穿孔坯的偏心度（壁厚不均）是斜軋穿孔機最重要的質量特征，浙江至德鋼業有限公司技術人員在“無縫不(bu)銹鋼(gang)管管坯穿孔技術領域的發展”一文中指出：錐輥式穿孔機所穿孔坯的橫向壁厚不均可達±2.2%~±2.45%.但生產實踐證明，僅僅依靠良好的穿孔機設備結構和生產工藝操作不可能在長時間內維持這么小的壁厚不均值，這是因為在生產過程中有諸多因素對壁厚不均產生不良影響，例如管坯的幾何尺寸，加熱過程，工具，如軋輥、頂頭等的設計合理性和磨損，軋機軋入和軋出導向的有效性·······等，至少可列舉20個因素，由此而造成的壁厚偏差在穿孔坯的橫斷面和縱向的壁厚曲線上均有其獨特的癥狀，這就構成壁厚控制系統控制技術機理的基本設想，其主要功能為：

 1. 建(jian)立最佳化的調整數(shu)據；

 2. 根(gen)據(ju)對(dui)傳(chuan)感(gan)器信(xin)號(hao)和測(ce)量數據(ju)的分析(xi)對(dui)工藝過程進行診斷；

 3. 對生產(chan)工藝過(guo)程(cheng)進(jin)行自適應調節控(kong)制；

 4. 對經驗(yan)數(shu)據庫(ku)加以管理。

ECS作為穿孔(kong)機控制系統(tong)的子(zi)系統(tong)，對生產工藝過程的數據采用傅里葉法(fa)進行分析，可以確(que)認生產壁(bi)厚(hou)不均的原因，并將(jiang)產生壁(bi)厚(hou)不均的原因及(ji)其消除的辦法(fa)顯示在屏幕上，以便操作人員介入處理(li)。

Pehle 在論及(ji)采用(yong)工藝(yi)自動控制以增強(qiang)無縫鋼管廠競(jing)爭能力時，這樣(yang)寫道(dao)：

  這種分析(xi)工(gong)具(ju)對斜(xie)軋(ya)穿孔(kong)機來(lai)說顯得尤(you)為重(zhong)要，因為影(ying)響(xiang)壁(bi)厚不均的(de)諸多影(ying)響(xiang)因素往往不能直接(jie)探測······而沒有信(xin)息反(fan)饋，控制軋(ya)制也就無法維持，因此(ci)實際生產(chan)中所出現的(de)壁(bi)厚不均值(zhi)遠大(da)于技(ji)術可(ke)以(yi)達(da)到的(de)數值(zhi)，除了直接(jie)診斷(duan)以(yi)外，通過分析(xi)還(huan)可(ke)以(yi)獲得穩定軋(ya)制狀態的(de)數值(zhi)（正定值(zhi)），采用(yong)這種工(gong)藝自動控制可(ke)以(yi)使壁(bi)厚不均值(zhi)降(jiang)下來(lai)而實現“減(jian)半”的(de)目標(biao)。