在管端進行擴徑和在不銹鋼管某截面長度內進行減徑,也可使用旋壓法。在減徑或擴徑操作與各間距之間的退火可同步進行。這種退火包括對奧氏體和鐵素體整個工件的退火,因為只退火處理某一小部分工件,不可能有效地保持整個加工的平衡。低碳馬氏體鋼可以是局部退火,但冷拔鋼管不能退火。
總(zong)的(de)(de)來說,旋(xuan)(xuan)壓對于(yu)不(bu)銹鋼(gang)管的(de)(de)擴(kuo)徑或減徑是一(yi)種(zhong)比較簡單(dan)和非常(chang)有(you)用的(de)(de)方(fang)式。例如(ru)大(da)型鋼(gang)管或變(bian)形量(liang)大(da)的(de)(de)不(bu)銹鋼(gang)管,可以采(cai)用冷(leng)、溫(wen)或熱旋(xuan)(xuan)壓。冷(leng)拔奧氏體鋼(gang)管也可以旋(xuan)(xuan)壓,但必須采(cai)取適(shi)當的(de)(de)預(yu)防性措施。對于(yu)所有(you)的(de)(de)旋(xuan)(xuan)壓方(fang)法來說(如(ru)果也包(bao)括切(qie)端頭),必須先進(jin)行(xing)適(shi)當的(de)(de)邊緣準備工作,一(yi)般不(bu)需要潤(run)滑(hua)。然而,在需要潤(run)滑(hua)劑的(de)(de)地方(fang),應該根據(ju)加工的(de)(de)類型和變(bian)形劇烈程度選擇潤(run)滑(hua)劑。
適當量的(de)(de)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)擴(kuo)(kuo)(kuo)口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)和(he)減徑(jing)是(shi)普(pu)通的(de)(de)操作(zuo),擴(kuo)(kuo)(kuo)口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)和(he)翻口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)是(shi)擴(kuo)(kuo)(kuo)徑(jing)最常(chang)用(yong)(yong)的(de)(de)方式(shi)(shi)。這兩種(zhong)操作(zuo)要求(qiu)對(dui)管(guan)端進行(xing)適當的(de)(de)預備工(gong)(gong)(gong)作(zuo),以防應力增(zeng)加。大(da)(da)多(duo)數(shu)擴(kuo)(kuo)(kuo)口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)是(shi)以冷加工(gong)(gong)(gong)形(xing)式(shi)(shi)進行(xing)的(de)(de),它常(chang)用(yong)(yong)在(zai)(zai)液壓和(he)氣(qi)體輸(shu)送的(de)(de)鋼(gang)(gang)管(guan)接(jie)頭(tou)上,也有(you)用(yong)(yong)來生產單獨的(de)(de)部件。在(zai)(zai)鋼(gang)(gang)管(guan)的(de)(de)韌性允(yun)許范圍內,通常(chang)是(shi)用(yong)(yong)錐形(xing)工(gong)(gong)(gong)具沖壓或(huo)(huo)沖孔(kong)一次完成(cheng)(cheng)擴(kuo)(kuo)(kuo)口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)成(cheng)(cheng)型(xing),也可(ke)以輥軋(ya)的(de)(de)形(xing)式(shi)(shi)進行(xing)加工(gong)(gong)(gong)。當進行(xing)較深很寬(kuan)的(de)(de)擴(kuo)(kuo)(kuo)口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)時,就需要在(zai)(zai)成(cheng)(cheng)型(xing)道次之(zhi)(zhi)間(jian)進行(xing)中間(jian)退(tui)火。不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)喇(la)叭(ba)口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)也屬(shu)于擴(kuo)(kuo)(kuo)口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)范疇(chou)之(zhi)(zhi)內。