通常，限動芯棒連軋管廠都以定徑機和張減機作為精軋機組。在張減機上為減少切頭損失，通常采用CEC控制。這種控制系統可用以下辦法提高其性能，即用兩端壁厚比管體部分薄的管子作為母體管，使MPM軋管和張減機在不銹(xiu)鋼管兩端產生減薄、增厚互相抵消的作用。軋制兩端管壁較薄的母體管之所以可能，是因為MPM連軋管機采用液壓小艙控制系統，可在軋制管端時快速準確地調整孔型。
綜(zong)上所(suo)述，兩大(da)主機(ji)(ji)在不銹鋼管端部產生(sheng)的壁(bi)厚(hou)抵消作(zuo)(zuo)(zuo)用，只有在自動(dong)控制(zhi)系統(tong)有效(xiao)地協(xie)調(diao)整個軋(ya)(ya)管過程時才能(neng)實現。由此(ci)產生(sheng)了以下基礎想法：某些控制(zhi)功(gong)(gong)能(neng)可(ke)以分屬于一(yi)機(ji)(ji)組，不需要考慮(lv)軋(ya)(ya)線上其他(ta)機(ji)(ji)組的動(dong)作(zuo)(zuo)(zuo)，而另一(yi)些控制(zhi)功(gong)(gong)能(neng)則要起到總體協(xie)調(diao)作(zuo)(zuo)(zuo)用，統(tong)一(yi)協(xie)調(diao)全廠(chang)所(suo)有的軋(ya)(ya)管運作(zuo)(zuo)(zuo)狀態，并(bing)且(qie)是(shi)在一(yi)個單(dan)獨的系統(tong)中，這就(jiu)是(shi)壁(bi)厚(hou)控制(zhi)軟(ruan)件包。它的主要功(gong)(gong)能(neng)如表23-2所(suo)示(shi)。
從表23-2可(ke)見，壁厚(hou)控制(zhi)系(xi)統采用三種調(diao)節方(fang)式：在線快速調(diao)整環路(lu)方(fang)式、按(an)根(gen)前(qian)測后(hou)調(diao)方(fang)式、按(an)批(pi)前(qian)測后(hou)調(diao)方(fang)式。
一(yi)、在線快速調整環路(lu)方(fang)式
在線快速調整環路中，依賴MPM:軋機區液(ye)壓小艙，以實時方式執行(xing)以下5項功能：
1. 位置控制功能 保持液壓小艙與(yu)預整定閥的相對位置；
2. 孔型形狀(zhuang)控(kong)制(zhi)(zhi)功能 使孔型保(bao)持在(zai)預(yu)定值(zhi)(zhi)上(shang)，這是(shi)基于(yu)軋制(zhi)(zhi)力(li)預(yu)期(qi)值(zhi)(zhi)與液壓小艙(cang)控(kong)制(zhi)(zhi)系統所得數值(zhi)(zhi)的對比；
3. 沖(chong)擊(ji)補償功能：用(yong)于抵消管(guan)子前端因沖(chong)擊(ji)造成的(de)壁厚超差(cha)，這一功能也是由液壓小艙控(kong)制系統(tong)自動完成的(de)；
4. 不銹鋼管(guan)長度(du)校正功(gong)能 根據運(yun)動規律校正軋(ya)管(guan)過程(cheng)中因軋(ya)輥輥縫(feng)變異而(er)發生(sheng)的變化(hua)，并能補(bu)償軋(ya)入管(guan)件因縱向溫度(du)不均而(er)產(chan)生(sheng)的差異；
5. 不(bu)銹鋼管(guan)(guan)尾端軋(ya)薄(bo)功(gong)能 使管(guan)(guan)子兩端壁(bi)厚軋(ya)薄(bo)，有利于張減機進(jin)一(yi)步軋(ya)制。
此(ci)外(wai)，還有兩項在電動機速(su)度控制方面的在線(xian)快速(su)調節(jie)功(gong)能：
