直至狄賽爾穿孔機出現以前，高效能的不銹鋼管穿孔機的共同特點是：交流電機傳動，設有固定導板，后臺設有止推小車，不可變速的交流傳動使軋輥的圓周速度最大僅能達6m/s,再加上喂進效率差，僅為0.8,因此空心坯長度不大于8m,而軋出端的操作順序又需約10s的停頓。因此Stiefel 不銹鋼管穿孔機的生產率僅為3根／min,即每分鐘穿孔24m穿孔坯。曼內斯曼公司自1970年開始研制開發旨在超越上述極限的新的斜軋穿孔機，第一臺Die-scher穿孔機在1972年投產。若以每分鐘穿孔坯的米數來表示生產能力，它的生產能力是當時斜軋穿孔機的一倍。此外，還有其他的工藝改進，有利于降低成本。

Diescher 穿孔機的(de)主(zhu)要特征是：

 1. 軋輥(gun)上(shang)下(xia)布(bu)置，狄賽爾導(dao)盤則水(shui)平(ping)布(bu)置，如圖18-3所示；

 2. 每一個(ge)軋輥由(you)一臺水(shui)平安(an)裝的直流電(dian)機傳動；

 3. 在(zai)軋出(chu)端(duan)設有(you)(you)新穎的頂(ding)桿(gan)更換系統如圖18-4所示，穿孔(kong)過程完畢后(hou)帶有(you)(you)頂(ding)頭和套有(you)(you)穿孔(kong)坯的頂(ding)桿(gan)橫(heng)移，離(li)開軋制中心線，然后(hou)離(li)線脫出(chu)穿孔(kong)坯。

 由于軋輥(gun)的(de)上(shang)下(xia)配置，狄賽(sai)爾導盤(pan)布置得很好，易于靠近，具(ju)有傳動(dong)的(de)導盤(pan)將喂進效率(lv)提高至約90%,而(er)且導盤(pan)磨(mo)損量少，經過(guo)幾周運(yun)行才需(xu)重車。因此，因工具(ju)更換而(er)停產的(de)時(shi)間大大減(jian)少。

 軋(ya)輥(gun)采用單獨電機傳(chuan)(chuan)動，傳(chuan)(chuan)動軸和軋(ya)輥(gun)軸夾(jia)角小，傳(chuan)(chuan)動裝(zhuang)置的運(yun)(yun)行可(ke)靠(kao)性很(hen)高，由(you)于采用直(zhi)流傳(chuan)(chuan)動，因此(ci)，穿孔(kong)機運(yun)(yun)行速度(du)可(ke)變，軋(ya)制(zhi)開(kai)始時軋(ya)輥(gun)轉速低(di)，軋(ya)輥(gun)咬入管(guan)坯后，速度(du)提(ti)高，采用這(zhe)種操作(zuo)方式，軋(ya)輥(gun)線速度(du)可(ke)高達9m/s,因此(ci)軋(ya)制(zhi)時間(jian)縮短(duan)。

 最后，新穎(ying)的頂(ding)桿(gan)更換系(xi)統使(shi)穿(chuan)孔機的節奏間隔(ge)時間降為(wei)4s,當空心坯長度為(wei)12m時，穿(chuan)孔機生產率為(wei)4根(gen)／min(即(ji)每分鐘穿(chuan)軋(ya)48m),由此附帶(dai)地對工具壽(shou)命(ming)也產生有利影響(xiang)，采用(yong)6~8根(gen)頂(ding)桿(gan)循環，穿(chuan)孔頂(ding)頭(tou)(tou)得以優化，而(er)穿(chuan)孔頂(ding)頭(tou)(tou)的檢(jian)查(cha)更換則可在軋(ya)制(zhi)周期以外進行。

目前世界范(fan)圍內(nei)有10臺以上的狄(di)賽爾穿(chuan)孔機在生產(chan)，說明在產(chan)品(pin)質量、生產(chan)能(neng)力和工具壽命等方面狄(di)賽爾穿(chuan)孔機優于其他穿(chuan)孔機，它可以在各種無縫不銹鋼管(guan)軋機組中得到應用。

這(zhe)臺狄賽(sai)(sai)爾穿孔(kong)機(ji)所(suo)穿孔(kong)的(de)穿孔(kong)坯具(ju)有很好的(de)壁厚公差，在(zai)一個橫斷面內測(ce)得最大(da)的(de)壁厚偏差為±2.2%,如圖18-5所(suo)示。這(zhe)種狄賽(sai)(sai)爾穿孔(kong)機(ji)具(ju)有以(yi)下三大(da)特點（優(you)點）：

 1. 在主機(ji)設(she)計中采用導盤(pan)以代替導板，這(zhe)對提高軋制速度、提高喂料(liao)效率和穿孔機(ji)有效作業率均具有良好(hao)的作用；

 2. 穿孔機(ji)后臺結(jie)構新穎，實現（軋(ya)）線外脫（頂(ding)）桿(gan)，大(da)(da)大(da)(da)減少(shao)頂(ding)桿(gan)縱向往返時間，從而縮短輔助(zhu)時間，這(zhe)是保證每分鐘穿軋(ya)44m穿軋(ya)坯的重要因素；

 3. 高(gao)效(xiao)能的(de)(de)(de)狄(di)賽爾(er)穿(chuan)(chuan)孔(kong)機能保證每分鐘生產4根、11m長(chang)的(de)(de)(de)穿(chuan)(chuan)孔(kong)坯，這是因(yin)為(wei)軋機具有較高(gao)的(de)(de)(de)穿(chuan)(chuan)孔(kong)速(su)度(du)v=1.1~1.2m/s,較少的(de)(de)(de)輔助時間(jian)(jian)，恒定為(wei)5.5秒，這5.5秒時間(jian)(jian)包括了從一根穿(chuan)(chuan)孔(kong)坯穿(chuan)(chuan)孔(kong)完(wan)畢到另(ling)一根新不銹(xiu)鋼管(guan)坯得以開始穿(chuan)(chuan)孔(kong)的(de)(de)(de)六(liu)個動作所(suo)需的(de)(de)(de)全(quan)部時間(jian)(jian)，為(wei)了實現(xian)“輔助時間(jian)(jian)短”這一點，才(cai)采用了如(ru)文中所(suo)示(shi)的(de)(de)(de)頂桿更換系統。