不銹鋼焊管生產設備簡單,容易變換產品規格和品種,比同規格的無縫管成本下降25%,兩種鋼管的特點比較見表3-17。不銹鋼焊管適用于具有一般壓力和腐蝕性介質及低溫配管,一般外徑為1/4~8in管焊管的成型工藝用連續式成型機,大于8in管采用壓力成型或三輥彎板成型機。焊接工藝一般采用惰性氣體保護電弧焊。其中壁厚≤4mm采用鎢極氬氣保護焊接T1G,大于4mm的采用熔化極氬氣保護焊MIG或埋弧焊,焊接速度小于1m/min.為了提高焊接速度,穩定焊縫質量,新的焊接工藝有等離子電弧焊和激光焊,其焊接速度根據壁厚的不同,可以達到5m/min。


表 17.jpg


 無論采用(yong)(yong)哪種焊接方(fang)法,在焊接后都要根據(ju)有關標準(zhun)進行各種處理(li)和檢(jian)驗(yan)(yan)。一般經過切斷后送(song)去矯直,管(guan)端加工,除油,熱處理(li),酸洗白(bai)化,空(kong)壓或水壓試驗(yan)(yan),渦流探傷,超(chao)聲波探傷及各種檢(jian)驗(yan)(yan)(包(bao)括外觀、金相組織(zhi)、機(ji)械性(xing)能(neng)、耐蝕性(xing))。對于裝飾用(yong)(yong)管(guan),表面要進行研磨處理(li)。一般大批量(liang)生產去除缺(que)陷(xian)的(de)方(fang)法是采用(yong)(yong)連續式砂(sha)帶或平頭修磨機(ji)。在精(jing)磨工序使用(yong)(yong)PVA石磨或刷磨。


圖 13.jpg


 為了(le)提高焊管(guan)表面光潔度(du),尺寸(cun)精(jing)度(du)(一般外(wai)徑偏差0.5%,壁厚偏差±10%),機械和(he)耐蝕性能和(he)生(sheng)產薄(bo)壁細(xi)小規格及(ji)異(yi)型管(guan),不銹鋼焊管(guan)需要進行冷(leng)拔(ba)加工。以(yi)瑞典(dian)尼比廠為代表用TIG直縫焊管(guan)通過(guo)冷(leng)拔(ba)生(sheng)產細(xi)長不銹鋼細(xi)長管(guan)的工藝流程見(jian)圖(tu)3-13。