不銹鋼的熱處理除依據鋼的類型不同，分別有退火、淬火、回火、調質、固溶化、穩定化、沉淀時效及消除應力等處理外，還可以依據鋼的類型及使用功能的需要，采用其他熱處理方式，如氮化、碳氮共滲、硫氮碳共滲、表面淬火等。下面著重說明不銹鋼進行這些熱處理時的主要特點。

 香蕉視頻app在線觀看:不銹鋼滲氮的特點是相對于一般鋼的滲氮而言的區別如下：

 1. 鈍化膜(mo)的(de)去除

 2. 滲氮速度慢，滲層淺

   因(yin)為不(bu)銹鋼都含有大量(liang)的(de)合金元素，它們會阻止氮原子(zi)的(de)擴散速度，使氮原子(zi)減緩(huan)了向(xiang)工件(jian)內(nei)部(bu)的(de)滲入，所(suo)以，不(bu)銹鋼的(de)滲氮層(ceng)一般都比較(jiao)淺(qian)。而且(qie)過渡層(ceng)不(bu)明顯，反映在(zai)自(zi)表(biao)面向(xiang)中心的(de)硬(ying)度變化梯較(jiao)大。見(jian)圖7-4。

 3. 滲(shen)層表面硬度高

  因(yin)為(wei)不銹(xiu)鋼有較高含(han)量的鉻、鉬(mu)等合(he)金(jin)(jin)元素，與一(yi)般碳(tan)(tan)鋼和合(he)金(jin)(jin)鋼相比(bi)，滲(shen)氮(dan)層組織中除Fe4N、Fe3N外，還含(han)有極高硬(ying)度(du)的合(he)金(jin)(jin)氮(dan)化物，所以，使得滲(shen)氮(dan)層表面(mian)硬(ying)度(du)高于一(yi)般碳(tan)(tan)鋼和一(yi)般合(he)金(jin)(jin)鋼滲(shen)氮(dan)層的硬(ying)度(du)。見圖7-4。

 4. 不銹(xiu)鋼滲氮后對(dui)耐腐蝕性的影響

  不銹鋼滲氮后，因為一部分鉻與氮結合，形成Cr₂N、CrN等鉻的氮化物，降低了鋼中的固溶含鉻量，當然對耐腐蝕性有不利影響。

另外，滲氮溫度恰好是奧(ao)(ao)氏(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼的(de)敏化溫度區間，所(suo)以，對(dui)含碳量大于(yu)0.03%的(de)奧(ao)(ao)氏(shi)體或雙相不(bu)銹(xiu)鋼的(de)抗晶間腐蝕也產生不(bu)利的(de)影響。這應是對(dui)某些有特殊耐腐蝕性要求的(de)零件在選用滲氮工藝處理時要注意考慮的(de)問題。