1. 氣體氮碳共(gong)滲設備

 氣體氮碳共滲設備一般采用有嚴格密封條(tiao)件的井式爐(lu)或多(duo)用箱式爐(lu)，并保證爐(lu)內(nei)氣氛的良(liang)好循環。

設備應有(you)可靠的控溫(wen)(wen)、測(ce)(ce)溫(wen)(wen)系統。爐(lu)內溫(wen)(wen)度要均勻，要符合GB/T9452《熱處理爐(lu)有(you)效加熱區測(ce)(ce)定方(fang)法》的規(gui)定，爐(lu)溫(wen)(wen)差不大(da)于±10℃。

設(she)備(bei)應配(pei)備(bei)相應的滲(shen)劑(ji)供(gong)給(gei)系統，以(yi)保證穩定可控的滲(shen)劑(ji)供(gong)給(gei)量(liang)。

2. 滲劑

應選(xuan)用(yong)符合標準的，含有氮(dan)、碳原子的有機化(hua)合物或符合標準的氨氣(qi)及輔助氣(qi)體。

無論采(cai)用何種類型共滲介質，都(dou)應合(he)理配(pei)比，控制供(gong)給速度，保證為工件(jian)提(ti)供(gong)符合(he)要求的(de)活性氮原(yuan)子和碳原(yuan)子。

3. 氣體共(gong)滲零件的預先處理(li)

不銹(xiu)鋼(gang)零件氣(qi)體氮碳(tan)共滲前應進(jin)行預先處(chu)理，處(chu)理方(fang)法(fa)參見(jian)本章第(di)一節不銹(xiu)鋼(gang)氣(qi)體滲氮零件的預先處(chu)理的有關內容。

4. 共滲前的生產準(zhun)備(bei)

共滲(shen)前的(de)生產準(zhun)備參見本(ben)章第一節不銹鋼氣(qi)體(ti)滲(shen)氮的(de)生產準(zhun)備。

5. 氣體氮碳共滲操作(zuo)要點

 ①. 空(kong)爐(lu)(lu)升(sheng)溫到工(gong)藝要求(qiu)的溫度后(hou)，保持1~1.5h,使爐(lu)(lu)溫約勻。裝入已準備好(hao)的工(gong)件、蓋好(hao)爐(lu)(lu)蓋，檢(jian)查密封狀(zhuang)況，繼續升(sheng)退通入介質并迅速排除爐(lu)(lu)內空(kong)氣。

 ②. 爐溫(wen)升到工藝(yi)規定的溫(wen)度且(qie)已排(pai)出爐內空氣后開(kai)始(shi)計算保(bao)溫(wen)時間(jian)(jian)，進入正常(chang)共滲程序。爐溫(wen)、保(bao)持時間(jian)(jian)、介(jie)質(zhi)加入量都(dou)應嚴格按(an)工藝(yi)要求執行。

 ③. 到規定的保溫時間后，工(gong)件出爐(lu)，或空冷(leng)(leng)(leng)或油(you)(you)冷(leng)(leng)(leng)。工(gong)件油(you)(you)冷(leng)(leng)(leng)比空冷(leng)(leng)(leng)變形(xing)大(da)，但可(ke)大(da)大(da)提高工(gong)件的疲勞極限。

  對(dui)于變形量有特殊(shu)要(yao)求(qiu)的精密零件，可以在爐內冷卻(que)，此(ci)時，爐內應適當通(tong)人介質，以形成爐內的保護性氣氛。

6. 氣體氮碳共滲(shen)件質(zhi)量檢查

 不(bu)銹鋼(gang)零(ling)件(jian)氣(qi)體(ti)氮碳(tan)共滲的質量檢查可參照本章(zhang)第一(yi)節氣(qi)體(ti)滲氮件(jian)質量檢查的相關內容。