PQF不銹鋼(gang)管(guan)三輥式連(lian)軋管(guan)工藝發展的歷史可綜述為(wei)以下(xia)五(wu)點：

  1. INNSE公司和J.P.Calmes一(yi)起在1991年初對MPM軋(ya)管(guan)工藝進行了(le)深入研究，推(tui)出三輥縱軋(ya)軋(ya)管(guan)機以全(quan)面改(gai)進傳統的MPM工藝；

  2. 1993年INNSE公司Palma 在香港國際不銹鋼管會議上正式推出以PQF軋管工藝為核心的PQP工藝；

  3. 1996年INNSE 公司向某不銹鋼管(guan)廠(chang)家提出16英寸PQF軋管(guan)機組(zu)的技術報價和預算(suan)報價，由此足以說(shuo)明這種工藝的成熟性(xing)；

  4. 從金屬(shu)變形的(de)角度看，兩輥(gun)式(shi)MPM 和三輥(gun)式(shi)PQF兩者之間(jian)的(de)區別是很明顯的(de)，2000年(nian)5月(yue)，Palma 和Pehle在(zai)一篇文章中，將PQF軋機(ji)的(de)主要特征歸(gui)納為(wei)以下八點：即：6機(ji)架、三輥(gun)式(shi)、每個軋輥(gun)設(she)有一個液壓(ya)小艙以實現(xian)軋輥(gun)單(dan)獨調(diao)整、D/t值最大可達58、機(ji)架間(jian)距(ju)小、工(gong)具消耗低、成(cheng)品(pin)管(guan)質量優于MPM軋管(guan)機(ji)及(ji)收得(de)率(lv)高，這篇文章可視作PQF軋管(guan)工(gong)藝(yi)在(zai)21世紀(ji)發展的(de)新起點；

  5. TPCO與SMS-Meer于2001年(nian)9月簽訂6 5/8 英(ying)寸PQF連軋管機組的合同，世界上第一PQF連軋管機組于2003年(nian)8月投(tou)產(chan)。

該機組所生產(chan)的(de)成品不銹(xiu)鋼管外(wai)徑范(fan)圍31.8~168.3mm,年產(chan)量(liang)40萬噸。共(gong)采用兩種孔(kong)型系，即：

  a. 185孔型 采用(yong)200mm圓坯，經穿孔、連軋、脫管(guan)后熱軋成175mm荒(huang)管(guan)，張減后熱軋成品管(guan)直徑為1.9~6英寸；

  b. 142孔型 以后采用(yong)這一孔型以生產(chan)1/4~1英寸的成品管。

該機(ji)組采(cai)用了以下多(duo)種新技術：

 1. 錐輥式穿孔機；

 2. 三輥連軋管機；

 3. 三輥脫管（液壓壓下、單獨傳動）；

 4. 芯棒(bang)(bang)循環，兼有限動、浮動芯棒(bang)(bang)之優點（“Semi-float-ing”extracting System);

 5. 張減機(ji)(ji)為(wei)6個電動機(ji)(ji)分(fen)組傳動，最后一架為(wei)軋輥可調；

 6.  CARTA工(gong)藝(yi)控(kong)制系統；

 7. LASUS壁厚測量系(xi)統；

 8. QAS質量保(bao)證系統。

  Theelen 在(zai)(zai)一篇(pian)文章中寫道：“該機組(zu)在(zai)(zai)2003年8月投產(chan)(chan)(chan)，試軋了φ168.3mmx18.3mm~φ48mmx4mm的5種規格的鋼管22000根(gen)，19000噸(dun)。半(ban)年后即到2004年6月累計生產(chan)(chan)(chan)3700噸(dun)鋼管。在(zai)(zai)投產(chan)(chan)(chan)期(qi)間就顯示出這種工藝軋制過程穩定，成品壁厚(hou)公差良好(hao)的優點。”到2004年10月又(you)軋出了D/S=50的優質管。

  PQF軋(ya)機(ji)由許多圓(yuan)牌(pai)(pai)坊(fang)組(zu)成，每3個(ge)(ge)(ge)軋(ya)輥裝在一(yi)個(ge)(ge)(ge)圓(yuan)牌(pai)(pai)坊(fang)架(jia)(jia)(jia)里(li)組(zu)成一(yi)個(ge)(ge)(ge)機(ji)架(jia)(jia)(jia)（參見(jian)圖(tu)22-2).圓(yuan)牌(pai)(pai)坊(fang)架(jia)(jia)(jia)在背面是(shi)敞開的(de)，當(dang)圓(yuan)牌(pai)(pai)坊(fang)裝入隧道(dao)式機(ji)座內(nei)時(shi)（參見(jian)圖(tu)22-3),圓(yuan)牌(pai)(pai)坊(fang)的(de)平面承受(shou)軋(ya)制負荷，并(bing)把它傳遞給機(ji)座。每一(yi)個(ge)(ge)(ge)軋(ya)輥箱通過擺臂(bei)和銷釘裝在圓(yuan)牌(pai)(pai)坊(fang)里(li)，而前一(yi)個(ge)(ge)(ge)圓(yuan)牌(pai)(pai)坊(fang)的(de)軋(ya)輥箱在后一(yi)個(ge)(ge)(ge)圓(yuan)牌(pai)(pai)坊(fang)的(de)圓(yuan)平面上(shang)滑動。

機座固定在基礎(chu)上，3個(ge)軋(ya)輥通過連桿和(he)傳(chuan)動裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)相連接(jie)，而每(mei)一個(ge)軋(ya)輥由(you)液壓壓下機構(gou)進行控制(zhi)。傳(chuan)動裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)布置(zhi)(zhi)(zhi)（如圖22-4所示）。