1. MPM軋機的電動機速度控制(zhi)具有一般(ban)速度控制(zhi)功能(neng)(neng)，也具有符合管子尾端軋薄技(ji)術要求的速度調節功能(neng)(neng)；
2. 張(zhang)減機(ji)電動機(ji)速(su)度(du)控制具有一般速(su)度(du)控制功能，以及按預定調節規律實現CEC控制的速(su)度(du)調節功能。
二、按根(gen)前測后調方(fang)式
連(lian)軋管(guan)(guan)區和(he)張減區的某些調(diao)節功能采(cai)用按根前測(ce)(ce)后調(diao)的方(fang)(fang)式實(shi)現，也就是對一(yi)根管(guan)(guan)子(zi)進行壁厚值測(ce)(ce)量后，再對下一(yi)根管(guan)(guan)子(zi)進行調(diao)節。如圖23-6所示(shi)，前測(ce)(ce)后調(diao)方(fang)(fang)式有反饋和(he)前饋兩種調(diao)節形(xing)式：
1. 依據軋(ya)(ya)管壁(bi)厚(hou)測量值，改(gai)變在線控制輸入值（MPM軋(ya)(ya)機(ji)的孔型控制和張減機(ji)的速度(du)控制）后，對MPM軋(ya)(ya)管機(ji)以及張減機(ji)實(shi)行(xing)后饋(kui)調節(jie)；
2. 根據不銹(xiu)鋼管離開MPM軋管時的壁厚測量值，以(yi)前(qian)饋調節形式，對張減機進行調整。
三、按批前(qian)測(ce)后調方式(shi)
如圖(tu)23-6所(suo)示，用于生產(chan)管理的數(shu)(shu)據(ju)搜集和工藝(yi)調整(zheng)采用批前測后調方式，即“逐批”方式，它(ta)包括(kuo)工藝(yi)調整(zheng)數(shu)(shu)模的建立、數(shu)(shu)據(ju)獲取、數(shu)(shu)據(ju)存(cun)儲及后處(chu)理（數(shu)(shu)據(ju)登(deng)錄）、管件跟蹤等(deng)功能。
按(an)照不(bu)同性(xing)質將各種功(gong)能安(an)排在自(zi)動化(hua)系(xi)統(tong)的不(bu)同層次，所有(you)Level I的功(gong)能（在線調節功(gong)能）都由 Motorola CPU 以VME標準(zhun)結構形式實施，與基礎自(zi)動化(hua)的接(jie)口一起使用(yong)VME公共母(mu)線的延伸線，與生(sheng)產(chan)聯系(xi)的接(jie)口采用(yong)Ethernet TCP/IP網絡(luo)。軋(ya)機(ji)(ji)機(ji)(ji)組的過(guo)程(cheng)(cheng)控(kong)制(zhi)和(he)生(sheng)產(chan)監控(kong)功(gong)能被分配在Level II,采用(yong)兩(liang)臺(tai)計(ji)算(suan)機(ji)(ji)（Alpha系(xi)統(tong)），即過(guo)程(cheng)(cheng)控(kong)制(zhi)計(ji)算(suan)機(ji)(ji)（PCC)和(he)軋(ya)線控(kong)制(zhi)計(ji)算(suan)機(ji)(ji)（LCC).前(qian)者(zhe)主要是(shi)向操作人員、工藝工程(cheng)(cheng)師和(he)生(sheng)產(chan)維護工程(cheng)(cheng)師提供支持(chi)，數據登錄和(he)調整計(ji)算(suan)功(gong)能由這臺(tai)計(ji)算(suan)機(ji)(ji)完成任務；后者(zhe)主要用(yong)于生(sheng)產(chan)監控(kong)和(he)料(liao)流跟蹤，完成生(sheng)產(chan)計(ji)劃的編(bian)制(zhi)、料(liao)流跟蹤和(he)生(sheng)產(chan)報表。
