香蕉視頻app在線觀看:不銹鋼管道系統的吹掃適用于氣體管道。蒸汽管道應用蒸汽吹掃；非蒸汽管道一般用空氣進行吹掃，如不能滿足要求時，也可用蒸汽吹掃，但要考慮管道承受高溫和熱膨脹因素的影響；氧氣管道應用不帶油的壓縮空氣或氨氣吹掃；儀表管道應用無油干燥壓縮空氣吹掃。
①. 蒸汽吹(chui)掃(sao)
a. 蒸汽吹(chui)掃(sao)前，應先緩慢升(sheng)溫(wen)暖(nuan)管，當吹(chui)洗管段(duan)末端(duan)與進氣(qi)端(duan)溫(wen)度基本相等(deng)時(shi)，恒溫(wen)1小時(shi)后進行吹(chui)掃(sao)；然后自然降溫(wen)至環境溫(wen)度，再升(sheng)溫(wen)、暖(nuan)管、恒溫(wen)，進行第二次(ci)(ci)吹(chui)掃(sao)；如此反(fan)復(fu)進行，一般(ban)不少于(yu)3次(ci)(ci)。
b. 吹(chui)(chui)(chui)掃(sao)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)總管時，用總汽(qi)(qi)閥(fa)控制蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)流(liu)量(liang)，吹(chui)(chui)(chui)掃(sao)支管用管路分支處的閥(fa)門控制流(liu)量(liang)。在(zai)開(kai)啟閥(fa)門前，應(ying)(ying)先將(jiang)管道(dao)中的冷凝水經疏水閥(fa)排放干凈(jing)。吹(chui)(chui)(chui)掃(sao)壓(ya)(ya)力(li)應(ying)(ying)盡量(liang)維持在(zai)管道(dao)設計(ji)壓(ya)(ya)力(li)的75%左(zuo)右，最(zui)低(di)不(bu)應(ying)(ying)低(di)于(yu)設計(ji)壓(ya)(ya)力(li)的25%.吹(chui)(chui)(chui)掃(sao)流(liu)量(liang)為設計(ji)流(liu)量(liang)的40%~60%,流(liu)速一般不(bu)低(di)于(yu)30m/s.吹(chui)(chui)(chui)掃(sao)時間每次20~30min,當排氣口吹(chui)(chui)(chui)出的蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)完全清潔時，才能(neng)停(ting)止(zhi)吹(chui)(chui)(chui)掃(sao)。蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)閥(fa)的開(kai)啟和關閉都應(ying)(ying)緩慢，不(bu)能(neng)過急，以免形成水錘(chui)現象(xiang)而引起閥(fa)件破裂。
c. 蒸汽(qi)吹(chui)掃的(de)排(pai)(pai)氣(qi)管(guan)(guan)應(ying)引至室外，并(bing)(bing)加明顯標志。管(guan)(guan)口應(ying)離開地面一(yi)定高度(du)(du)并(bing)(bing)向上傾斜，以保(bao)證排(pai)(pai)放安全。排(pai)(pai)氣(qi)管(guan)(guan)應(ying)具有(you)牢(lao)固(gu)的(de)支撐，以承受(shou)排(pai)(pai)放的(de)反作(zuo)用力。排(pai)(pai)氣(qi)管(guan)(guan)的(de)直(zhi)徑(jing)不(bu)宜(yi)小于被吹(chui)掃管(guan)(guan)直(zhi)徑(jing)，長度(du)(du)應(ying)盡量短。
d. 蒸(zheng)(zheng)汽吹(chui)掃(sao)的(de)檢(jian)查(cha)方(fang)法(fa)及合(he)格(ge)標準為(wei)：對于(yu)一般(ban)蒸(zheng)(zheng)汽管道，可用刨光木板(ban)置于(yu)排汽口處檢(jian)查(cha)，木板(ban)上無鐵銹(xiu)、臟物為(wei)合(he)格(ge)；對于(yu)通往汽輪機或設計文件有規定(ding)的(de)管道，經蒸(zheng)(zheng)汽吹(chui)掃(sao)后應檢(jian)驗靶片。當設計無規定(ding)時，其(qi)質量應符合(he)表3-30的(de)規定(ding)。
