(ci)數：DN25mm以上要分兩次(ci)進行，切不可(ke)一次(ci)套(tao)成，以免損壞板(ban)牙或關系到“硌(luo)牙”。

               ⑥. 在套絲(si)過程中要經常加機油潤(run)滑和冷卻(que)。