1. 孔型系(xi)統(tong)

  生產寬(kuan)幅波(bo)(bo)紋板應用得(de)最廣泛(fan)的是連續(xu)成型系統，首先(xian)彎中心波(bo)(bo)，然后彎相鄰波(bo)(bo)，最后彎邊波(bo)(bo)。

  單(dan)獨一個波(bo)(bo)(bo)彎(wan)(wan)曲(qu)變形(xing)時(shi)(shi)(shi)常(chang)出現(xian)下(xia)述情況，即(ji)當波(bo)(bo)(bo)形(xing)向下(xia)（開口(kou)朝下(xia)）成(cheng)(cheng)型(xing)時(shi)(shi)(shi)，波(bo)(bo)(bo)形(xing)會延縱長(chang)(chang)方向向下(xia)彎(wan)(wan)，而波(bo)(bo)(bo)形(xing)向上（開口(kou)向上）成(cheng)(cheng)型(xing)時(shi)(shi)(shi)，則向上彎(wan)(wan)。之所以(yi)如此，這是(shi)由于波(bo)(bo)(bo)形(xing)斷面的邊部在彎(wan)(wan)曲(qu)側面時(shi)(shi)(shi)受(shou)到張緊力的作用時(shi)(shi)(shi)，力圖將整個斷面沿縱向拉長(chang)(chang)，但此張緊力不足(zu)以(yi)拉長(chang)(chang)整個剛性(xing)斷面，因(yin)此導致波(bo)(bo)(bo)形(xing)前端出現(xian)向上或向下(xia)彎(wan)(wan)曲(qu)的現(xian)象。

  為消除縱(zong)向彎曲，將受拉的(de)邊(bian)部置(zhi)于整(zheng)個斷面中(zhong)性線上是必要的(de)。

2. 鐓(dui)壓整形的(de)專用孔型

 采用(yong)鐓(dui)(dui)壓(ya)整(zheng)形(xing)的(de)(de)(de)專(zhuan)用(yong)孔型(xing)，可(ke)成型(xing)高(gao)質(zhi)量的(de)(de)(de)寬幅型(xing)鋼。鐓(dui)(dui)壓(ya)整(zheng)形(xing)的(de)(de)(de)成型(xing)方(fang)(fang)式要求(qiu)在每道次都會(hui)對波紋預彎曲(qu)，且使型(xing)材斷(duan)面中性線(xian)與成品(pin)型(xing)材中性線(xian)相重(zhong)合(he)。這時型(xing)材上下所受(shou)的(de)(de)(de)力矩(ju)相平(ping)衡，材不會(hui)發生(sheng)縱彎。其實(shi)質(zhi)就(jiu)是，在成型(xing)的(de)(de)(de)開始階段(duan)就(jiu)將板材彎成集中間弧形(xing)，然后從垂直方(fang)(fang)向(xiang)鐓(dui)(dui)壓(ya)而形(xing)成波紋型(xing)材，這些中間弧形(xing)波紋在鐓(dui)(dui)壓(ya)過(guo)程中被(bei)壓(ya)縮而產生(sheng)塑性彎曲(qu)，完成鐓(dui)(dui)壓(ya)成型(xing)。

 對于冷彎成(cheng)(cheng)型(xing)2~4mm的板(ban)材，鐓(dui)(dui)壓成(cheng)(cheng)型(xing)輥架數一般不超過4道(dao)次，鐓(dui)(dui)壓角逐道(dao)遞減，前兩(liang)道(dao)鐓(dui)(dui)壓角均為(wei)上道(dao)鐓(dui)(dui)壓角的0.4~0.6倍。最后(hou)道(dao)次的鐓(dui)(dui)壓角不超過1°~2°。

 采用鐓壓整形方(fang)式生產波紋型(xing)材(cai)，斷面上各(ge)波紋軸線間距(ju)離應(ying)等于(yu)坯料(liao)(liao)弧中心間距(ju)離，而各(ge)弧的周(zhou)長應(ying)與斷面要求相對應(ying)。斷面斜直線區的中間點，應(ying)是(shi)坯料(liao)(liao)弧形的接觸點，并(bing)位于(yu)距(ju)波軸同一距(ju)離上。

 考慮成型方法時，以每一道次水(shui)平(ping)位移不超過6mm 為(wei)限(xian)制條(tiao)件，如此要(yao)求，主要(yao)是為(wei)了使水(shui)平(ping)直線段彎(wan)曲變(bian)形不產生(sheng)失穩現象。