e. 管道系統吹(chui)掃后，對可能留存雜物的部位，應當(dang)用(yong)人(ren)工(gong)加以清(qing)除。在(zai)吹(chui)掃過程中，不應使用(yong)疏水器(qi)來排除系統中的凝結(jie)水，最好(hao)將疏水器(qi)暫時(shi)(shi)拆除，待吹(chui)掃工(gong)作結(jie)束后再(zai)裝上，并進(jin)行(xing)調(diao)整和投入(ru)使用(yong)。絕(jue)熱管道的蒸汽吹(chui)掃工(gong)作，一般宜在(zai)絕(jue)熱施工(gong)前進(jin)行(xing)，必要時(shi)(shi)可采取局部的人(ren)體防燙措施，確(que)保(bao)安全(quan)。
②. 氣體吹(chui)掃
a. 空氣吹(chui)掃的(de)方(fang)法(fa)和步驟(zou)，可參(can)照(zhao)蒸汽管道的(de)方(fang)法(fa)進行。吹(chui)掃效(xiao)果(guo)的(de)檢查(cha)，可在排氣口用白布或涂(tu)有白漆的(de)靶板檢查(cha)，當管道系統吹(chui)掃一定時(shi)間后，把用于檢查(cha)的(de)靶板在排出處(chu)停放(fang)5min,若(ruo)其(qi)上(shang)無鐵(tie)銹、塵土(tu)、水(shui)分及其(qi)他臟物即為合格。
b. 對于輸送(song)可燃及助(zhu)燃氣體的(de)管道，用壓縮空氣吹(chui)掃合格(ge)后(hou)，使(shi)用前還(huan)必(bi)須用安全(quan)氣體進行(xing)置換，置換方法和合格(ge)標準見(jian)表3-31。
c. 常用工作介(jie)質的置換氣體。
· 氧氣管道
用不含(han)油(you)的壓(ya)縮(suo)空氣(qi)(qi)或氮氣(qi)(qi)吹掃(sao)合格后(hou)，在投入使用前須用氧(yang)氣(qi)(qi)吹掃(sao)置(zhi)換(huan)，氧(yang)氣(qi)(qi)用量不小于被置(zhi)換(huan)管道總(zong)容積的3倍，吹掃(sao)置(zhi)換(huan)用排氣(qi)(qi)管，應接至(zhi)室外安全地。
· 乙炔管道
用空(kong)氣(qi)或氮(dan)(dan)氣(qi)吹掃合格后(hou)，在投入(ru)使用前必須(xu)用3倍于管(guan)道總容積的氮(dan)(dan)氣(qi)（含氧(yang)量不大于1%)進行吹掃置換，直至排出管(guan)排出氮(dan)(dan)氣(qi)中含氧(yang)量少于3%時，才(cai)允許輸(shu)人(ren)乙炔氣(qi)。
· 煤(mei)氣或天然氣管(guan)道
采用(yong)(yong)壓(ya)(ya)力(li)不(bu)小于管(guan)道設(she)計(ji)壓(ya)(ya)力(li)的(de)壓(ya)(ya)縮空氣(qi)吹掃(sao)合格(ge)后(hou)，在(zai)投(tou)人使用(yong)(yong)前(qian)，天然氣(qi)管(guan)道必須用(yong)(yong)天然氣(qi)進行(xing)吹掃(sao)置(zhi)(zhi)換(huan)，直至氣(qi)體(ti)經取(qu)樣化(hua)驗合格(ge)為止；煤氣(qi)管(guan)道可先用(yong)(yong)氮氣(qi)吹掃(sao)置(zhi)(zhi)換(huan)，再輸(shu)入(ru)煤氣(qi)進行(xing)置(zhi)(zhi)換(huan)，但(dan)此(ci)法(fa)費用(yong)(yong)較(jiao)高(gao)，應(ying)用(yong)(yong)較(jiao)少，通(tong)常是用(yong)(yong)煤氣(qi)直接置(zhi)(zhi)換(huan)空氣(qi)，直至取(qu)樣化(hua)驗合格(ge)后(hou)，才(cai)允許投(tou)入(ru)運行(xing)，應(ying)用(yong)(yong)此(ci)法(fa)，其(qi)壓(ya)(ya)力(li)不(bu)得超過(guo)0.049MPa,并要求管(guan)道沿(yan)程無(wu)明火或(huo)熾熱物(wu)。由于用(yong)(yong)煤氣(qi)直接置(zhi)(zhi)換(huan)空氣(qi)過(guo)程中(zhong)，有一段時(shi)間煤氣(qi)的(de)濃(nong)度在(zai)爆(bao)炸區(qu)間范(fan)圍內，在(zai)常溫、常壓(ya)(ya)下(xia)遇火就(jiu)會爆(bao)炸。因此(ci)在(zai)使用(yong)(yong)此(ci)方法(fa)時(shi)，必須采取(qu)相應(ying)的(de)安全(quan)措施(shi)。