雖然用(yong)(yong)單個工(gong)(gong)(gong)具或(huo)(huo)輥軋(ya)形(xing)式(shi)(shi)能(neng)成(cheng)(cheng)型(xing)鋼(gang)(gang)管(guan)的(de)(de)喇(la)叭(ba)口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou),但用(yong)(yong)旋壓法成(cheng)(cheng)型(xing)管(guan)子喇(la)叭(ba)口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)更(geng)為(wei)適合(he)。大(da)(da)部分(fen)的(de)(de)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)擴(kuo)(kuo)(kuo)口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)或(huo)(huo)喇(la)叭(ba)口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou),相對(dui)來說直徑(jing)較小而且壁薄。大(da)(da)尺寸的(de)(de)鋼(gang)(gang)管(guan)也能(neng)擴(kuo)(kuo)(kuo)口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou)或(huo)(huo)喇(la)叭(ba)口(kou)(kou)(kou)(kou)(kou),但必(bi)須在(zai)(zai)熱狀態下操作(zuo)。在(zai)(zai)所有(you)這類操作(zuo)中,以前介(jie)紹的(de)(de)成(cheng)(cheng)型(xing)因素都(dou)是(shi)適用(yong)(yong)的(de)(de)。
對于(yu)不銹鋼管翻口(kou)(kou)(kou)操(cao)作(zuo)而言(yan),通常是(shi)(shi)多道次的(de),作(zuo)為第(di)一步,是(shi)(shi)在(zai)錐形沖孔(kong)機上擴口(kou)(kou)(kou),根據鋼管韌性(xing),然后可(ke)以進行退火(huo)。以后,借助于(yu)工件之后的(de)輔助模具,平板沖孔(kong)機完成翻口(kou)(kou)(kou)操(cao)作(zuo)。由(you)于(yu)在(zai)翻口(kou)(kou)(kou)邊緣的(de)拉伸(shen)很大,所以翻口(kou)(kou)(kou)邊緣必(bi)須(xu)做好(hao)適當的(de)準(zhun)備(bei)工作(zuo)。另外值得提及的(de)是(shi)(shi)不銹鋼管和擴口(kou)(kou)(kou)的(de)同心度(du)和壁厚的(de)均(jun)勻度(du)。鋼管愈同心,壁厚愈均(jun)勻,獲得良好(hao)翻口(kou)(kou)(kou)的(de)可(ke)能性(xing)愈大。在(zai)擴口(kou)(kou)(kou)和翻口(kou)(kou)(kou)中,潤滑(hua)作(zuo)用(yong)不是(shi)(shi)重要因素。
不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管減(jian)(jian)徑可(ke)用(yong)許多方法進行。減(jian)(jian)徑的工(gong)件穿(chuan)過恰當(dang)的仿形模,除非使(shi)用(yong)開(kai)口(kou)模具,否(fou)則就要使(shi)用(yong)潤滑劑來防止黏滯。如果減(jian)(jian)徑劇烈,而且在減(jian)(jian)徑過程中又不(bu)能保證適當(dang)的支撐物,那(nei)么加工(gong)的薄壁鋼(gang)管可(ke)能會發生翹曲。
不銹鋼管(guan)減徑(jing)也可通過(guo)(guo)鍛造來進行。最(zui)常見(jian)的一種(zhong)方法是使用有旋轉輥套(tao)(tao)的旋轉鍛造機。這個輥套(tao)(tao)在(zai)起凸輪作用的鋼球軋(ya)機上。因此(ci),連接拼合模(mo)對著不銹鋼管(guan)外徑(jing)連續快(kuai)速(su)地打開或合閉。在(zai)鍛造過(guo)(guo)程中(zhong),常見(jian)的是用芯(xin)棒支撐鋼管(guan)內徑(jing)。工件緩慢地穿過(guo)(guo)拼合模(mo),并以拼合相(xiang)同的方向旋轉。這種(zhong)形(xing)式的鍛造對于長部件是適宜的。通常,減徑(jing)相(xiang)當小(xiao),無(wu)需熱量。僅(jin)僅(jin)在(zai)減徑(jing)極為困難(nan)的情況下,如在(zai)減徑(jing)大(da)厚度鋼管(guan)時,需要熱量。