為進一步提升鉻鐵生產環保水平，實現超低排放，太鋼萬邦爐料有限公司積極開展超低排放改造和環保治理。日前，焙燒SCR脫硝工程經過三個月的連續奮戰提前實現竣工投產，為太鋼萬邦著力打造綠色化低碳鉻鐵冶煉生產基地奠定了堅實的環保基礎。

 去年(nian)，太鋼萬邦大(da)力(li)實施超低(di)排放(fang)治(zhi)理(li)，環保專項(xiang)治(zhi)理(li)取得實質性進(jin)展(zhan)，通過了環保級績效評級驗收。今年(nian)該(gai)公司繼續加大(da)環保治(zhi)理(li)力(li)度，確立了實現環保A級企業目(mu)標(biao)(biao)，力(li)爭成(cheng)為國內鐵合金行(xing)業第一家環保A級企業。為此(ci)，該(gai)公司圍繞整個(ge)生產(chan)流程進(jin)一步梳(shu)理(li)環保改進(jin)控(kong)制點，確定了系列(lie)高標(biao)(biao)準環保治(zhi)理(li)項(xiang)目(mu)：包括(kuo)富(fu)余(yu)煤氣發電項(xiang)目(mu)、焙燒煙氣脫硝除塵項(xiang)目(mu)（SCR項(xiang)目(mu)）、焙燒和(he)(he)冶(ye)煉干法除塵項(xiang)目(mu)以(yi)及無組織排放(fang)和(he)(he)清潔運輸管控(kong)項(xiang)目(mu)。

 焙(bei)燒(shao)SCR脫(tuo)硝環(huan)保項目(mu)采(cai)用(yong)(yong)了(le)目(mu)前市場(chang)上(shang)主(zhu)流的(de)脫(tuo)硝技(ji)術(shu)，采(cai)用(yong)(yong)“320℃-330℃SCR脫(tuo)硝”工藝路線，配套(tao)建(jian)設(she)除(chu)霧裝(zhuang)置(zhi)(zhi)等(deng)，保留(liu)現用(yong)(yong)洗滌裝(zhuang)置(zhi)(zhi)，加熱段和(he)(he)燒(shao)結段煙氣先經(jing)各自對應的(de)洗滌裝(zhuang)置(zhi)(zhi)除(chu)塵和(he)(he)脫(tuo)硫后進(jin)(jin)入新建(jian)的(de)深度(du)除(chu)霧裝(zhuang)置(zhi)(zhi)除(chu)去煙氣中攜帶的(de)水分，然后調整至(zhi)反應溫度(du)后進(jin)(jin)入SCR脫(tuo)硝裝(zhuang)置(zhi)(zhi)進(jin)(jin)行脫(tuo)硝反應。采(cai)用(yong)(yong)該種(zhong)工藝路線脫(tuo)硝后的(de)氮氧化物排放降低(di)到20-30 mg/m3水平，達到A級企業排放標準，有(you)效(xiao)減少環(huan)保管控造成(cheng)的(de)減產(chan)和(he)(he)停車，進(jin)(jin)一步(bu)釋放焙(bei)燒(shao)產(chan)能。此(ci)外(wai)，富余煤(mei)氣發電(dian)項目(mu)已完成(cheng)鍋爐主(zhu)體施工，預計9月底投入使(shi)用(yong)(yong)，投用(yong)(yong)后可(ke)有(you)效(xiao)利用(yong)(yong)現有(you)富余煤(mei)氣，進(jin)(jin)一步(bu)提升經(jing)濟效(xiao)益。焙(bei)燒(shao)和(he)(he)冶煉干法除(chu)塵改(gai)造已完成(cheng)可(ke)研編制，預計10月底投用(yong)(yong)。