不銹鋼管斜軋擴徑機是設有兩個錐形輥的斜軋機，軋輥軸位于兩個錯開的水平面并具有很大的軋輥傾角，如圖20-3所示。 由于(yu)軋(ya)輥(gun)傾(qing)角的存在，每個軋(ya)輥(gun)都是懸(xuan)臂式安(an)裝(zhuang)的，為了提高設(she)備剛性，要求對軋(ya)機進(jin)行專(zhuan)門設(she)計，圖(tu)20-4示出安(an)裝(zhuang)在軸上(shang)的軋(ya)輥(gun)有限元計算(suan)設(she)計。

  軋制時頂頭和頂桿是相連接的，但可以很迅速地裝拆，軋完每一根不銹鋼(gang)管后均需卸下頂頭，以便對頂頭進行冷卻和用石墨潤滑，頂桿位于軋機的后臺，因此軋制時，它是承受壓力的，為了避免軋制時由于頂桿彎曲、壓縮而產生的不穩定性，要求軋機后臺設計得當。

 頂桿(gan)采用液(ye)壓(ya)小(xiao)(xiao)艙(cang)定(ding)位，液(ye)壓(ya)小(xiao)(xiao)艙(cang)也可以(yi)在軋制過程(cheng)中調整頂頭位置，這(zhe)使得(de)控(kong)制系統得(de)以(yi)對因頂桿(gan)彈(dan)性和(he)熱膨脹而產生(sheng)的(de)(de)長(chang)度變化(hua)進行補償，從而保證(zheng)產品(pin)質量(liang)的(de)(de)恒定(ding)性。軋制時不銹(xiu)鋼管受到(dao)上下(xia)導(dao)板(ban)的(de)(de)夾(jia)持，由于延(yan)伸量(liang)很小(xiao)(xiao)，所以(yi)導(dao)板(ban)對變形量(liang)不起什么作(zuo)用。

1. 擴徑作業線的兩種平面(mian)布置

 a. 離(li)線(xian)式布置

   即擴徑作(zuo)業線布置(zhi)在主軋機的(de)另(ling)一區域。這(zhe)種情況下母體管是冷態(tai)的(de)，有時切成單尺長度(du)后再入(ru)步(bu)進(jin)式(shi)爐(lu)內(nei)加(jia)(jia)(jia)熱。這(zhe)種布置(zhi)需要另(ling)設(she)一座加(jia)(jia)(jia)熱爐(lu)而使投資增加(jia)(jia)(jia)，并因加(jia)(jia)(jia)熱爐(lu)操(cao)作(zuo)而增加(jia)(jia)(jia)加(jia)(jia)(jia)工費用(yong)和金屬材料燒損消耗。然而這(zhe)一布置(zhi)總體效(xiao)率高，二(er)套軋機的(de)利用(yong)率高。

 b. 熱擴管機和(he)主軋(ya)機在線布置

  這種(zhong)方式因可以不設加熱爐(lu)或(huo)采用(yong)加熱能(neng)力較小(xiao)的加熱爐(lu)而使設備費(fei)用(yong)降低(di)，相應也降低(di)了加工(gong)費(fei)用(yong)和(he)提(ti)高了收得率。

2. 主軋(ya)機型式

  擴徑作業(ye)線布置中(zhong)生產母(mu)(mu)體管(guan)的主軋(ya)(ya)(ya)機型(xing)式可(ke)以是(shi)MPM軋(ya)(ya)(ya)機，也可(ke)以是(shi)自(zi)動軋(ya)(ya)(ya)管(guan)機，此(ci)時母(mu)(mu)體管(guan)是(shi)單尺長度，不需(xu)中(zhong)間(jian)切斷。此(ci)外，自(zi)動軋(ya)(ya)(ya)管(guan)機生產的母(mu)(mu)體管(guan)質量可(ke)以通過斜軋(ya)(ya)(ya)擴徑而有所改(gai)善。

  不銹鋼(gang)無縫(feng)管軋制工藝的基本變形階段可以歸結為：將經過加熱的管坯穿孔成空心坯；將空心坯軋成母體管；將母體管精軋成最終尺寸的熱成品管。為擴大無縫不銹鋼管軋制線的管子尺寸范圍，設計了附加軋機，以使母體管進一步變形。擴徑機可以產生相當大的擴徑量（最大擴徑量為75%),同時壁厚減薄。