1. 特殊(shu)鎳的性能和用途

①. 特(te)殊鎳用作打底層(ceng)

   使用(yong)特殊(shu)鎳刷鍍液可在不銹(xiu)鋼基體表面上獲得(de)結合(he)力(li)良好的鎳底層。

②. 特殊鎳刷鍍液的性質

  特殊鎳刷鍍(du)液為酸(suan)性溶(rong)液，pH小于1,呈(cheng)深(shen)綠色，有較強的酸(suan)味，相當(dang)于電鍍(du)用的預(yu)鍍(du)鎳溶(rong)液。

③. 特殊鎳的厚度。

  特殊鎳(nie)刷鍍(du)(du)液的沉積(ji)速率慢，故只(zhi)作為沉積(ji)過(guo)渡層，厚度不(bu)超過(guo)0.03~0.05mm.超過(guo)該(gai)厚度，鍍(du)(du)層會出(chu)現開(kai)裂，影響整(zheng)個鍍(du)(du)層的各(ge)項性能指標，故一般(ban)特殊鎳(nie)刷鍍(du)(du)60~120s即可達到2~3μm。

④. 特殊鎳(nie)鍍層的(de)性質(zhi)

  特殊(shu)鎳鍍(du)層(ceng)致密，孔隙少，硬度高，耐磨性好(hao)，但不能單(dan)獨(du)使用，故為了達到一定(ding)的厚度的鎳，或(huo)一定(ding)的硬度，在特殊(shu)鎳的基(ji)礎(chu)上，用水(shui)沖洗后再鍍(du)中間(jian)層(ceng)。

2. 特(te)殊(shu)鎳刷鍍液的成分，見表4-44.

3. 特殊(shu)鎳鍍液的配制(zhi)方法（以配方1為例(li)）

 使用的原料都應為化學純CP級。準確稱取(qu)硫酸(suan)鎳396g,氯化銀15g,鹽酸(suan)21g和乙酸(suan)69g放(fang)入1000mL的燒杯(bei)中(zhong)，加蒸餾水(shui)600mL,加熱并(bing)不斷攪拌(ban)，使固體全部溶解，冷卻至25℃后(hou)倒入1000mL量(liang)筒(tong)或容量(liang)瓶中(zhong)，加蒸餾水(shui)稀釋(shi)至刻量(liang)。用鹽酸(suan)將pH調整至0.3~1.0范(fan)圍內。

4. 特殊(shu)鎳刷鍍液的使用方法

 ①. 溫度(du)： 操(cao)作使(shi)用(yong)前將(jiang)溶(rong)液加熱(re)至50℃才可(ke)使(shi)用(yong)。氣溫較低時鍍液中(zhong)可(ke)能有結(jie)晶析出(chu)，屬正常現(xian)象。必須(xu)加熱(re)溶(rong)解后攪拌均勻方可(ke)使(shi)用(yong)。

 ②. 接(jie)電： 正極性接(jie)法，即(ji)工件接(jie)負極，鍍筆接(jie)正極。不(bu)可反(fan)接(jie)。

 ③. 預熱(re)工件(jian)： 先用50~60℃熱(re)水將工件(jian)表面(mian)預熱(re)至50℃,以備刷鍍。

 ④. 無電(dian)擦拭： 將鍍(du)筆(bi)蘸上特殊的(de)鎳刷鍍(du)液(ye)，在(zai)工件表面上無電(dian)擦拭5~10s.其目的(de)是防(fang)止由于鍍(du)液(ye)在(zai)基(ji)體表面分(fen)布(bu)不均而(er)形(xing)成濃差極化(hua)，影(ying)響(xiang)鍍(du)層(ceng)與基(ji)體的(de)結合(he)強(qiang)度。

 ⑤. 閃鍍： 采(cai)用高電壓(ya)18~24V閃鍍，在(zai)強(qiang)電場的(de)作用下，表面瞬間得到單一(yi)的(de)完整的(de)鎳層。

 ⑥. 正(zheng)鍍(du)： 然后降到(dao)工作電(dian)壓進(jin)行正(zheng)常刷鍍(du)。

5. 特殊鎳刷鍍工藝規范

工作電壓(ya)：10~18V,內鍍(du)18~24V;

耗(hao)電系數：0.245A·h/(d㎡·μm);

陽極(ji)與陰極(ji)相(xiang)對速率：6~20m/min(最佳10~15min);

安全厚度：小(xiao)于0.03~0.05mm;

富(fu)集(ji)(ji)型鍍(du)(du)液：在(zai)循(xun)(xun)環使用(yong)過程中，隨(sui)著水分、鹽酸、乙酸的(de)揮發，鍍(du)(du)液中鎳離(li)子濃度升高，故屬富(fu)集(ji)(ji)型鍍(du)(du)液，電流效率基本不變，鍍(du)(du)層硬度穩定，pH路有下降，由1下降到0.3,鍍(du)(du)液可一直循(xun)(xun)環使用(yong)到耗盡為止。