切削用量對加工不銹鋼時的加工硬化、切削力、切削熱等有很大影響，特別是對刀具耐用度的影響較大。選擇的切削用量合理與否、將直接影響切削效果。圖7-10是切削用量示意圖。
1. 切削速度Vc
加工不銹鋼時(shi)切削(xue)速度(du)(du)稍(shao)微提高一點，切削(xue)溫度(du)(du)就會高出(chu)許多，刀具(ju)磨損加劇，耐用(yong)度(du)(du)則大幅度(du)(du)下降。
為了保證合理的刀具(ju)耐用度，就要(yao)降(jiang)低(di)切削(xue)速(su)度，一般按車(che)削(xue)普通碳鋼(gang)的40%~60%選取。鏜孔(kong)和(he)切斷時(shi)，由于刀具(ju)剛性(xing)、散熱條件(jian)、冷卻潤滑效果及排屑(xie)情況都比(bi)車(che)外圓差，切削(xue)速(su)度還要(yao)適當降(jiang)低(di)。
不(bu)(bu)同(tong)種類的(de)(de)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼的(de)(de)切削加工性(xing)各不(bu)(bu)相同(tong)，切削速度也需(xu)相應調(diao)整(zheng)。一般06Cr18Nil1Ti等(deng)奧氏(shi)(shi)體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼的(de)(de)切削速度校正系(xi)數Kv為(wei)1.0,硬(ying)度在 HRC 28 以下的(de)(de)20Cr13等(deng)馬氏(shi)(shi)體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼的(de)(de)Kv為(wei)1.3~1.5,硬(ying)度為(wei)HRC 28~35的(de)(de)20Cr13等(deng)馬氏(shi)(shi)體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼的(de)(de)Kv為(wei)0.9~1.1,硬(ying)度在HRC 35以上的(de)(de)20Cr13等(deng)馬氏(shi)(shi)體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼的(de)(de)Kv為(wei)0.7~0.8,耐濃硝酸(suan)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼的(de)(de)Kv為(wei)0.6~0.7。
在表(biao)7-4中，列出了用高速鋼刀具車螺紋和鈷(gu)、擴、鉸孔(kong)時的切(qie)削用量。
2. 切削(xue)深度ap
粗加工(gong)時余量較大(da)(da)，應選用較大(da)(da)的(de)切深(shen)(shen)(shen)，可(ke)減少走(zou)刀(dao)(dao)次數，同時可(ke)避免刀(dao)(dao)尖與毛坯表皮接(jie)觸，減輕刀(dao)(dao)具磨損(sun)。但加大(da)(da)切深(shen)(shen)(shen)應注(zhu)意不要因切削力過大(da)(da)而(er)引起振動(dong)，可(ke)選切削深(shen)(shen)(shen)度ap=2~5mm.精(jing)加工(gong)時可(ke)選較小的(de)切削深(shen)(shen)(shen)度，還(huan)要避開硬化層，一般采用切削深(shen)(shen)(shen)度ap=0.2~0.5mm。
3. 進給(gei)量f
進(jin)(jin)(jin)給(gei)量(liang)(liang)(liang)(liang)的(de)增大不(bu)僅(jin)受到機(ji)床動(dong)力(li)的(de)限(xian)制，而且切(qie)(qie)削(xue)殘(can)留高度和積(ji)屑瘤高度都隨進(jin)(jin)(jin)給(gei)量(liang)(liang)(liang)(liang)的(de)增加(jia)而加(jia)大，因此(ci)進(jin)(jin)(jin)給(gei)量(liang)(liang)(liang)(liang)不(bu)能過大。為(wei)提高加(jia)工表(biao)面(mian)質量(liang)(liang)(liang)(liang)，精加(jia)工時應(ying)采(cai)用較小(xiao)的(de)進(jin)(jin)(jin)給(gei)量(liang)(liang)(liang)(liang)。同(tong)時，應(ying)注意進(jin)(jin)(jin)給(gei)量(liang)(liang)(liang)(liang)f不(bu)得小(xiao)于0.1mm/r,避免(mian)微(wei)量(liang)(liang)(liang)(liang)進(jin)(jin)(jin)給(gei)，以免(mian)在加(jia)工硬(ying)化區進(jin)(jin)(jin)行切(qie)(qie)削(xue)，并(bing)且應(ying)注意切(qie)(qie)削(xue)刃(ren)不(bu)要在切(qie)(qie)削(xue)表(biao)面(mian)停(ting)留。加(jia)工不(bu)銹(xiu)鋼的(de)切(qie)(qie)削(xue)用量(liang)(liang)(liang)(liang)見表(biao)7-5。
