不銹鋼(gang)上(shang)進(jin)行化學著黑色(se)(se)，在同(tong)(tong)一溫度不同(tong)(tong)時間(jian)進(jin)行著色(se)(se)，試片出(chu)現的顏色(se)(se)很(hen)難掌(zhang)握一致(zhi)，往往出(chu)現綠(lv)色(se)(se)、彩紅色(se)(se)、淡紫色(se)(se)和深紫色(se)(se)。同(tong)(tong)時，電解(jie)著黑色(se)(se)膜工藝(yi)掌(zhang)握不好，會出(chu)現結(jie)合力差的問題。為此，提出(chu)復合著色(se)(se)工藝(yi)。

  李昌菊、陳生發分析認為，在不銹鋼上要獲得結合力強的膜層，不能單獨采用化學著黑色法或電解著黑色法。采用復合工藝，可取化學著黑色和電解著黑色二者之長，避二者之短，并采用高溫固化工序，在不銹鋼上可獲得美麗的、純黑色的、有一定結合力和強度的膜層。

 在(zai)這一(yi)新的(de)復合工藝(yi)中，還增加高溫固化工序(xu)。高溫固化，即將試片放入熱處(chu)理爐（或馬弗爐）內恒溫一(yi)定(ding)時間(jian)，該(gai)工序(xu)的(de)關鍵是控制(zhi)好(hao)溫度和時間(jian)兩(liang)個參數。這兩(liang)個參數直接影響到黑色膜(mo)層的(de)結合力(li)。

不銹鋼著黑色復合工(gong)藝流(liu)程(cheng)如下：

①. 除油

   常規除油(you)方法，除盡(jin)油(you)水(shui)洗凈(jing)。

②. 腐蝕

   溶液中鹽(yan)酸、硝酸、水(shui)體積(ji)比為1:1:8。 溫度  60~80℃  、時間  5~10min 。

   有嚴重氧化皮須進行此工序。洗凈(jing)后用水再清洗。

③. 電化學拋(pao)光(guang)

   磷酸（85%)    50%~60%  、溫度  50~60℃ 、時間  1~5 分鐘

   硫酸(suan)（98%)  20%~30%  、電(dian)流密度  20~100A/d㎡  、水 15%~20%

  拋光后水洗凈。

④. 化學著黑(hei)膜

   鉻酐(gan)  200~250g/L  、 溫度  95~105℃  、硫酸（d=1.84)  250~300mL/L時間  5~10 分(fen)鐘 。

   著色后用(yong)水洗凈、晾干。

⑤. 高溫固(gu)化。用熱(re)處理爐。

  溫(wen)度   300~700℃  、時間  1~7 分(fen)鐘 

⑥. 電(dian)解著黑(hei)色。

   重鉻酸(suan)鉀  20~40g/L 、硫酸(suan)銨(an)  20~50g/L 、硼酸(suan)  10~20g/L 、硫酸(suan)錳  10~20g/L  、pH  3~4  

   時間  10~20min 、電壓  2~4V  、陰陽面積之比 （3~5):1 、陽極(ji)(ji)電流密度  0.15~0.3A/d㎡  、陰極(ji)(ji)  不銹鋼

   掛具用鋁絲，發黑后用水洗凈。

⑦. 干(gan)燥

   壓縮空氣吹干(gan)，在烘(hong)箱中60℃烘(hong)10分鐘。

⑧. 浸(jin)油

   用防銹油。