浙江至德鋼業有限公司不銹鋼管生產技術人員發現，在張力減徑機上生產不(bu)銹鋼(gang)厚壁管(guan)的主要限制是產品質量問題，當生產D/S值為3.5~5.0的不銹鋼厚壁管時，內孔變（六）方的現象比較嚴重，對張力減徑機成品管質量的威脅很大，但這可采用較小的減徑率和橢圓度較小的孔型來解決。

 至德鋼業通過調節軋輥(gun)(gun)或(huo)傳動(dong)電機的(de)(de)(de)轉速而(er)獲(huo)得的(de)(de)(de)軸向(xiang)張(zhang)力(li)(li)不(bu)(bu)(bu)僅(jin)是(shi)(shi)控(kong)制(zhi)(zhi)壁(bi)厚(hou)，而(er)且是(shi)(shi)改善不(bu)(bu)(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)質量的(de)(de)(de)最佳手段(duan)。由(you)于(yu)張(zhang)力(li)(li)值限制(zhi)(zhi)了(le)不(bu)(bu)(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)內(nei)表(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)自由(you)變(bian)(bian)形(xing)，所(suo)以也就能(neng)防(fang)止內(nei)表(biao)面(mian)(mian)出現(xian)軋制(zhi)(zhi)缺陷。張(zhang)力(li)(li)減徑(jing)薄壁(bi)管(guan)(guan)(guan)時所(suo)采用(yong)的(de)(de)(de)張(zhang)力(li)(li)值應考慮周(zhou)向(xiang)壓(ya)應力(li)(li)過大(da)時所(suo)出現(xian)的(de)(de)(de)徑(jing)向(xiang)壓(ya)垮現(xian)象。此(ci)外，在張(zhang)力(li)(li)減徑(jing)工藝過程(cheng)中(zhong)通常(chang)在軋件截面(mian)(mian)內(nei)發生(sheng)不(bu)(bu)(bu)均勻(yun)變(bian)(bian)形(xing)，從而(er)導致(zhi)鋼管(guan)(guan)(guan)內(nei)表(biao)面(mian)(mian)出現(xian)或(huo)多或(huo)少(shao)的(de)(de)(de)內(nei)多邊形(xing)（圖11-2),但(dan)是(shi)(shi)，通過正確調節張(zhang)力(li)(li)值，在不(bu)(bu)(bu)均勻(yun)變(bian)(bian)形(xing)區實現(xian)有效的(de)(de)(de)減徑(jing)量仍是(shi)(shi)有可能(neng)的(de)(de)(de)。這種變(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)(de)不(bu)(bu)(bu)均勻(yun)性是(shi)(shi)由(you)于(yu)與幾(ji)何形(xing)狀有關的(de)(de)(de)一些因素，如減徑(jing)率、摩擦條(tiao)件以及變(bian)(bian)形(xing)抗力(li)(li)等引起(qi)的(de)(de)(de)，由(you)于(yu)軋輥(gun)(gun)布置的(de)(de)(de)交替性，一方面(mian)(mian)在軋槽底(di)部和側邊開(kai)口部具有不(bu)(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)變(bian)(bian)形(xing)條(tiao)件，另(ling)一方面(mian)(mian)處于(yu)這兩(liang)點之間(jian)的(de)(de)(de)中(zhong)間(jian)部分的(de)(de)(de)變(bian)(bian)形(xing)亦不(bu)(bu)(bu)同(tong)于(yu)這兩(liang)點的(de)(de)(de)變(bian)(bian)形(xing)。因此(ci)，當(dang)生(sheng)產(chan)不(bu)(bu)(bu)銹鋼厚(hou)壁(bi)管(guan)(guan)(guan)（即S/D值較大(da)）時，內(nei)多邊形(xing)現(xian)象特(te)別嚴重，不(bu)(bu)(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)內(nei)表(biao)面(mian)(mian)形(xing)狀與圓形(xing)的(de)(de)(de)差異(yi)更明顯(xian)。

 浙江至德(de)鋼業(ye)有限(xian)公司技術人員將相對于(yu)軋輥(gun)布置(zhi)的(de)內(nei)多(duo)邊形的(de)劇烈(lie)程度和位置(zhi)定義為(wei)(wei)P(圖11-2)。當孔型設計(ji)中采用較(jiao)大(da)的(de)橢(tuo)圓(yuan)度即(ji)α值(zhi)時，當以(yi)下(xia)各(ge)參(can)數發生(sheng)變化(hua)時，如（1)不銹鋼管直(zhi)徑較(jiao)大(da)（假定D/S比(bi)為(wei)(wei)定值(zhi)）；（2)軋輥(gun)直(zhi)徑較(jiao)小；（3)張力值(zhi)較(jiao)大(da)；（4)D/S比(bi)較(jiao)小；（5)單(dan)架減徑率較(jiao)大(da)，則P值(zhi)增大(da)。此外，P值(zhi)的(de)絕對值(zhi)隨著(zhu)以(yi)下(xia)各(ge)參(can)數的(de)增大(da)而增大(da)：（1)孔型的(de)橢(tuo)圓(yuan)增大(da)時；（2)總減徑量增大(da)時。