鉻是不銹鋼都含有的元素，鉻是鐵素體形成元素。鉻的主要作用是耐腐蝕，從圖2-2中可以看出在鋼中添加鉻對腐蝕性的影響。當鉻含量達到12%時，在大氣環境下或在氧化性介質中鉻可以自發形成一種穩定的、透明的、極薄的鈍化膜來阻止腐蝕，基本上不會生銹，較高的合金含量可通過強化薄膜和快速自我修復薄膜來提高抗腐蝕性。不銹鋼鉻含量上限為30%。

 鎳(nie)(nie)是穩(wen)定(ding)(ding)奧氏(shi)體(ti)的(de)元素，鎳(nie)(nie)可(ke)(ke)將奧氏(shi)體(ti)降低范圍擴大到低溫區。從(cong)圖2-3可(ke)(ke)以看(kan)出鎳(nie)(nie)的(de)作用，在(zai)圖中斜線以上所示溫度下奧氏(shi)體(ti)是穩(wen)定(ding)(ding)的(de)，在(zai)這條線以下，鐵素體(ti)和(he)馬氏(shi)體(ti)都具有穩(wen)定(ding)(ding)的(de)晶體(ti)結構。鎳(nie)(nie)可(ke)(ke)提(ti)高韌性(xing)和(he)延展性(xing)，使之(zhi)更易于加工(gong)、制(zhi)造和(he)焊(han)接(jie)，增(zeng)強抗酸(suan)的(de)腐(fu)蝕(shi)能力，保持(chi)鈍化膜的(de)能力及在(zai)腐(fu)蝕(shi)介質(zhi)中的(de)抗蝕(shi)能力。

 鉬可提高(gao)鈍化(hua)膜的(de)(de)(de)強度，增強耐局部腐(fu)蝕性，如點蝕、縫隙(xi)腐(fu)蝕，特別是(shi)在鹵鹽或海(hai)水中有氯離子的(de)(de)(de)情況(kuang)下。鉬也可提高(gao)對氯化(hua)物(wu)應力(li)(li)腐(fu)蝕斷裂的(de)(de)(de)抵(di)抗能力(li)(li)。利用固溶強化(hua)的(de)(de)(de)方法，鉬可提高(gao)奧氏體牌(pai)號(hao)的(de)(de)(de)高(gao)溫強度和馬氏體牌(pai)號(hao)的(de)(de)(de)抗回火能力(li)(li)。

 錳(meng)類似于(yu)鎳(nie)，當添加錳(meng)或(huo)用錳(meng)替代(dai)鎳(nie)時，都會提高不銹鋼(gang)的強(qiang)度。

 氮是穩定奧氏體的元素，可提高強度，在奧氏體及雙相不銹鋼中可增強耐點蝕及縫隙腐蝕能力并減少金屬間相（σ)在高溫或焊接時析出的機會。

 鈦、鈮能優先與碳(tan)(tan)和(he)氮結(jie)合形(xing)成碳(tan)(tan)化物和(he)氮化物，改善高(gao)溫強(qiang)度性能并阻(zu)止鉻的(de)碳(tan)(tan)化物的(de)形(xing)成，防止晶間(jian)腐蝕。鈮可提(ti)高(gao)高(gao)溫蠕變斷裂強(qiang)度。

 硅、鋁可(ke)(ke)改善(shan)抗氧(yang)化性能，硅還可(ke)(ke)以改善(shan)鑄(zhu)造特(te)性。

 銅(tong)可提(ti)高對稀酸特別是對硫酸的抗酸能力(li)，加入3%~4%銅(tong)具的低的加工硬化(hua)率(lv)，易于成(cheng)形。析出銅(tong)離(li)子化(hua)有(you)滅菌作(zuo)用(yong)。

 硫、硒和(he)鉛可(ke)改善(shan)機(ji)械切削性能，但會降低耐腐蝕能力(li)。

 鈰(shi)、鐿、鑭可提高抗氧化性(xing)。