日前,東北特鋼在沙鋼集團二季度群眾性創新成果評比中分別獲得二等獎3項、三等獎20項。東北特鋼股份《熱處理工藝優化降本》,撫順特鋼《老線燃氣退火爐增加臺車拉出后一鍵熄火裝置》《850軋機剪后輥道分流改造,解決生產瓶頸問題》獲得小改小革類二等獎;東北特鋼股份《鏟車自主整體翻新維修》《動力廠大棒漩流井2號、4號提升泵改造》,撫順特鋼《冷床升降板立輥結構改造》獲得小改小革類三等獎;東北特鋼股份《增加焦丁入爐比例》《3號機輕壓下工藝開發》《電渣爐抽錠式結晶器加長抽錠對比國產爐相近錠型提高成錠率》《合金代用料及返回鋼降本增效項目》,撫順特鋼《優化VOD鋼包砌筑工藝,提高壽命降成本》《優化工藝,縮短電極棒、自耗錠扒皮時間,提高生產效率》《優化軋材生產流程,減少過程切損量》《二煉采用新工藝冶煉高AI、Ti含量高溫合金中間合金,解決增鐵問題》《制作精鍛機萬能錘頭,節省鍛造時間》《開發新型經濟型合金料或代用料,降低原材料成本》獲得其它類三等獎;東北特鋼股份《拓展市場,設計非標10.7mm新孔型軋制系統》《改善含B鋼表面質量》獲得QC小組類三等獎;東北特鋼股份《一軋廠關于線材3號線高速飛剪改造的改善》《中心試驗室試料拋光布放置方式的優化改造》《機修廠關于雙高線水沖渣回水管的改善》,撫順特鋼《連鑄結晶器活動段增加吹渣裝置》《冷軋2號機下料運輸系統就地增加一套控制系統》獲得6S-TPM改善提案類三等獎。


 今年(nian)以來,東(dong)北特鋼(gang)按(an)照沙鋼(gang)集(ji)(ji)團開展群眾性(xing)創新成(cheng)果申報工作相關(guan)要求,整合(he)原有(you)(you)的(de)小(xiao)改小(xiao)革、6S-TPM改善提案、降本(ben)增效攻(gong)關(guan)等(deng)(deng)員工創新創效項(xiang)目,每季度組(zu)織一次群眾性(xing)創新成(cheng)果評比,形成(cheng)統一的(de)成(cheng)果評比和運用推廣平臺。上半年(nian),東(dong)北特鋼(gang)共有(you)(you)878個(ge)(ge)(ge)項(xiang)目參(can)與申報群眾性(xing)創新成(cheng)果,其中大連基地(di)510項(xiang),撫順基地(di)368項(xiang);共有(you)(you)116項(xiang)獲得東(dong)北特鋼(gang)集(ji)(ji)團級榮譽,其中一等(deng)(deng)獎(jiang)(jiang)16個(ge)(ge)(ge),二(er)等(deng)(deng)獎(jiang)(jiang)40個(ge)(ge)(ge),三等(deng)(deng)獎(jiang)(jiang)60個(ge)(ge)(ge);獲得沙鋼(gang)集(ji)(ji)團級榮譽40項(xiang),其中一等(deng)(deng)獎(jiang)(jiang)1個(ge)(ge)(ge),二(er)等(deng)(deng)獎(jiang)(jiang)6個(ge)(ge)(ge),三等(deng)(deng)獎(jiang)(jiang)33個(ge)(ge)(ge)。


 活(huo)動(dong)開展(zhan)以來,東北(bei)特(te)鋼(gang)(gang)以“創(chuang)新創(chuang)效(xiao)”為(wei)引(yin)領,把群眾性創(chuang)新活(huo)動(dong)作(zuo)為(wei)改(gai)善生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)經(jing)營(ying)的有效(xiao)載體(ti),圍繞“提產(chan)(chan)(chan)提效(xiao)、生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)組織優(you)(you)化(hua)(hua)、技(ji)術工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)攻(gong)關、產(chan)(chan)(chan)品質量提升、工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)設備完善”等(deng)(deng)工(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo),全(quan)方位開展(zhan)攻(gong)關項(xiang)(xiang)目,為(wei)優(you)(you)化(hua)(hua)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)經(jing)營(ying)提供助(zhu)力。兩基地各單位充分(fen)發(fa)揮(hui)職(zhi)工(gong)(gong)(gong)(gong)群眾的組織優(you)(you)勢,引(yin)導員工(gong)(gong)(gong)(gong)積極(ji)創(chuang)新、主(zhu)動(dong)創(chuang)造(zao),將群眾創(chuang)新活(huo)動(dong)的出發(fa)點(dian)和(he)(he)落腳點(dian)放在(zai)提升經(jing)濟效(xiao)益上(shang)來。如,東北(bei)特(te)鋼(gang)(gang)股份為(wei)全(quan)面提高(gao)(gao)鋼(gang)(gang)材(cai)(cai)熱處理工(gong)(gong)(gong)(gong)序(xu)工(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)效(xiao)率,在(zai)保(bao)證產(chan)(chan)(chan)品質量的前提下(xia),進一步壓降熱處理成本(ben),設立了《熱處理工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)優(you)(you)化(hua)(hua)降本(ben)》項(xiang)(xiang)目。二季(ji)度,公司組織各條線對熱處理工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)持續進行優(you)(you)化(hua)(hua),包(bao)括對2-3Cr13連鑄(zhu)小方坯開展(zhan)不退(tui)(tui)火直接軋制(zhi)線材(cai)(cai)和(he)(he)棒材(cai)(cai)試驗,對大棒42CrMo、51CrV4、38CrMoAl等(deng)(deng)合結品種優(you)(you)化(hua)(hua)退(tui)(tui)火時間等(deng)(deng),二季(ji)度累計實(shi)(shi)現(xian)降本(ben)261萬(wan)元(yuan),該(gai)項(xiang)(xiang)目獲(huo)得(de)沙鋼(gang)(gang)集團(tuan)級二等(deng)(deng)獎。撫(fu)順(shun)特(te)鋼(gang)(gang)設立的《850軋機剪后輥道分(fen)流改(gai)造(zao),解決(jue)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)瓶(ping)頸(jing)問題(ti)》項(xiang)(xiang)目,項(xiang)(xiang)目組人員通過自行設計,替代技(ji)改(gai)方案,節省技(ji)改(gai)成本(ben)200萬(wan)元(yuan),而(er)且實(shi)(shi)現(xian)了杜絕(jue)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)750坯料時等(deng)(deng)待下(xia)料時間,提高(gao)(gao)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)效(xiao)率,解決(jue)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)瓶(ping)頸(jing)問題(ti)的目標,該(gai)項(xiang)(xiang)目獲(huo)得(de)沙鋼(gang)(gang)集團(tuan)級二等(deng)(deng)獎。